考察報告-----記神東公司學(xué)習(xí)考察

　　考察報告-----記神東公司學(xué)習(xí)考察

　　神華新疆公司堿溝煤礦

　　常博

　　二00六年元月23日

　　考 察 報 告

　　一、考察目的

　　根據(jù)神新公司的發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合公司的戰(zhàn)略方針，將新建及擴建一批大型煤礦，全面提高神新公司的煤炭產(chǎn)量，使公司在新疆煤炭行業(yè)起到統(tǒng)帥地位。神新公司建設(shè)高產(chǎn)高效礦井取得了一定的突破，采煤方法已有原來倉儲式、滑移頂梁等采煤方法改進為綜采放頂煤采煤法，煤炭回采率、工效都明顯提高。但為更好實現(xiàn)礦井的高效及資本密集型發(fā)展，實現(xiàn)大型礦井群的形成，就神新公司的現(xiàn)狀和發(fā)展而言，還有很大的潛力可挖，這必須在生產(chǎn)技術(shù)裝備及管理思維開拓方面進行大的改進，因此有必要進行全面的學(xué)習(xí)。

　　二、學(xué)習(xí)的經(jīng)歷：

　　此次學(xué)習(xí)主要是全面解放思想，有重點的進行蹲點式學(xué)習(xí)。

　　2006年1月5日由烏魯木齊起程來到銀川后轉(zhuǎn)乘至神東公司。首先一路上的感覺是煤炭市場的供需熱，焦煤的高需求量。從銀川至神東公司一路上小煤窯及拉煤車繁多，而且眾多小煤窯均打出了焦煤粒、焦煤粉出售，并有多處的“土”法煉焦煤坊。

　　1月5日夜間11點半左右來到神東公司，進入神東后一路上的感覺：第一，公司工業(yè)場地范圍大，布置緊湊;第二，產(chǎn)量高，突破億噸;第三，煤變油工藝的積極開拓，投資140多億新建了煤變油項目;第四，公司各部門分工細致，對設(shè)備的存儲、維修細化管理，說明了機械化的高度要求和發(fā)展;通過設(shè)備的良好保證促進了礦井的高產(chǎn)高效;第五，廠區(qū)規(guī)范、整潔、人性化發(fā)展，后勤服務(wù)管理的高要求與市場化發(fā)展。

　　到達神東后第二天，便來到神東公司下屬的補連塔煤礦進行蹲點學(xué)習(xí)。補連塔煤礦是神華集團煤制油供煤基地中的一個大型現(xiàn)代化礦井，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗東南，屬烏蘭木倫鎮(zhèn)所管轄。補連塔煤礦井田南北走向長度6.31~14.4Km，傾斜長6~14Km，面積130.9Km2。礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存條件優(yōu)越。主采煤層厚度大、傾角0~3度、層位穩(wěn)定、儲量豐富，煤層瓦斯含量低(0~0.19m3/t)，煤層埋藏淺、頂?shù)装遢^穩(wěn)定，易于管理，煤層屬于中硬以上，韌性較好。煤層屬于易自燃發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸性。井田內(nèi)含煤地層為中生界侏羅系中下統(tǒng)延安組(J1-2y)，煤系地層總厚187.3m，含煤系數(shù)10%，共含有煤層14層，主要可采煤層為三層：1-2煤層平均厚度5.03m;2-2煤層平均厚度6.75m;3-1煤層平均厚度3.16m。井田地形總趨勢為北部高南部低，東部高西部低，平均海拔標(biāo)高+1170m~+1125m之間。

　　補連塔煤礦具有兩個綜采自動化工作面及四個連采隊。礦井設(shè)備先進，自動化程度高。2005年礦井生產(chǎn)原煤1750萬噸，2006年計劃生產(chǎn)原煤2000萬噸。礦井單工作面原煤生產(chǎn)約100萬噸/月，連采隊單面掘進量約2000~3000米/月。

　　礦井材料、設(shè)備運輸采用無軌膠輪車經(jīng)輔運平硐至主運大巷通過工作面運輸巷到達工作面。礦井煤炭運輸通過工作面順槽皮帶經(jīng)三、二、一部集運巷進煤倉再落至主井皮帶運至地面原煤儲裝倉。礦井材料、設(shè)備及煤炭運輸環(huán)節(jié)簡單、運輸能力大、運輸方便、安全程度高。保證了礦井高產(chǎn)高效的實現(xiàn)。

　　礦井煤層構(gòu)造簡單，條件優(yōu)越，煤層硬度大。井筒、主要大巷及工作面順槽巷基本采用矩形斷面，井筒、主要大巷采用錨噴支護，工作面順槽巷采用錨桿支護及錨索輔助支護，局部破碎段采用錨桿錨網(wǎng)聯(lián)合支護，支護效果較好，巷道斷面在20m2以上。大斷面巷道保證了材料、設(shè)備的整體下放，減少了勞動強度，提高了運輸能力。

