機電運輸室編
  二0一二年一月
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焦煤礦井1890煤礦機電設(shè)備管理制度匯編

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-10-24 15:56 來源:煤礦安全網(wǎng)

  焦煤礦井1890煤礦機電設(shè)備管理制度匯編

  機電運輸室編

  二0一二年一月

  目 錄

  1890煤礦機電設(shè)備管理制度 2

  1、機電運輸管理及考核辦法 4

  2.通用制度 17

  2.1電氣試驗制度 17

  2.2、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度 19

  2.3、設(shè)備定期檢修制度 21

  2.4、干部上崗查崗制度 24

  2.5、機電設(shè)備管理制度 25

  2.6、安全活動制度 30

  2.7、機電設(shè)備事故責(zé)任追究制度 32

  2.8、設(shè)備包機制度 34

  2.9、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度 36

  2.10、電纜管理制度 37

  2.11、小型電器管理制度 38

  2.12、油脂管理制度 38

  2.13、配件管理制度 39

  2.14、阻燃膠帶管理制度 39

  2.15、雜散電流管理制度 40

  2.16、設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理制度 41

  2.17、設(shè)備點檢定修管理制度 42

  2.18、巡回檢查制度 44

  2.19、機電例會制度 45

  2.20、機電設(shè)備配件回收、發(fā)放管理制度 46

  2.21、負荷增減審批制度 48

  2.23、送機修中心維修設(shè)備及加工件的管理制度 50

  2.24、機電設(shè)備的領(lǐng)用和發(fā)放管理制度 51

  2.25、電動機、潛水泵管理制度 51

  2.26、關(guān)于對借用設(shè)備、配件、材料管理制度 53

  2.27、特種設(shè)備安全管理制度 53

  2.28、瓦斯斷電報警儀管理制度 54

  2.29、井下電氣系統(tǒng)供用電管理制度 55

  3. 固定設(shè)備管理制度 56

  3.1、主通風(fēng)機停電匯報制度 56

  4、 運輸設(shè)備管理制度 57

  4.1、皮帶運輸機、刮板機管理制度 57

  4.2、小絞車管理制度 61

  4.3、無極繩連續(xù)牽引絞車使用管理制度 63

  4.4、斜井防跑車防護裝置管理制度 69

  4.5、皮帶機綜合保護裝置管理制度 70

  4.6、架空乘人裝置管理制度 71

  4.7、機車安全運行管理制度 72

  4.8、運料車(滑車)管理制度 75

  4.9、人車運行管理及發(fā)車時間規(guī)定 76

  4.10、設(shè)備大型零部件運輸安全制度 77

  5、采掘設(shè)備管理制度 78

  5.1、采煤機運行管理制度 78

  5.2、電牽引采煤機用變頻器日常維護保養(yǎng)及安全使用管理制度 79

  5.3、綜采液壓支架管理制度 80

  5.4、乳化液泵站管理制度 82

  5.5、綜采工作面專用通訊管理辦法 83

  5.6、綜采工作面設(shè)備材料回收管理制度 83

  6、其它管理制度 84

  6.1、礦燈使用管理制度 85

  6.2、自救器使用管理制度 86

  6.3、考勤管理制度 88

  6.4、礦燈房礦燈更新制度 89

  6.5、礦井水凈化加熱裝置運行使用管理制度 90

  6.6、皮帶走廊供暖設(shè)施使用管理制度 90

  1890煤礦機電運輸

  設(shè)備管理制度

  1目的和范圍

  本制度的目的是加強機電設(shè)備管理工作,確保設(shè)備安全運行,充分發(fā)揮設(shè)備效能,規(guī)范礦井機電設(shè)備運行控制作業(yè)的安全管理,預(yù)防機電事故的發(fā)生。

  本制度適用于1890煤礦所屬單位。

  2職責(zé)

  2.1礦長是礦井管理的第一負責(zé)人,負責(zé)礦井的全面管理。

  2.2各區(qū)隊機電隊長是各作業(yè)區(qū)機電設(shè)備管理的第一負責(zé)人,負責(zé)本區(qū)隊機電設(shè)備的全面管理。

  2.3機電運輸室職責(zé):

  2.3.1負責(zé)礦井各種設(shè)備的外委檢測、檢驗的聯(lián)系及相關(guān)業(yè)務(wù)。

  2.3.2負責(zé)編制礦井技術(shù)改造,新技術(shù)引用的相關(guān)業(yè)務(wù)。

  2.3.3負責(zé)提供機電設(shè)備和機電作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo);

  2.3.4負責(zé)機電設(shè)備維護的監(jiān)督檢查及礦井主要設(shè)備和供電系統(tǒng)的驗收;

  2.3.5負責(zé)檢查礦井機電設(shè)備安全隱患并督促整改;

  2.3.6負責(zé)提供機電設(shè)備安裝的技術(shù)方案及供電方案。

  2.3.7負責(zé)機電設(shè)備故障及事故的上報、調(diào)查、監(jiān)督、考核;

  2.3.8負責(zé)礦井機電設(shè)備點檢、定修的工作開展。

  2.4安全檢查部負責(zé)機電設(shè)備的安全檢查;

  2.5、生產(chǎn)技術(shù)室

  2.5.1負責(zé)設(shè)備安裝巷道、硐室的技術(shù)要求。

  2.5.2負責(zé)機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督工作。

  2.5.3負責(zé)機電設(shè)備安裝、運輸方案、措施的會審工作。

  2.6、瓦斯防突辦

  2.6.1負責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)督、檢查。

  2.7作業(yè)區(qū)隊負責(zé)機電作業(yè)的現(xiàn)場安全管理,設(shè)備的使用、維護的具體管理,并制定和實施機電設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)和防范措施。

