煤礦大型固定設(shè)備運(yùn)行管理制度
第一節(jié) 大型設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)章制度
第三十七條 大型固定設(shè)備運(yùn)行必須制定完善的操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管技人員上崗制等各種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機(jī)電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后應(yīng)及時(shí)修改有關(guān)規(guī)章制度。
1、操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)明確設(shè)備操作的具體步驟及注意事項(xiàng)。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。
2、崗位責(zé)任制：按有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合本崗位特點(diǎn)，制定崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運(yùn)行。
3、要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，交班人員交班前必須進(jìn)行安全檢查，接班人員必須進(jìn)行安全確認(rèn)，雙方簽字完成交接。提升機(jī)司機(jī)不得在提升過程中進(jìn)行交接。
4、巡回檢查制：包括巡回檢查制度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時(shí)、定點(diǎn)、定線路、定內(nèi)容、定要求地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理匯報(bào)。
第三十八條 要建立健全檢修制度、檢修標(biāo)準(zhǔn)和保證制度、標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位的激勵(lì)約束機(jī)制，制度、標(biāo)準(zhǔn)要明確設(shè)備或系統(tǒng)各部位檢修周期、內(nèi)容、標(biāo)淮要求，要明確責(zé)任，對(duì)檢修質(zhì)量和效果有方便操作的監(jiān)督、考核、激勵(lì)的辦法。要根據(jù)設(shè)備技術(shù)進(jìn)步和工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)完善檢修制度、檢修標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。
第三十九條 特殊工種作業(yè)人員（提升機(jī)司機(jī)、井下電鉗工等）必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護(hù)人員必須經(jīng)礦四級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。
第四十條 大型設(shè)備要嚴(yán)格按照設(shè)備檢修周期進(jìn)行檢修，每次檢修時(shí)，檢修人員須經(jīng)司機(jī)同意后，方可進(jìn)行檢修。各種保護(hù)裝置要保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行計(jì)算、整定、試驗(yàn)；儀表指示準(zhǔn)確，按期校驗(yàn)。
第四十一條 在線備用的固定設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定輪換運(yùn)行；單臺(tái)設(shè)備連續(xù)最長運(yùn)行時(shí)間：水泵：不超過24小時(shí)，壓風(fēng)機(jī)：活塞式不超過2天，螺桿式不超過7天，主扇風(fēng)機(jī)：不超過一個(gè)月；停下來的設(shè)備要及時(shí)維修，做到完好備用。
第四十二條 各礦要制定各級(jí)管技人員上崗制度，管技人員要及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全狀況，檢查勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對(duì)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行處理和落實(shí)。
1、機(jī)電分管礦長、機(jī)電副總工程師對(duì)大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于一次。
2、機(jī)電科長（保運(yùn)區(qū)長）、機(jī)電（保運(yùn)）技術(shù)主管對(duì)大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于二次。
3、機(jī)電分管科長、分管技術(shù)人員及隊(duì)長對(duì)大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每周不少于一次。
4、上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題提出要求和處理意見。
第四十三條 主要運(yùn)行設(shè)備記錄要齊全，要有運(yùn)行日志、巡回檢查記錄、日常維護(hù)和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄、管技人員上崗記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時(shí)進(jìn)行記錄，記錄填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實(shí)；記錄保存期一年。
第四十四條 設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機(jī)應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴(kuò)大，并及時(shí)向機(jī)電科（保運(yùn)一區(qū)）、調(diào)度所報(bào)告。機(jī)電值班人員接到匯報(bào)要及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團(tuán)公司匯報(bào)情況，積極組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面報(bào)告上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。
