礦主提升機(jī)管理規(guī)定

礦主提升機(jī)管理規(guī)定
第四十六條 罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時(shí)要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報(bào)告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量；罐籠側(cè)面必須封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受晃動(dòng)或振動(dòng)而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠；罐籠設(shè)計(jì)和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求及有關(guān)規(guī)定。
第四十七條 BF型罐籠防墜器的管理
　　　1、防墜器必須選用具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
　　　2、新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用；使用過程中每半年進(jìn)行一次檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)，試驗(yàn)參照制造部門提出的方法和要求進(jìn)行。
第四十八條 提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進(jìn)行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。
第四十九條 提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺(tái)、罐座相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計(jì)要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；升降人員時(shí)，嚴(yán)禁使用罐座。
第五十條 提升機(jī)必須裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動(dòng)、緊急停車、油壓、油溫、高壓換向閉鎖及換向室（柜）門閉鎖、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護(hù)裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護(hù)的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制。
第五十一條 保護(hù)裝置要定期檢查試驗(yàn)，達(dá)到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停，每班由司機(jī)檢查試驗(yàn)一次；每周由檢修人員將主要保護(hù)檢查試驗(yàn)一次
第五十二條 完善主提升設(shè)備控制及保護(hù)系統(tǒng)。
　　　1、優(yōu)化提升機(jī)的保護(hù)、控制技術(shù)，提高控制精確度和安全可靠性，保護(hù)系統(tǒng)、重要的控制系統(tǒng)實(shí)行冗余設(shè)置。
　　　2、提升行程校正必須準(zhǔn)確、及時(shí)，要求有程序校正和外部硬件開關(guān)強(qiáng)行校正；外部硬件校正開關(guān)設(shè)計(jì)位置要合理，要從根本上杜絕未經(jīng)減速的容器沖向天輪。
　　　3、井筒開關(guān)設(shè)置要合理，在井筒中每個(gè)方向要設(shè)置減速點(diǎn)、2m/s限速、到位、過卷開關(guān)；過卷保護(hù)接點(diǎn)在進(jìn)入PLC輸入回路的同時(shí)，也串入安全回路；井筒開關(guān)實(shí)現(xiàn)失效保護(hù)報(bào)警功能。
　　　4、對各類故障要有相應(yīng)的報(bào)警、分析、記憶功能；各礦要逐步完善觸摸屏、上位機(jī)的功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上一次提升的電流、速度、制動(dòng)油壓等歷史曲線記憶以及硬件安全回路的故障信息記憶。
　　　5、完善主提升機(jī)的防雷電、防浪涌、過壓、接地等保護(hù)，確保提升安全。
　　　6、各種保護(hù)都要求進(jìn)行試驗(yàn)，提升設(shè)備應(yīng)具備現(xiàn)場試驗(yàn)條件。
　　　7、單繩纏繞式絞車打離合時(shí)，游動(dòng)滾筒的容器位置要有顯示，并完善相應(yīng)保護(hù)，防止游動(dòng)滾筒溜車和調(diào)繩，完成后不對繩就高速開車造成過卷的重大事故。
　　　8、逐步更新為先進(jìn)、可靠的液壓站，液壓站的二級制動(dòng)性能良好。
　　　9、主井提升系統(tǒng)裝卸載位置、副井提升系統(tǒng)上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用；主副井底尾繩環(huán)處也應(yīng)安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，以監(jiān)視尾繩環(huán)運(yùn)行情況。
第五十三條 加強(qiáng)提升機(jī)操作、維修人員的管理，提升機(jī)司機(jī)持證上崗；在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)；提升機(jī)長時(shí)間停用或提升系統(tǒng)檢修后，必須先試車，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行正式提升工作。
第五十四條 主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和過卷、過放的緩沖裝置。更換提升容器后，必須校驗(yàn)提升容器與防撞梁、托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。
第五十五條 對主提升機(jī)使用的鋼絲繩、襯墊的選用、管理、維修，要求：
　　　1、主提升鋼絲繩是影響煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件，選型時(shí)，負(fù)荷計(jì)算要準(zhǔn)確，改型要經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意；國產(chǎn)鋼絲繩選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)口鋼絲繩比質(zhì)比價(jià)；摩擦式提升機(jī)主繩進(jìn)繩時(shí),每套繩要求同廠家、同型號、同批次。
　　　2、鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠合格證等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩檢驗(yàn)后，管技人員要及時(shí)計(jì)算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。
　　　3、提升機(jī)鋼絲繩的檢驗(yàn)、安全系數(shù)、檢查、維護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)各條的要求。
　　　4、多繩摩擦式提升機(jī)新掛繩或換繩時(shí)，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進(jìn)行除油；并且運(yùn)行時(shí)要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動(dòng)力。
　　　5、多繩摩擦式提升機(jī)的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時(shí)，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于０.２５。