  1、機電運輸管理及考核辦法

  第一章 總 則

  1.1.1本辦法制定的依據(jù)為:《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦礦井機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》以及集團礦井有關(guān)礦井機電管理的文件、規(guī)定等相關(guān)條文。

  1.1.2本辦法適用于1890煤礦所屬各單位機電管理以及大型固定設(shè)備、采掘移動設(shè)備、供電設(shè)備、井上下供電系統(tǒng)、各類機電安全保護系統(tǒng)、計量器具、特種設(shè)備等。

  第二章 執(zhí) 行

  1890煤礦成立機電管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員如下:

  組 長:礦長

  副組長:機電副礦長

  成員:各區(qū)隊隊長及管理部門的主管。

  機電管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在機電運輸室辦公室。

  辦公室主任:機電管理室主管

  辦公室的職責(zé):全面負責(zé)組織全礦機電運輸管理工作的開展,及時協(xié)調(diào)解決各區(qū)隊的機電運輸問題,做好檢查、督促和考核工作,提高機電運輸系統(tǒng)的可靠性,確保機電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)。

  1.2機電設(shè)備管理進行月考核,機電管理工作其指標(biāo)分配如下:

  1.2.1設(shè)備完好狀況:2%;

  1.2.2各項機電安全保護:2%;

  1.2.3點檢定修工作:2%

  1.2.4設(shè)備事故、故障、誤產(chǎn)情況:1%;

  1.2.5設(shè)備管理工作:1%

  1.2.6設(shè)備發(fā)放、回收:1%

  1.2.7電氣設(shè)備失爆:無

  1.2.8配件管理:0.5%

  每月月底有機電運輸室進行考核打分,綜合辦執(zhí)行考核兌現(xiàn)。

  第三章 處 罰

  1.3.1接地電阻試驗每季一次,地面、井下所有電氣設(shè)備接地電阻每季度測試一次;并由區(qū)隊定期向機電運輸室上報測量結(jié)果,結(jié)果必須真實,機電運輸室抽查,如有遲報,虛報,每次考核200元。

  1.3.2禁止私自亂拆亂卸設(shè)備、配件,發(fā)現(xiàn)一次考核200元;經(jīng)允許拆卸的設(shè)備、配件必須由所在區(qū)隊在當(dāng)月申報計劃負責(zé)一次考核200元。

  1.3.3未經(jīng)防爆檢查,私自入井的電氣設(shè)備,給予使用單位200元考核每次,對于井下使用電氣失爆給予2000元的考核每次,并及時處理。

  1.3.4電纜的領(lǐng)用必須堅持交舊領(lǐng)新,不到使用期限就損壞的(采煤機電纜使用年限為半年),將給予200元考核處理每次;

  1.3.5機電運輸室每月組織一次電纜大檢查,發(fā)現(xiàn)一處電纜失爆考核2000元,懸掛不合格50元/處。

  1.3.6嚴禁鋸割電纜,每發(fā)現(xiàn)一次考核500元;特殊情況報機電運輸室,經(jīng)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。

  1.3.7機電運輸室建立好電纜的回收發(fā)放臺帳,各區(qū)隊需交回或領(lǐng)取電纜時,必須到機電運輸室辦理手續(xù),一次不辦理的考核200元;

  1.3.8各隊定期對所管轄的電纜進行絕緣值測定,并按月將結(jié)果上報機電運輸室,一次不報考核200元。

  1.3.9所有五小電氣,各隊都必須有專職或兼職負責(zé)人,進行日常管理、維護,并及時回收退下來的五小電氣,并分類整齊的存放在本隊的庫房內(nèi),以備再用,同時建立臺帳,進行記錄,否則井下每發(fā)現(xiàn)一次考核200元。

  1.3.10領(lǐng)用小型電氣一律采用交舊領(lǐng)新制度,材料辦嚴格把關(guān),不交舊不予發(fā)新,如未交舊發(fā)放新的,一經(jīng)查出,給予500元的考核處理,并在24小時內(nèi)交舊。

  1.3.11各隊使用的油脂必須按規(guī)定擺放整齊,標(biāo)示清楚,油脂擺放地點必須保證干凈整齊,要有足夠數(shù)量的滅火器,沙箱等防火器材,缺一項或不合格考核200元。

  1.3.12各種加油桶不得混用,油桶必須加蓋,加油桶每次裝油前都要清洗干凈,不得有任何雜物,如加油桶混用一次考核200元, 桶不干凈一次考核200元, 如不按規(guī)定加油造成機電設(shè)備出現(xiàn)故障一次考核500元,加油桶不加蓋一次考核200元。

  1.3.13工作面油桶擺放數(shù)量最多不能超過5個,綜采隊不得超過8個,多一個考核100元。

  1.3.14設(shè)備(采煤機.綜掘機.變壓器)等加油,在用油必須經(jīng)過濾油機過濾,否則不得使用,如在用油不過濾使用一次考核100元。

  1.3.15加油前必須做好防護工作,每次加油,更換油必須在設(shè)備上搭裝不小于5m2的防護棚,以保護設(shè)備開蓋后,不得掉進煤塊等雜物,必須清掃干凈采煤機等設(shè)備上的雜物,用乳化液槍水沖洗干凈加油設(shè)備后,用大布擦凈設(shè)備,以防油、水、煤混合,否則一次考核100元,如不搭防護棚,掉進煤等雜物,造成設(shè)備出現(xiàn)故障一次考核500元。

  1.3.16人為的浪費油脂,按油價的2倍進行處理。

  1.3.17各隊要做好配件的管理工作,如配件管理不到位,造成設(shè)備出現(xiàn)故障時無備用件更換, 一次罰第一責(zé)任者500元,材料管理員500元。