第四十五條 設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時(shí)向集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門報(bào)告，并積極采取措施進(jìn)行處理。各礦的重大安措、技術(shù)改造及主要設(shè)備的更新改造技術(shù)方案必須報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計(jì)劃。計(jì)劃下達(dá)后，集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實(shí)施，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成計(jì)劃。
第二節(jié) 主提升機(jī)
第四十六條 罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時(shí)要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報(bào)告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量；罐籠側(cè)面必須封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受晃動(dòng)或振動(dòng)而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠；罐籠設(shè)計(jì)和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求及有關(guān)規(guī)定。
第四十七條 BF型罐籠防墜器的管理
1、防墜器必須選用具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2、新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用；使用過程中每半年進(jìn)行一次檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)參照制造部門提出的方法和要求進(jìn)行。
第四十八條 提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號(hào)進(jìn)行提升；接箕斗到位信號(hào)及可裝載信號(hào)，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。
第四十九條 提升信號(hào)要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺(tái)、罐座相閉鎖，信號(hào)閉鎖與設(shè)計(jì)要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；升降人員時(shí)，嚴(yán)禁使用罐座。
第五十條 提升機(jī)必須裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級(jí)制動(dòng)、緊急停車、油壓、油溫、高壓換向閉鎖及換向室（柜）門閉鎖、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護(hù)裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護(hù)的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制。
第五十一條 保護(hù)裝置要定期檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停，每班由司機(jī)檢查試驗(yàn)一次；每周由檢修人員將主要保護(hù)檢查試驗(yàn)一次
第五十二條 完善主提升設(shè)備控制及保護(hù)系統(tǒng)。
1、優(yōu)化提升機(jī)的保護(hù)、控制技術(shù)，提高控制精確度和安全可靠性，保護(hù)系統(tǒng)、重要的控制系統(tǒng)實(shí)行冗余設(shè)置。
2、提升行程校正必須準(zhǔn)確、及時(shí)，要求有程序校正和外部硬件開關(guān)強(qiáng)行校正；外部硬件校正開關(guān)設(shè)計(jì)位置要合理，要從根本上杜絕未經(jīng)減速的容器沖向天輪。
3、井筒開關(guān)設(shè)置要合理，在井筒中每個(gè)方向要設(shè)置減速點(diǎn)、2m/s限速、到位、過卷開關(guān)；過卷保護(hù)接點(diǎn)在進(jìn)入PLC輸入回路的同時(shí)，也串入安全回路；井筒開關(guān)實(shí)現(xiàn)失效保護(hù)報(bào)警功能。
4、對(duì)各類故障要有相應(yīng)的報(bào)警、分析、記憶功能；各礦要逐步完善觸摸屏、上位機(jī)的功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上一次提升的電流、速度、制動(dòng)油壓等歷史曲線記憶以及硬件安全回路的故障信息記憶。
5、完善主提升機(jī)的防雷電、防浪涌、過壓、接地等保護(hù)，確保提升安全。
6、各種保護(hù)都要求進(jìn)行試驗(yàn)，提升設(shè)備應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件。
7、單繩纏繞式絞車打離合時(shí)，游動(dòng)滾筒的容器位置要有顯示，并完善相應(yīng)保護(hù)，防止游動(dòng)滾筒溜車和調(diào)繩，完成后不對(duì)繩就高速開車造成過卷的重大事故。
8、逐步更新為先進(jìn)、可靠的液壓站，液壓站的二級(jí)制動(dòng)性能良好。
9、主井提升系統(tǒng)裝卸載位置、副井提升系統(tǒng)上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用；主副井底尾繩環(huán)處也應(yīng)安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，以監(jiān)視尾繩環(huán)運(yùn)行情況。
第五十三條 加強(qiáng)提升機(jī)操作、維修人員的管理，提升機(jī)司機(jī)持證上崗；在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)；提升機(jī)長時(shí)間停用或提升系統(tǒng)檢修后，必須先試車，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行正式提升工作。