　　　6、多繩摩擦式提升機(jī)尾繩采用合金澆注繩頭連接，并加裝保險(xiǎn)繩。
第五十六條 主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時(shí)間不得少于2小時(shí)。各礦要保證檢修時(shí)間，不得隨意擠占或取消； 每次檢修時(shí)，檢修人員須經(jīng)司機(jī)同意后，方可進(jìn)行檢修；檢修完成后，首先試驗(yàn)安全保護(hù)裝置，再進(jìn)行空、輕、重載試運(yùn)行；試車正常，經(jīng)司機(jī)確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。
　　　1、提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動(dòng)平衡裝置）、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺(tái)、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、變壓器及調(diào)速、控制等設(shè)備,以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
　　　2、單繩纏繞式提升機(jī)的制動(dòng)繩、緩沖器及多繩摩擦式提升機(jī)的尾繩、分繩器、井底每周至少全面檢查、檢修一次，尾繩聯(lián)接器每天都要進(jìn)行檢查。檢查制動(dòng)繩的斷絲、磨損和潤滑情況（特別注意檢查上下出車平臺(tái)附近的情況）以及拉緊裝置全部緊固件緊固情況和制動(dòng)繩張緊情況，拉緊裝置應(yīng)涂稠油，以防銹蝕；檢查緩沖器的固定情況和有無抽出現(xiàn)象，向緩沖器和連接裝置各零部件涂防銹油脂。檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形；分繩器是否完好，井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。每次檢查后要認(rèn)真填寫檢查記錄。
　　　3、防墜器每天要由專人檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理并記錄。
抓捕器的檢查：各零部件是否齊全完整，連接件是否有松動(dòng)、丟失現(xiàn)象；驅(qū)動(dòng)彈簧有無破損，彈簧固定的可靠性以及有無異物防礙彈簧伸縮；檢查抓捕器在驅(qū)動(dòng)彈簧作用下能否自由活動(dòng)，楔子能否夾緊制動(dòng)繩，有無異物落入抓捕器內(nèi)；潤滑油量是否充足，特別是各叉桿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)和潤滑情況；檢查各導(dǎo)向套，如磨損太快或抓捕器楔子被磨損，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，應(yīng)使上下導(dǎo)向套管及抓捕器的中心線保持在同一條鉛垂線上。防墜器每年大修一次，大修時(shí)需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，并放入煤油中清洗，檢查各零部件是否完好，對于軸承與軸的間隙磨損后超過1.0mm，抓捕器楔子的圓弧表面磨損大于1.5mm，楔背表面磨損大于0.2mm的應(yīng)予以更換。
　　　4、主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。
5、每周至少全面檢驗(yàn)一次井筒裝備，檢查井筒裝備的完好情況，及時(shí)處理罐道的松動(dòng)、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井梁、井壁等的間隙，清理井筒雜物等；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙等祥細(xì)檢查、測量一遍，全面鑒定井筒裝備的完好情況；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞活動(dòng)期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強(qiáng)井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。
6、每月至少對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次。過卷、過放緩沖裝置制動(dòng)力設(shè)計(jì)、調(diào)整要合理、準(zhǔn)確，每使用5年至少要進(jìn)行一次重新標(biāo)定，鋼絲繩要進(jìn)行防腐，銹蝕嚴(yán)重的要及時(shí)更換；每年至少要用提升容器實(shí)際檢驗(yàn)一次防撞、托罐的可靠性。
7、減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動(dòng)、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進(jìn)行一次鑒定，每運(yùn)行四年至少進(jìn)行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴(yán)格的協(xié)議，全面進(jìn)行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度至少拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進(jìn)行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運(yùn)行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
　　　8、主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、游動(dòng)滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機(jī)及電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進(jìn)行一次全面拆檢或鑒定。
　　　9、主電機(jī)、變壓器、電抗器、交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺(tái)等每周至少全面檢修一次；直流電動(dòng)機(jī)、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜至少每月清灰一次；交流電動(dòng)機(jī)、變壓器、交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子附加電阻至少每季度清灰一次，帶有軸瓦的電動(dòng)機(jī)要同時(shí)測量定轉(zhuǎn)子氣隙；帶有PLC裝置的控制柜和操作臺(tái)至少每15天清灰一次。直流電動(dòng)機(jī)整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。
　　　大中型直流電機(jī)每月組織全面檢查，檢查冷卻裝置過濾器、清洗過濾網(wǎng)，檢查軸承，檢查電刷磨損和靈活度，檢查刷握和換向器狀態(tài)等；每年對電機(jī)進(jìn)行徹底清潔、檢查、保養(yǎng)，全面檢修繞組、軸瓦、換向器等，測量電機(jī)絕緣、氣隙，鑒定電機(jī)狀況；大型直流提升機(jī)電機(jī)每使用5年進(jìn)行一次小修或中修，每使用10年進(jìn)行一次大修。
　　　10、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機(jī)的主軸、制動(dòng)桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進(jìn)行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時(shí)也必須進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。