  1.3.18機電隊必須按機電運輸室下達的計劃進行維修加工,按時保質(zhì)保量完成任務(wù),如不能完成,一件考核500元。

  1.3.19機電隊不按要求和計劃進行檢修, 沒有足夠數(shù)量的備用件,少一件罰單位責(zé)任者200元。

  1.3.20電動機檢修后入井要求絕緣不低于500M, 電機軸承溫度不超過原電機額定溫度,防爆面符合要求,接線腔衛(wèi)生干凈,外殼噴漆,喇叭口.螺栓部件齊全,一項不合格罰200元。

  1.3.21定期對使用的電動機進行檢查,要求井下供電1140V電壓的電機絕緣不得低于50M, 660V 電壓的電機絕緣不得低于10M,380V電壓的電機絕緣不得低于5M,地面電機絕緣不得低于2M,每低于1M罰檢修電工200元。

  1.3.22檢修的防爆開關(guān),整體內(nèi)外噴漆,防爆面光潔,無銹蝕現(xiàn)象,各零部件,緊固件, 防松墊齊全無損,一項不合格罰200元。

  1.3.23各區(qū)隊要堅持每天的預(yù)防性檢修工作,質(zhì)量由機電副隊長親自驗收,對檢修后出現(xiàn)的機電設(shè)備事故誤產(chǎn)1小時罰200元。

  1.3.24設(shè)備檢修必須保證質(zhì)量,對各類設(shè)備檢修必須填寫好記錄,每周一機電運輸室進行檢查,不做記錄或與檢修內(nèi)容不符100元/次。

  1.3.25對出井設(shè)備編號登記,誰修的設(shè)備誰負責(zé),各項指標(biāo)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在使用過程中發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)量問題,罰檢修人員500元。

  1.3.26機電運輸室管理人員負責(zé)組織對檢修設(shè)備進行初驗和發(fā)放驗收,發(fā)放單位未見機電運輸室設(shè)備管理人員不得發(fā)放設(shè)備,特殊情況除外,如發(fā)現(xiàn)一次罰設(shè)備管理人員100元。

  1.3.27各隊井下備用配件必須在本隊工作地點,干燥寬敞處設(shè)一個備用件箱,小件入箱管理, 大件集中一處碼放管理,亂丟、亂放一次考核200元。

  1.3.28各區(qū)隊必須建立配件臺帳,做到帳物對口,發(fā)現(xiàn)帳物不符一次考核100元。

  1.3.29及時清理軌道床、道木,做到軌道無淤泥積水,經(jīng)常保持軌道清潔干凈。每發(fā)現(xiàn)一處不合格,罰責(zé)任單位500元,區(qū)域包片人200元。

  1.3.30主要回風(fēng)道入口處(進風(fēng)道內(nèi))要裝有不少于兩道以上的二級以上的絕緣通道。每缺一處罰責(zé)任單位500元。

  1.3.31開關(guān)上架,按鈕信號、五小電器上板, 備用件存放備用箱內(nèi), 不得亂扔亂放,掛牌管理,發(fā)現(xiàn)一處不合格,考核200元。

  1.3.32三大保護齊全,每缺一處考核500元, 并嚴禁亂甩保護,亂投負荷,發(fā)現(xiàn)一處罰該使用單位500元。

  1.3.33加強刮板運輸機管理,機頭以后15 米之內(nèi)不得少于3個回煤坑,回煤坑每班必須清理干凈、徹底,缺刮板、螺絲、鏈條長短不一,減速器漏油成線。機尾滾筒不轉(zhuǎn), 刮板機不平,溜槽嚴重磨損不及時更換等每發(fā)現(xiàn)一處,考核200元。

  1.3.34減速器的油要使用220#齒輪油和其他牌號的齒輪油,嚴禁使用黃油代替齒輪油,發(fā)現(xiàn)一次考核100元。

  1.3.35減速器、刮板、盲軸、鏈輪等螺絲不得松動,缺少,每發(fā)現(xiàn)一次考核500元,并及時處理。

  1.3.36乳化液配比必須達到3~5%,隨時進行抽查,發(fā)現(xiàn)一次達不到要求罰隊領(lǐng)導(dǎo)200元。

  1.3.37乳化液泵和箱必須使用蓄能器,保證泵站正常運行,查出一次不使用蓄能器或蓄能器失效考核200元。

  1.3.38泵站司機開泵前必須檢查曲軸箱潤滑油的油位,要求在油標(biāo)玻璃的紅線和綠線之間。使用的潤滑油為N68機械油,查出一次潤滑油牌號使用不對或缺油考核200元。

  1.3.39柱塞上部的加油孔必須使用油繩,并保持油位,查出一次無油繩或缺油考核100元。

  1.3.40加強泵站的檢修工作,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。因檢修不到位造成齒輪箱損壞、曲軸燒壞、滑塊、齒輪軸報廢等事故一次考核500元。

  1.3.41所有井下安裝使用絞車,保護必須齊全,阻車器. 制動器必須靈活可靠,信號正常,鋼絲繩在滾筒上纏繞不得小于3圈, 查出一處不合格考核200元。

  1.3.42機電運輸室檢查出得“四定卡”、區(qū)隊自檢問題問題、點檢整改通知要求整改率100%,一處不按時整改,考核100元。

  1.3.43各種電氣設(shè)備標(biāo)志牌標(biāo)示不齊全的,一處考核100元。

  1.3.44加強變電所及移動變電站的管理,必須保證清潔衛(wèi)生,各種保護要齊全,各種實驗數(shù)據(jù).記錄.及供電圖要齊全,如發(fā)現(xiàn)一處不合格考核100元。