第五十四條 主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和過卷、過放的緩沖裝置。更換提升容器后，必須校驗(yàn)提升容器與防撞梁、托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。
第五十五條 對(duì)主提升機(jī)使用的鋼絲繩、襯墊的選用、管理、維修，要求：
1、主提升鋼絲繩是影響煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件，選型時(shí)，負(fù)荷計(jì)算要準(zhǔn)確，改型要經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意；國產(chǎn)鋼絲繩選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)口鋼絲繩比質(zhì)比價(jià)；摩擦式提升機(jī)主繩進(jìn)繩時(shí),每套繩要求同廠家、同型號(hào)、同批次。
2、鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠合格證等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩檢驗(yàn)后，管技人員要及時(shí)計(jì)算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。
3、提升機(jī)鋼絲繩的檢驗(yàn)、安全系數(shù)、檢查、維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)各條的要求。
4、多繩摩擦式提升機(jī)新掛繩或換繩時(shí)，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進(jìn)行除油；并且運(yùn)行時(shí)要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動(dòng)力。
5、多繩摩擦式提升機(jī)的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時(shí)，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場(chǎng)提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于０.２５。
6、多繩摩擦式提升機(jī)尾繩采用合金澆注繩頭連接，并加裝保險(xiǎn)繩。
第五十六條 主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時(shí)間不得少于2小時(shí)。各礦要保證檢修時(shí)間，不得隨意擠占或取消； 每次檢修時(shí)，檢修人員須經(jīng)司機(jī)同意后，方可進(jìn)行檢修；檢修完成后，首先試驗(yàn)安全保護(hù)裝置，再進(jìn)行空、輕、重載試運(yùn)行；試車正常，經(jīng)司機(jī)確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1、提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動(dòng)平衡裝置）、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺(tái)、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、變壓器及調(diào)速、控制等設(shè)備,以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
2、單繩纏繞式提升機(jī)的制動(dòng)繩、緩沖器及多繩摩擦式提升機(jī)的尾繩、分繩器、井底每周至少全面檢查、檢修一次，尾繩聯(lián)接器每天都要進(jìn)行檢查。檢查制動(dòng)繩的斷絲、磨損和潤滑情況（特別注意檢查上下出車平臺(tái)附近的情況）以及拉緊裝置全部緊固件緊固情況和制動(dòng)繩張緊情況，拉緊裝置應(yīng)涂稠油，以防銹蝕；檢查緩沖器的固定情況和有無抽出現(xiàn)象，向緩沖器和連接裝置各零部件涂防銹油脂。檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形；分繩器是否完好，井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。每次檢查后要認(rèn)真填寫檢查記錄。
3、防墜器每天要由專人檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理并記錄。
抓捕器的檢查：各零部件是否齊全完整，連接件是否有松動(dòng)、丟失現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)彈簧有無破損，彈簧固定的可靠性以及有無異物防礙彈簧伸縮；檢查抓捕器在驅(qū)動(dòng)彈簧作用下能否自由活動(dòng)，楔子能否夾緊制動(dòng)繩，有無異物落入抓捕器內(nèi)；潤滑油量是否充足，特別是各叉桿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)和潤滑情況；檢查各導(dǎo)向套，如磨損太快或抓捕器楔子被磨損，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，應(yīng)使上下導(dǎo)向套管及抓捕器的中心線保持在同一條鉛垂線上。防墜器每年大修一次，大修時(shí)需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，并放入煤油中清洗，檢查各零部件是否完好，對(duì)于軸承與軸的間隙磨損后超過1.0mm，抓捕器楔子的圓弧表面磨損大于1.5mm，楔背表面磨損大于0.2mm的應(yīng)予以更換。
4、主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。
5、每周至少全面檢驗(yàn)一次井筒裝備，檢查井筒裝備的完好情況，及時(shí)處理罐道的松動(dòng)、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井梁、井壁等的間隙，清理井筒雜物等；每年至少對(duì)主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙等祥細(xì)檢查、測(cè)量一遍，全面鑒定井筒裝備的完好情況；對(duì)于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞活動(dòng)期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強(qiáng)井筒裝備檢查，每旬對(duì)罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測(cè)量不少于一遍。