　　礦井配備的是大采高長壁式自動化綜采工作面，通過電腦軟件程序?qū)崿F(xiàn)了采煤機的割煤與液壓支架的移架、前溜的推移連動。工作面采高5.2~ 5.3m。對采煤工作面的幾點介紹：1、工作面工序：煤機割煤→移架→推溜、檢修。工作面工序簡單，勞動強度低，全面采用電腦控制，自動化管理。2、工作面班人數(shù)10人，負責(zé)工作面所有工序及標(biāo)準(zhǔn)化工作。人員配備少，節(jié)約勞動力，工效高。3、工作面設(shè)備多為進口設(shè)備，三機配套合理，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停機率低。4、煤層條件好，煤質(zhì)為褐煤，硬度大、裂隙少。工作面采后，頂板可隨著支架前移可自行垮落充填采空區(qū)，頂?shù)谆静涣裘海禾炕厥章矢摺?、礦井通過皮帶巷與材料運輸巷的立交方式解決了相交問題。

　　礦井連采隊工作面工序為：煤機割煤裝入運煤車后經(jīng)運煤車轉(zhuǎn)入給料機破碎后經(jīng)皮帶運出。每個工序進尺約為15米，采用澳大利亞進口錨桿機進行支護打錨桿。工作面實現(xiàn)了先進的采掘一體化，工序簡單、安全，工作面設(shè)備少。

　　此次考察同時參觀了哈拉溝及榆家梁煤礦。哈拉溝煤礦單井單面年產(chǎn)千萬噸，礦井職工人數(shù)不足百人，充分體現(xiàn)了高產(chǎn)高效 。榆家梁煤礦兩個綜采隊，四個連采隊，礦井實現(xiàn)了全國最長工作面360米，安裝了210副液壓支架。兩個礦工作面皮帶與串車組合一布置，均布置在進風(fēng)順槽，主要是減少了皮帶司機的粉塵污染。這一點完全體現(xiàn)了礦井的人性化管理。

　　三、通過這次的參觀考察，得到以下幾點感觸并提出自己的幾點想法：

　　感觸：1、領(lǐng)導(dǎo)工作嚴(yán)謹、做事說話思路敏捷，管理嚴(yán)、要求高。2、設(shè)備先進、技術(shù)領(lǐng)先，工作面設(shè)備大型化、自動化，采用電腦系統(tǒng)程序管理。3、各單位職責(zé)劃分明確。4、工作管理嚴(yán)格，從帶班領(lǐng)導(dǎo)到班長，對工作都嚴(yán)格進行要求，做到設(shè)備停而人不停。5、工作細致：小到超前支護間、排距及平直的高要求，以及使用工具存放的規(guī)矩。大到設(shè)備的勤查、事故的快速處理。6、人員自覺性高，從更衣入井對時間的快要求，進入工作面各就其職，抓緊每一分鐘進行生產(chǎn)。7、一專多能，工作面人員專有崗位，但對其余工序都能掌握，真正達到人少而效率高。8、井下區(qū)域規(guī)范，將各區(qū)域分到人頭，確定責(zé)任，保證工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，走世界化礦井之路。9、針對具體工作制定規(guī)章，以“安全及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、健康體系、環(huán)境治理、煤質(zhì)”為基礎(chǔ)進行安全生產(chǎn)，以南非的“NOSA”體系為要求進行人性化管理。總體而言可概括為“制度訂的精，管理抓的嚴(yán)，工作做的細”。

　　想法建議：1、針對新建及改擴建礦井，簡化系統(tǒng)，提高各環(huán)節(jié)能力及設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。2、提高工作面單產(chǎn)，全面實現(xiàn)高產(chǎn)高效。3、提高巷道斷面面積，保證大型設(shè)備的整體運輸，提高運輸能力。4、工作面自動化發(fā)展。通過自動化鍵控按鈕，可改變手工操縱液壓閥柄，減小勞動強度，增加靈敏性、可靠性。同時工人進行架后放煤勞動地點可由現(xiàn)在的兩架間改變到液壓支架下，提高了安全度。5、設(shè)備大型化，三機合理配套，保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。通過大生產(chǎn)能力設(shè)備的選擇，可一定程度上增加設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性，減少維護量，降低設(shè)備維修費用，增加設(shè)備使用壽命。6、回采巷道掘進在增加斷面的基礎(chǔ)上采用錨網(wǎng)錨桿支護及錨索輔助支護方式，增加基本支護強度，保證掘進和采煤的安全。7、實行設(shè)備租賃制和專業(yè)化維修服務(wù)，減少流動資金投入，同時降低設(shè)備成本管理。8、以人性化管理為基礎(chǔ)，針對具體工作進行制定規(guī)章，做到事事有人管，事事做的嚴(yán)。9、全面提高人員素質(zhì)，由被動性轉(zhuǎn)向自覺性。