  1.3.45各單位按照回收設(shè)備配件通知單交回所要回收的設(shè)備,交回的設(shè)備及配件由機電運輸室驗收,指定地點擺放整齊,每遲后一天考核200元。

  .3.46各隊回收出的設(shè)備必須到機電運輸室辦理回收手續(xù),填寫臺帳,臺帳應(yīng)注明設(shè)備損壞部位,損壞程度,配件損壞情況,一次不辦理手續(xù)給予100元考核。

  1.3.47回收的設(shè)備必須部件齊全,少一件考核100元。部件不全的,必須當(dāng)天找回所缺部件,否則加倍處罰。

  1.3.48電纜回收要按照電纜的長度及時回收,缺每拾米罰使用單位500元。

  1.3.49設(shè)備必須分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定碼放罰100元/件。

  1.50、 嚴禁野蠻裝運,因裝運造成回收設(shè)備損壞的,罰該單位50元/件。

  1.3.51各單位領(lǐng)用設(shè)備必須到機電運輸室辦理手續(xù),經(jīng)專工審核,情況屬實給予發(fā)放,一次不辦理手續(xù)發(fā)放的給予相關(guān)單位100元考核并補辦發(fā)放手續(xù)。

  1.3.52各生產(chǎn)使用單位,沒有經(jīng)機電運輸室辦理發(fā)放手續(xù)而私自領(lǐng)取的,發(fā)現(xiàn)一次考核500元,中、夜班需要發(fā)放設(shè)備的由總值班臨時處理,并在第二天早調(diào)會上通報,并安排使用單位辦理手續(xù),遲后一天辦理手續(xù)罰使用單位100元。

  1.3.53對各隊回庫的設(shè)備進行登記,,安排各隊按指定地點擺放,一次不登記考核100元,一次不上報的考核50元。

  1.3.54堅持每月召開機電例會,實行例會考勤制度,由機電運輸室負責(zé)考勤,每人遲到一次考核50元, 缺勤一次考核100元,有事必須向主管領(lǐng)導(dǎo)請假,允許后方可不參加。

  1.3.55在規(guī)定時間內(nèi)將支架各種銷子、半園環(huán)配齊,立柱及各種千斤頂保持完好狀態(tài),現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)缺一個銷子或半園環(huán)罰50元, 一棵立柱失效考核100元 ,其它缸失效考核100元。

  1.3.56每個支架必須按要求安裝球形截止閥、過濾器,回液安裝回油斷路器, 發(fā)現(xiàn)缺一種不使用或使用不好考核50元(庫房無備用件除外)。

  1.3.57液控單向閥、安全閥、液控雙向鎖、操縱閥必須動作可靠且操作靈活,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格考核50元。

  1.3.58液壓支架在目前使用情況下管路、立柱、各種千斤頂必須齊全,U型卡子兩頭要全卡到接頭里,發(fā)現(xiàn)一處不連接的管子考核50元, 卡子一處沒卡好考核50元。

  1.3.59操縱閥、液控單向閥(包括閥接板)交回機修廠必須齊全, 發(fā)現(xiàn)一次違反規(guī)定考核100元,備用操縱閥、液控單向閥、管接頭必須用塑料袋封口,防止進入灰塵,一次不按規(guī)定執(zhí)行考核50元。

  1.3.60非特殊情況禁止解開支架管子它用,否則發(fā)現(xiàn)一次考核50元( 工作面刮板機壓死、頂板支護除外)。

  1.3.61皮帶機H架、縱梁要求平直,禁止出現(xiàn)嚴重前傾后仰,左右歪斜不平,每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

  1.3.62杜絕皮帶嚴重跑偏現(xiàn)象,上下皮帶距H架距離小于5cm為跑偏,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一次考核50元。發(fā)生斷帶、撕帶等現(xiàn)象,每次考核500元。

  1.3.63皮帶運輸機機尾滾筒、機頭張緊滾筒、儲帶倉處要設(shè)行人防護欄,一處沒有行人防護欄考核100元。

  1.3.64皮帶托輥的完好率必須達到98%,杜絕因托輥不轉(zhuǎn)磨穿現(xiàn)象的發(fā)生, 現(xiàn)場檢查每500米皮帶不得超過2個不轉(zhuǎn),小于500米的皮帶按500米計算,超過2個按總數(shù)計算,每個考核20元,托輥軸上有毛線繩一處考核10元,皮帶一處毛邊不及時剪掉考核10元,軸承缺油損壞的仍在旋轉(zhuǎn)的托輥每個考核50元 , 因托輥不轉(zhuǎn)磨穿發(fā)現(xiàn)一個考核200元 。嚴禁在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)時更換托輥,發(fā)現(xiàn)一次考核500元。

  1.3.65加強皮帶卸載點、機尾、儲帶倉等浮煤清理工作, 清理浮煤時要在皮帶停止運行后進行,皮帶機中部底皮帶離地高度不少于30cm,機頭、機尾架底皮帶距地面不小于20m,兩側(cè)浮煤清理干凈,保持20cm安全距離,雜物浮煤磨皮帶一處考核50元。

  1.3.66礦井使用的膠帶,嚴禁隨意亂割,有儲帶倉的膠帶,在縮皮帶時要收入儲帶倉,按膠帶的長度拆除,如果不夠長度,要拆除整根膠帶,不夠部分用短的補充,每發(fā)現(xiàn)一次隨意亂割膠帶,考核200元,責(zé)任人承擔(dān)50%。