6、每月至少對(duì)過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次。過卷、過放緩沖裝置制動(dòng)力設(shè)計(jì)、調(diào)整要合理、準(zhǔn)確，每使用5年至少要進(jìn)行一次重新標(biāo)定，鋼絲繩要進(jìn)行防腐，銹蝕嚴(yán)重的要及時(shí)更換；每年至少要用提升容器實(shí)際檢驗(yàn)一次防撞、托罐的可靠性。
7、減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測(cè)量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動(dòng)、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進(jìn)行一次鑒定，每運(yùn)行四年至少進(jìn)行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴(yán)格的協(xié)議，全面進(jìn)行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度至少拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進(jìn)行清洗換油，測(cè)量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運(yùn)行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
8、主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、游動(dòng)滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機(jī)及電機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進(jìn)行一次全面拆檢或鑒定。
9、主電機(jī)、變壓器、電抗器、交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺(tái)等每周至少全面檢修一次；直流電動(dòng)機(jī)、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜至少每月清灰一次；交流電動(dòng)機(jī)、變壓器、交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻至少每季度清灰一次，帶有軸瓦的電動(dòng)機(jī)要同時(shí)測(cè)量定轉(zhuǎn)子氣隙；帶有PLC裝置的控制柜和操作臺(tái)至少每15天清灰一次。直流電動(dòng)機(jī)整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對(duì)整流子換向片溝槽修理一次。
大中型直流電機(jī)每月組織全面檢查，檢查冷卻裝置過濾器、清洗過濾網(wǎng)，檢查軸承，檢查電刷磨損和靈活度，檢查刷握和換向器狀態(tài)等；每年對(duì)電機(jī)進(jìn)行徹底清潔、檢查、保養(yǎng)，全面檢修繞組、軸瓦、換向器等，測(cè)量電機(jī)絕緣、氣隙，鑒定電機(jī)狀況；大型直流提升機(jī)電機(jī)每使用5年進(jìn)行一次小修或中修，每使用10年進(jìn)行一次大修。
10、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機(jī)的主軸、制動(dòng)桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進(jìn)行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時(shí)也必須進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。
第三節(jié) 主扇風(fēng)機(jī)
第五十七條 礦井主扇風(fēng)機(jī)房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動(dòng)起來；主扇風(fēng)機(jī)每月至少換車一次．進(jìn)行輪換檢修。
第五十八條 反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時(shí)，要確保10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40％。
第五十九條 主扇因故需單機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機(jī)運(yùn)行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
第六十條 倒換風(fēng)機(jī)或調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行倒換風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)。主扇風(fēng)機(jī)更換了風(fēng)葉、電動(dòng)機(jī)，改變了動(dòng)葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)測(cè)定。
第六十一條 主扇風(fēng)機(jī)要有可靠的雙電源，電機(jī)要有過流、無壓釋放、防雷電等保護(hù)，扇風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報(bào)警裝置。對(duì)旋風(fēng)機(jī)須增設(shè)雙機(jī)運(yùn)行方式時(shí)發(fā)生單機(jī)停運(yùn)或運(yùn)轉(zhuǎn)掉電故障聲光報(bào)警裝置。
第六十二條 保護(hù)裝置要定期進(jìn)行試驗(yàn)，風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承和定子溫度保護(hù)裝置每季度至少試驗(yàn)一次，保護(hù)裝置及儀器、儀表每年至少校驗(yàn)一次，確保靈敏可靠；電機(jī)軸承溫度檢測(cè)探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。
第六十三條 要合理制定主扇風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定期檢修制度：
1、每月至少對(duì)主扇風(fēng)機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器加油一次，對(duì)旋風(fēng)機(jī)建議在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行加油；風(fēng)機(jī)加油時(shí)要控制加油量，加完油后，要進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察軸承溫度的變化情況。
2、機(jī)電檢修工每周至少要對(duì)主扇風(fēng)機(jī)檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗(yàn)有關(guān)保護(hù)等。每季度應(yīng)至少全面檢查一次反風(fēng)設(shè)施，檢查風(fēng)機(jī)加油管道、葉片及固定裝置等，活動(dòng)葉片并對(duì)葉片固定結(jié)合面加油；每半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機(jī)葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對(duì)主扇風(fēng)機(jī)全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機(jī)；更換油脂,清洗疏通加油、排油管路、冷卻風(fēng)過濾網(wǎng)；檢修葉片；對(duì)風(fēng)機(jī)性能、技術(shù)狀況進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)、鑒定等。
第六十四條 采取有效措施，消除風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。
第六十五條 主扇風(fēng)機(jī)房有直通礦調(diào)度的專用電話，有應(yīng)急照明設(shè)施。
第四節(jié) 主排水泵
第六十六條 主排水泵、采區(qū)主要水泵及其配電設(shè)備的設(shè)計(jì)必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于30℃。
第六十七條 主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報(bào)警等保護(hù)，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護(hù)。
第六十八條 單臺(tái)水泵的起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于5min；水泵應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺(tái)泵正常連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h。
第六十九條 主排水泵房、采區(qū)主要泵房要有日常維護(hù)、定期檢修等制度。每周機(jī)電檢修工對(duì)主排水設(shè)備、采區(qū)主要泵房排水設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對(duì)主排水系統(tǒng)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測(cè)定，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果提出大修、更新計(jì)劃，對(duì)效率低的排水泵要按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行大修、更換。
第七十條 水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中的淤泥要徹底清理干凈，并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時(shí)運(yùn)行的聯(lián)合排水試驗(yàn)，鑒定主排水系統(tǒng)的排水能力，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將試驗(yàn)總結(jié)上報(bào)集團(tuán)公司。
第五節(jié) 主空氣壓縮機(jī)
第七十一條 壓風(fēng)機(jī)及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：活塞式不超過2天，螺桿式不超過7天。壓風(fēng)管路設(shè)計(jì)選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必須按《集團(tuán)公司特種設(shè)備管理辦法》（淮礦機(jī)電[2007]529號(hào)）規(guī)定進(jìn)行管理。
第七十二條 壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護(hù)裝置，電機(jī)有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護(hù)，并確保靈敏可靠。
第七十三條 螺桿壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要按照巡回檢查制要求，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄漏等。每周要檢查、試驗(yàn)保護(hù)裝置；每運(yùn)行三個(gè)月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器等，進(jìn)行主電機(jī)、冷卻電機(jī)軸承加油。
第七十四條 制定壓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)、定期檢修制度；每臺(tái)壓風(fēng)機(jī)每周至少全面檢修一次，試驗(yàn)斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等保護(hù)，并認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄；濾風(fēng)器三個(gè)月清理一次 ，風(fēng)包每半年清理一次，包括到壓風(fēng)機(jī)一段管路，清理油垢和積塵；安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)，釋壓閥每季度檢查清理一次，保證連接螺絲無松動(dòng)、接頭不漏氣、各部件無銹蝕變形。