  1.3.67防跑偏立輥每30米加裝一組(轉(zhuǎn)彎段、儲帶倉加密除外)必須保證轉(zhuǎn)動靈活, 經(jīng)檢查一個不轉(zhuǎn)、不裝考核50元。

  1.3.68嚴禁插托輥或桿子擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一處考核100元。

  1.3.69皮帶機尾滾筒、卸載滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒每三天加油一次,因缺油造成軸承損壞一次罰責(zé)任人500元,造成滾筒軸、壓蓋報廢一次考核500元。

  1.3.70工作面溜子不平不直,銷排連接不好, 造成采煤機割頂梁的,設(shè)備損壞的每次考核500元。

  1.3.71移溜工必須滯后于采煤機12米移溜、拉架,否則每發(fā)現(xiàn)一次考核100元。

  1.3.72采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)必須完好, 并且所有噴霧噴嘴必須正常,如查出一個噴嘴沒噴霧,考核50元, 噴嘴損壞后不及時更換,每個考核50元。

  1.3.73工作面漏頂冒落石頭必須處理完后才能割煤,如處理不徹底,造成采煤機“跳動”,每次考核100元。

  1.3.74接班后,采煤機司機必須對采煤機進行全面檢查, 空載運轉(zhuǎn)3~5米以后,方可正常割煤,操作中,控制手把應(yīng)緩慢加速,不準(zhǔn)一下推至高速檔,否則每次考核50元。

  1.3.75無論什么原因造成采煤機行走機構(gòu)、滑靴損壞, 每次考核500元。

  1.3.76非絞車司機不得開絞車,發(fā)現(xiàn)一次考核500元,并按“三違”處理。

  1.3.77任何人不得違章指揮,違章操作,礦車運行必須服從調(diào)度統(tǒng)一指揮,接受礦車安排,收車后向調(diào)度員匯報,對不服從調(diào)度員安排私自發(fā)車者,考核500元/次,并按“三違”處理。

  1.3.78所有的車輛使用完畢后, 都必須停放在停車場內(nèi)或備用道上,不得停在進車道或出車道上.如發(fā)現(xiàn)每次每輛車給予50元考核。

  1.3.79各隊的車輛,如有損壞應(yīng)及時修理,不得少壓蓋, 輪子及架子變形等現(xiàn)象, 如檢查人員經(jīng)查出將給予每處50元考核。

  1.3.80所有的車輛都必須正規(guī)的停放在車場內(nèi)或備用上,不得有掉道、翻倒、掉輪等情況,領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員查出后將給予每處200元考核,情節(jié)嚴重的加倍處罰。

  1.3.81人車運行時,任何人不得上車,待車輛停穩(wěn)后方可上車,違者一次考核200元,并進三違學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí)。

  1.3.82在規(guī)定時間內(nèi)運輸隊絞車司機必須準(zhǔn)時發(fā)車,不得提前和推遲發(fā)車時間, 提前發(fā)車或推遲發(fā)車一分鐘罰絞車司機50元。

  1.83、 潛水泵泵水處必須設(shè)水倉,規(guī)格不能小于長4m寬1m深1m,沒有水倉或不合格,區(qū)隊考核200元。

  1.3.84潛水泵放在水倉內(nèi)必須離水倉底部20cm距離,并且潛水泵吸水口必須安裝過濾裝置,現(xiàn)場檢查不按規(guī)定使用一次考核200元。

  1.3.85潛水泵流水方向離水倉5米處作一個沉定池,規(guī)格為2.5×1.5×0.8,并且在沉定池下流進行過濾,不按規(guī)定使用一次考核100元。

  1.3.86潛水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員必須堅守崗位嚴禁脫崗,如操作人員脫崗或非操作人員開泵,查出一次考核200元。

  1.3.87潛水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁吸空或空運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)一次罰當(dāng)班操作人員200元。

  1.3.88潛水泵因使用不當(dāng)被燒壞, 7.5kw-15kw以下潛水泵每臺考核300元 , 37kw~45kw潛水泵每臺考核600元,75kw以上潛水泵每臺考核1000元。

  1.3.89電動機要定期加油,出現(xiàn)燒毀,考核20元/KW。

  1.3.90凡停送電(風(fēng))作業(yè),通過填寫停送電(風(fēng))工作票,辦理申請手續(xù),一次不辦理申請手續(xù)考核200元。

  1.3.91凡停送電(風(fēng))作業(yè)手續(xù)必須齊全,發(fā)現(xiàn)一次不齊全的,考核200元。

  1.3.92停送電(風(fēng))工作票只限當(dāng)天當(dāng)班生效,過期作廢。發(fā)現(xiàn)過期使用的,考核200元。

  1.3.93停送電(風(fēng))必須制定詳細的安全技術(shù)措施,無安全措施的考核500元。

  1.3.94凡停送電(風(fēng))作業(yè)必須嚴格按照以下規(guī)定執(zhí)行,違犯一項考核50元。

  1.3.95點檢中出現(xiàn)虛假信息、虛假記錄、虛假分析,每查出一次給予責(zé)任人考核100元。

  1.3.96操作工和維修工在點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題不上報的或不及時處理的,按照事故情節(jié)的嚴重程度,給予考核200~500元。

  1.3.97操作工和維修工要認真填寫當(dāng)班設(shè)備點檢卡和故障記錄,一次不填或者誤填,給予考核50元。

  1.3.98點檢員對設(shè)備進行點檢完,必須做好作業(yè)記錄、故障記錄、異常記錄,未做好點檢記錄一次考核50元。

  1.3.99各區(qū)隊發(fā)生的機電事故,必須在事故第二天, 對事故進行事故分析,并將分析報告上報機電運輸室,遲報一天考核50元,不報者考核100元。

  1.3.100以下資料不能按規(guī)定上報的,每項考核100元:

  1.3.100.1每月24日前不能上報材料加工計劃的。

  1.3.100.2每月24日前不能上報在用、備用、小型電器設(shè)備臺賬的或上報虛假臺賬的;

  1.3.100.3每月24日前不能上報在用設(shè)備檔案或內(nèi)容不齊全的;

  1.3.100.4每月24日前不能上報負荷報表的;

  1.3.100.5每月24日前不能上報各類高壓開關(guān).電氣保護整定值綜合報表及井下中央變電所高爆保護定值表的;

  1.3.100.6不能按規(guī)定上報設(shè)備檢修計劃的;

  1.3.100.7每周四下午5:00以前,不能按規(guī)定上報設(shè)備管制周報表報表的。

  第四章 實 施

  1.4.1本辦法具體實施依據(jù)《1890煤礦機電管理制度》的詳細條款執(zhí)行。

  1.4.2被罰人或單位如有異議,可書面說明情況有所在單位簽署意見后,交到1890煤礦,有礦領(lǐng)導(dǎo)進行研究處理。

  1.4.3本辦法未涉及到的其他違規(guī)、違紀(jì)行為的,可根據(jù)情節(jié)嚴重,參照本辦法執(zhí)行。

  1.4.4本辦法如有與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸的,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。

  1.4.5本辦法的解釋權(quán)歸1890煤礦機電運輸室。

  本辦法自下發(fā)之日起生效。

  2.通用制度

  2.1電氣試驗制度

  2.1.1根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定,所有電氣設(shè)備每年春天進行一次電氣預(yù)防性試驗。

  2.1.2主要設(shè)備的試驗,年初由機電運輸室將試驗項目報上級主管部門,安排相關(guān)方來礦試驗。

  2.1.3試驗內(nèi)容可分為下列情況:

  2.1.3.1地面電氣設(shè)備接地及防雷保護的電氣元件的接地電阻,每年雷雨來臨之間測試。

  2.1.3.2正常運轉(zhuǎn)設(shè)備的試驗, 6KV的開關(guān)柜、變壓器(含移變)、電纜、電容器、電流互感器、二次側(cè)保護裝置的整定和調(diào)試、高壓電機、主要開關(guān)柜的二次保護調(diào)試整定每年測試一次。

  2.1.3.3井下接地裝置每半年檢查一次,接地電阻每季度一次。

  2.1.3.4新安裝的電氣設(shè)備的試驗;新安裝6KV(包括電纜二次調(diào)試)在運行前必須經(jīng)過電氣試驗,合格后方可投入生產(chǎn)運行,6KV以下的主要電氣設(shè)備也必須經(jīng)過電氣試驗。

  2.1.3.5井下超過三個月,井上超過六個月的停用設(shè)備,使用前測試絕緣電阻,6KV電氣設(shè)備、電纜受到損壞,重新修復(fù)和制作的,要試驗合格后,方可投入生產(chǎn)運行。

  2.1.3.6經(jīng)電氣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的要組織進行檢查和修正,如再不合格,必須停運進行更換,確保安全運行。

  2.1.3.7檢驗后電氣系統(tǒng)的耐壓,泄露和耐壓每年一次測試。

  2.1.3.8地面變電所對電氣保護每年測定一次。

  2.1.3.9絕緣工具每年試驗一次;

  2.1.3.10地面變電所,絕緣耐壓四年一次,互感器二年一次。

  2.1.3.11高壓開關(guān)按工作面布置、調(diào)整一次整定試驗一次。

  2.1.3.11停運一個月以上的變壓器,使用前測試。

  2.1.4每臺設(shè)備試驗要求詳細填寫試驗內(nèi)容及試驗設(shè)備。

  2.1.5在電氣試驗中,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)上報礦機電運輸室,并和試驗部門共同協(xié)商解決,否則禁止使用。

  2.1.6設(shè)備試驗完畢后,試驗部門應(yīng)把試驗結(jié)果整理成報告書,并寫出整改建議,交礦機電運輸室存檔。如有不符合規(guī)定的,由礦組織人員處理,直到合格。

  2.1.7機電運輸室負責(zé)監(jiān)督,聯(lián)系有關(guān)電氣試驗的各項事宜,并保存電氣實驗的相關(guān)資料。

  2.1.8所有測試要有記錄、驗收、存檔。

  2.2、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度

  2.2.1設(shè)備運行:

  2.2.1.1操作人員必須對設(shè)備愛護和了解設(shè)備的技術(shù)性能。特殊工種需持證上崗,堅決杜絕違章操作和無證操作,減少設(shè)備人為損壞,能夠正確操作,謹慎駕駛。

  2.2.1.2在設(shè)備使用期間必須做到誰責(zé)任、誰承擔(dān),實行設(shè)備包機制。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程。

  2.2.1.3操作人員必須嚴格執(zhí)行設(shè)備交接班制度、操作規(guī)程、要害場所管理制度、巡回檢查制度、崗位責(zé)任制。認真填寫運行記錄。操作人員要做到“三懂、四會”;三懂(懂性能、懂原理、懂故障的預(yù)防及處理)、四會(會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),嚴禁超負荷,超規(guī)范使用,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。

  2.2.1.4設(shè)備運行人員要了解設(shè)備潤滑的基本常識,所運行設(shè)備的潤滑維修,潤滑作用。

  2.2.2設(shè)備維修

  2.2.2.1礦井各單位必須貫徹預(yù)防為主,有計劃檢修,反對拼設(shè)備,不壞不修的做法。

  2.2.2.2檢修設(shè)備必須按不同的檢修內(nèi)容和工作量大小;可分為大、中、小修三類,小型移動設(shè)備可分為大、小修兩類。

  2.2.2.2.1小修:對機器的個別零件進行檢修,基本不拆卸設(shè)備復(fù)雜部分。

  2.2.2.2.2中修:對機器的主要部件進行解體檢修。

  2.2.2.2.3大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和固定能力進行全面檢修。

  2.2.2.3為了保證設(shè)備能按計劃檢修,必須做到:

  2.2.2.3.1采掘、運輸?shù)纫苿釉O(shè)備的主要部件,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量。

  2.2.2.3.2所有在用設(shè)備都必須有半年以上用量,質(zhì)量合格的配件儲備。

  2.2.2.3.3采掘運輸設(shè)備小修應(yīng)充分利用交接班時進行,每班檢修時間不少于1小時。

  2.2.2.3.4除國家法定十個節(jié)假日作為當(dāng)月固定停產(chǎn)檢修外,其它月份根據(jù)本單位的情況,應(yīng)有一定的檢修時間。

  2.2.2.3.5機電設(shè)備必須按同期進行檢修,凡經(jīng)檢修的設(shè)備必須符合檢修標(biāo)準(zhǔn),并嚴格驗收。

  2.2.2.3.6各單位須送機運作業(yè)區(qū)檢修的設(shè)備,必須運到指定地點,保證零部件齊全,凡有缺件由送修單位賠償。

  2.2.2.3.7根據(jù)礦井的具體情況編制年、季、月檢修計劃。

  2.2.2.3.8各作業(yè)區(qū)應(yīng)做好檢修材料、工具、配件的準(zhǔn)備工作,以保證設(shè)備檢修順利進行,檢修后的設(shè)備要達到設(shè)備的技術(shù)要求。

  2.2.3設(shè)備保養(yǎng):

  2.2.3.1采、掘、機運等生產(chǎn)單位的主要生產(chǎn)設(shè)備,每次交接班時要保證有一個小時的檢查保養(yǎng)時間。

  2.2.3.2凡運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備,都要執(zhí)行包機制,要有經(jīng)過考試合格的固定司機操作,并有專職的維修工進行維護。

  2.2.3.3設(shè)備司機要做到三懂(懂性能、懂原理、懂故障的預(yù)防及處理)、四會(會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)設(shè)備定期注油及設(shè)備完整衛(wèi)生,確保設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn)。

  2.3、設(shè)備定期檢修制度

  2.3.1堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度,積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,逐步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展,以提高檢修質(zhì)量,降低檢修費用,縮短檢修停機時間。

  2.3.2設(shè)備檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量,分為日常檢修,一般檢修和大修理三種:

  2.3.2.1日常檢修(小修)

  按定期維修的內(nèi)容或針對日常檢查(點檢)發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件,基本上不拆卸設(shè)備的主體部分,通過檢查、調(diào)整、堅固機件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備使用性能。

  2.3.2.2一般檢修(中修、項修、年檢)

  根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度功能達不到工藝要求的基礎(chǔ)上按需要進行針對性檢修,一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機件,必須時進行局部拆開,更換油質(zhì),校正座標(biāo),以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能,更換電機個別線圈和部分絕緣,進行涂漆、烘干、在檢修過程中,充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段,恢復(fù)其精度。

  2.3.2.3大修理

  對設(shè)備進行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和性能,需要對設(shè)備全面解體,對所有零部件進行清洗檢查,更換或加固重要的零部件,恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能,高速機械和電器操作系統(tǒng),整理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼,配齊安全裝置和必要的附件,重新噴漆或電鍍,按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。

  2.3.3設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程中的要求,采取不同的檢修方式:

  2.3.3.1采掘、運輸和其它移動設(shè)備,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量,實行按計劃輪換檢修。

  2.3.3.2有備用的大型固定設(shè)備,按計劃周期輪換開動,停下來的設(shè)備及時修復(fù)備用,主排水泵管路及水倉等應(yīng)在雨季前全部檢修完畢。

  2.3.3.3主、副井提升系統(tǒng),主要上下山運輸線路、井口裝備等平時不能檢修的設(shè)備,應(yīng)在礦井停產(chǎn)檢修日進行檢修。

  2.3.3.4配電系統(tǒng)應(yīng)在雨季前進行預(yù)防性試驗和檢修。

  2.3.4檢修時間

  2.3.4.1全礦停產(chǎn)檢修日一年為12-15天.

  2.3.4.2采掘、運輸設(shè)備的維修,每天應(yīng)不少于4-6小時,交接班時要有15分鐘的互檢時間。

  2.3.4.3礦井的主要提升、運輸系統(tǒng),每天要保證2-4小時的檢查維修時間。

  2.3.5礦井停產(chǎn)檢修的安排和實施,應(yīng)按下列規(guī)定進行:

  2.3.5.1礦井停產(chǎn)檢修,應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。

  2.3.5.2由機電部匯總各區(qū)隊檢修項目,編制檢修計劃經(jīng)礦檢修會議研究平衡后,報礦井審批。

  2.3.5.3停產(chǎn)檢修確定后,應(yīng)編制“檢修計劃”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工進度圖表。

  2.3.5.4檢修計劃、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論,制定保證措施。

  2.3.5.5在停產(chǎn)前,要檢查落實各項準(zhǔn)備工作并做好停風(fēng)、停電、停水、停汽和停機等方面的具體事宜。

  2.3.5.6每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負責(zé)人,并明確分工,重大檢修項目應(yīng)成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,在檢修期內(nèi)加強調(diào)度工作,檢查檢修質(zhì)量和進度。