第七十五條 壓風(fēng)機(jī)冷卻水要進(jìn)行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40℃。
第七十六條 每年對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測(cè)定，根據(jù)壓風(fēng)機(jī)的檢驗(yàn)結(jié)果，有計(jì)劃地對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修、更新。
第七十七條 在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大的供風(fēng)地點(diǎn)，可以設(shè)置井下壓風(fēng)機(jī)。井下壓風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢的地方；固定式壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個(gè)硐室內(nèi)。使用井下壓風(fēng)機(jī)的礦井，原地面壓風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路與壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以保證“三條線”暢通。
第七十八條 露天架空的壓風(fēng)管路進(jìn)入井筒，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。
第六節(jié) 井下帶式輸送機(jī)
第七十九條 機(jī)巷設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過機(jī)電礦長或礦機(jī)電副總工程師及機(jī)電有關(guān)部門的技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審定簽字后，方可進(jìn)行施工。
2.機(jī)巷應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》及以下的要求：
?、艡C(jī)巷支護(hù)良好，在機(jī)頭和兩臺(tái)帶式輸送機(jī)搭接處要分別有20米、40米長的不燃材料支護(hù)，嚴(yán)禁使用易燃材料。
?、戚斔蜋C(jī)與巷幫支護(hù)的距離≥0.5米；機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并與巷幫支護(hù)的距離≥0.7米。
?、菣C(jī)巷內(nèi)的移動(dòng)變電站或平板車上綜采設(shè)備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離≥0.3米。
?、葯C(jī)頭和行人過橋處空間高≥1.8米，行人側(cè)寬≥1.2米；非行人側(cè)寬≥0.7米；高≥1.8米。
?、稍O(shè)計(jì)還應(yīng)考慮機(jī)頭峒室、壁龕的設(shè)計(jì)。
第八十條 帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)
1.應(yīng)根據(jù)機(jī)巷的條件及運(yùn)量、運(yùn)距、傾角選擇符合《煤礦安全規(guī)程》要求具有安全標(biāo)志的帶式輸送機(jī)。
2.設(shè)計(jì)必須根據(jù)運(yùn)量的要求，選擇計(jì)算帶寬、運(yùn)行速度，并計(jì)算膠帶運(yùn)行阻力、膠帶張力、牽引力和功率等，保證選型科學(xué)合理。設(shè)計(jì)計(jì)算資料存檔備查。
3.強(qiáng)力帶式輸送機(jī)必須委托有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)。由機(jī)電處組織礦方、設(shè)計(jì)部門共同審查方案。方案審查通過后，方可定貨和施工。
第八十一條 安裝、驗(yàn)收
1.安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)不具備施工條件的嚴(yán)禁施工。施工前安裝單位要編制安裝程序及施工安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備的安全。強(qiáng)力帶式輸送機(jī)的安裝有設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。
2.安裝必須滿足膠帶平、直的要求和人員進(jìn)行浮煤清掃、檢修安全的要求。
3.煤眼下口采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，必須安設(shè)給煤機(jī)。
4.輸送機(jī)延長或縮短、更換膠帶、新設(shè)備安裝必須按措施施工，安裝完畢后要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方準(zhǔn)帶載運(yùn)轉(zhuǎn)試車，進(jìn)一步調(diào)試直至運(yùn)行情況良好。
5.帶式輸送機(jī)正式投入運(yùn)行前，應(yīng)有機(jī)電礦長或礦機(jī)電副總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電等部門對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后，方可正式投入運(yùn)行，否則不準(zhǔn)使用。
6.強(qiáng)力帶式輸送機(jī)皮帶的更換或新皮帶的投入應(yīng)有機(jī)電業(yè)務(wù)部門認(rèn)可后，方可與廠家定貨，不得擅自采購。
第八十二條 井下帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置
1.井下帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)安全檢測(cè)中心檢測(cè)合格的阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合規(guī)定，有關(guān)資料存檔備查。
2.帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
3.主要運(yùn)輸巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)輸送帶張力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
4.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
5.強(qiáng)力帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)軟啟動(dòng)裝置、沿線保護(hù)裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
6.傾斜井巷上運(yùn)強(qiáng)力帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)裝置。
7.液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），易熔塞和防爆片必須符合要求。
8.帶式輸送機(jī)供電合理，三大保護(hù)靈敏、可靠。
第八十三條 井下帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)設(shè)施
1.井下帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明及通訊設(shè)施，燈距≤30米。
2.主要運(yùn)輸巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須設(shè)有防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
3.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)有行人過橋。帶式輸送機(jī)各項(xiàng)保護(hù)必須定期試驗(yàn)。
4.皮帶機(jī)巷要設(shè)滅火防塵水管，機(jī)頭要有l(wèi)O米長手動(dòng)的多孔噴頭，機(jī)巷每隔50米要按一個(gè)水籠頭，并備有25米長的軟管或水籠帶及快速接頭。水管要保持經(jīng)常有水并設(shè)有聯(lián)動(dòng)噴霧，無水時(shí)司機(jī)有權(quán)不開車。機(jī)頭要備有足夠的滅火器材。
5.主要運(yùn)輸巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)的機(jī)頭峒室要配齊滅火器材。
第八十四條 井下帶式輸送機(jī)的維護(hù)與現(xiàn)場(chǎng)管理
1.帶式輸送機(jī)要健全各項(xiàng)管理制，設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備巡回檢修制度、崗位責(zé)任制、設(shè)備潤滑管理制度、皮帶接頭定期檢查制度、包機(jī)制度、干部上崗制度并掛在操作硐室部位。
2.帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證并持證上崗。清理機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位撒煤時(shí)必須停機(jī)。處理煤眼時(shí)必須按措施進(jìn)行。
3.帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備（含小型電器）隔爆性能符合要求。設(shè)備、小型電器、電纜的完好率達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.帶式輸送機(jī)維修必須實(shí)行包機(jī)制，做到包機(jī)到組、責(zé)任到人，設(shè)備維護(hù)掛牌留名。
5.帶式輸送機(jī)機(jī)巷和峒室的管線敷設(shè)要符合皮帶機(jī)機(jī)巷安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，輔助設(shè)備，設(shè)施要齊全完好，煤眼上口有蓖子。
6.加強(qiáng)皮帶機(jī)維護(hù)檢修，確保皮帶機(jī)的完好狀態(tài)．每個(gè)班至少巡查二次，做到大小托滾個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活．托滾齊全、無異響，防護(hù)裝置牢靠，保護(hù)靈敏，機(jī)巷整潔無雜物、無積煤，水溝暢通無積水淤泥，達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
7.強(qiáng)力帶式輸送機(jī)實(shí)行運(yùn)轉(zhuǎn)日志管理，司機(jī)和維修工要認(rèn)真填寫，司機(jī)接班時(shí)必須要檢查液力偶合器的易溶保護(hù)塞和試驗(yàn)皮帶機(jī)綜合保護(hù)，如有問題要立即處理好。無綜合保護(hù)或保護(hù)失效，司機(jī)有權(quán)拒絕開車，司機(jī)每班均要填寫試驗(yàn)記錄。每天要保證不少于二小時(shí)并基本固定的強(qiáng)制檢查保養(yǎng)時(shí)間，根據(jù)實(shí)際情況制定出定期檢查內(nèi)容、檢查方法及檢查順序，并將檢查結(jié)果填寫記錄。區(qū)隊(duì)技術(shù)員，負(fù)責(zé)檢查整理記錄，并存檔備查。
8.帶式輸送機(jī)硫化皮帶接頭必須嚴(yán)格按照集團(tuán)公司規(guī)定的工藝要求施工，接頭要編號(hào)，對(duì)于施工中的接頭形式，搭接長度，硫化時(shí)間、壓力、溫度、施工負(fù)責(zé)人及參與硫化的工作人員都要認(rèn)真記錄，并存檔備查。
9.對(duì)于強(qiáng)力帶式輸送機(jī)的皮帶出現(xiàn)鼓包、波浪邊、脫膠、露鋼絲的接頭，每個(gè)班要定點(diǎn)定位測(cè)量長度和觀察其變化情況，將檢查的結(jié)果填寫記錄，如鼓包及波浪邊累計(jì)寬度達(dá)接頭寬度的15％時(shí)，要立即停車，重做接頭。
10.鋼絲繩芯皮帶機(jī)必須對(duì)強(qiáng)力皮帶進(jìn)行無損探傷，并備有首次測(cè)試原始資料，此后，新帶子每半年，舊帶子每季度需測(cè)試一次，與原始資料比照檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理，必要時(shí)進(jìn)行拍片分析。
11.巷道內(nèi)備用設(shè)備、配件上架擺放整齊。損壞的設(shè)備、配件及時(shí)回收升井。強(qiáng)力帶式輸送機(jī)備用的電機(jī)，液力偶合器、減速器各種齒輪和各種滾筒不得少于一套，強(qiáng)力皮帶貯備不得少于100米。
12.檢修皮帶機(jī)或處理事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度．先停機(jī)、停電閉鎖開關(guān)，掛好停電牌后方可施工作業(yè)，工作完成后，由作業(yè)人負(fù)責(zé)人親自檢查撤離人員后，方可送電試車，并要點(diǎn)動(dòng)試車，不許一次開起。