  2.3.5.7檢修完畢要保證有足夠的試運轉(zhuǎn)時間。

  2.3.6大修理

  2.3.6.1嚴格執(zhí)行設(shè)備大修理開、竣工報告、工程竣工后,設(shè)備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定,按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格驗收,隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。

  2.3.6.2驗收合格后,要將檢修內(nèi)容詳細記入設(shè)備檢修臺賬。

  2.3.6.3大修理后的設(shè)備要實行保修制,在保修期內(nèi),發(fā)生的修理質(zhì)量問題,應(yīng)由承修單位免費修理,保修期一般不少于三個月。

  2.3.6.4設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收,以質(zhì)量管理的專職檢驗員為主,會同設(shè)備部門和使用部門,組織維修工人和操作工人共同參加。

  2.3.6.5設(shè)備大修后,有下列情況,由主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以制訂大修質(zhì)量的降級標(biāo)準(zhǔn),以區(qū)別對待:

  2.3.6.5.1經(jīng)過兩次以上大修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或?qū)儆谠O(shè)備本身有嚴重缺陷者,可以根據(jù)工藝要求適當(dāng)放寬允差。

  2.3.6.5.2長期用于單一工序加工的通用設(shè)備,與加工工序有關(guān)的項目要達到工藝要求,其余項目可結(jié)合礦實際情況,降低要求。

  2.4、干部上崗查崗制度

  2.4.1為加強各機房、配電室、井下峒室的安全管理,對要害場所實行嚴格機電干部上崗查崗管理制。

  2.4.2機電干部查崗、上崗要經(jīng)?;?、制度化,每天必須有機電隊長或技術(shù)員對所管轄的機房、峒室、井上下變電所進行不定時的檢查一次。

  2.4.3機電運輸室對本礦管轄的機房、峒室、井上下變電所,每月不定期進行一次檢查。

  2.4.4機電干部必須牢固樹立“安全第一”的思想,自覺遵章守紀(jì)嚴格管理,以身作則,對“三違”者一律追究責(zé)任,按章處罰.

  2.4.5干部應(yīng)監(jiān)查好各崗位的工作質(zhì)量、效率以及各員工的工作態(tài)度.

  2.4.6對各崗位出現(xiàn)材料過于浪費、挪用公物干私活等工作問題,有權(quán)立即制止,并給予處罰

  2.4.7必須有機運作業(yè)區(qū)區(qū)長、機電區(qū)長和機電技術(shù)員對所管的機房、硐室、井上下變電所,進行每周不定期的日檢查一次。

  2.4.8檢查內(nèi)容:

  2.4.8.1檢查勞動紀(jì)律、查三違、查各種制度的執(zhí)行情況,否則考核100元/次。

  2.4.8.2檢查一切影響安全運行的隱患,并及時組織處理,否則考核200元/次。

  2.4.8.3對值班人員查操作證、上崗證,并抽查應(yīng)知應(yīng)會,否則考核100元/次。

  2.4.8.4查室內(nèi)外清潔衛(wèi)生、消防器材、數(shù)量完好,存放合理,否則考核100元/次。

  2.4.8.5對發(fā)現(xiàn)有違反檢查內(nèi)容者進行批評教育,嚴重者給予懲處。

  2.4.8.6檢查出來的問題登記在干部上崗檢查記錄本上,并提出整改辦法和解決日期,未按期進行處理的考核100元/處。

  2.4.8.7檢查人員嚴禁違章指揮,機運作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)查出的問題除登記外還要及時向礦井主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

  2.5機電設(shè)備管理制度

  2.5.1我礦設(shè)備管理的主要任務(wù)是:對全礦機電設(shè)備進行綜合管理堅持做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、精心維護、正確使用、科學(xué)檢修、適時改造和更新,以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。

  2.5.2健全組織機構(gòu),全礦機電設(shè)備由機電運輸室統(tǒng)一管理,并實行分級負責(zé)制。機電運輸室根據(jù)實際需要配齊專職設(shè)備點檢員、技術(shù)員,設(shè)備使用單位必須設(shè)專職機電主管,業(yè)務(wù)上隸屬機電運輸室領(lǐng)導(dǎo),工作情況由機電運輸室進行月度考核。

  2.5.3機電運輸室是機電設(shè)備管理的職能部門,對全礦的機電業(yè)務(wù)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),建立正常的機電工作秩序。

  2.5.4機電運輸室必須健全機電設(shè)備臺帳、配件管路臺帳、分類設(shè)備的主要技術(shù)資料、設(shè)備手冊和特種設(shè)備的單列分帳檔案,由機電運輸室建立并存檔,各使用單位必須建立本單位設(shè)備臺帳。

  2.5.5由機電礦長、機電總工程師組織,機電科負責(zé)編制全礦機電設(shè)備大修計劃、維檢和更新改造計劃,每月統(tǒng)計匯總?cè)V機電“三率”編制報表。有關(guān)機電設(shè)備管理方面的各種報表和資料,由機電運輸室負責(zé)編制、匯總和及時上報公司機電業(yè)務(wù)部門。

  2.5.6機電運輸室必須對各隊設(shè)備使用情況,設(shè)備接續(xù)情況,及時向礦長匯報。

  2.5.7機電運輸室職責(zé)

  2.5.7.1機電運輸室為設(shè)備管理機構(gòu),由專職設(shè)備管理人員,在礦井主管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)全礦井的設(shè)備管理工作。

  2.5.7.2機電管理部分每月對使用設(shè)備要進行檢查,核對帳。

  2.5.7.3新進設(shè)備要組織驗收,技術(shù)資料的保管,設(shè)備技術(shù)要求的銘牌匯總。

  2.5.7.4外借設(shè)備必須有上級主管部門的批示,辦理相關(guān)手續(xù)。

  2.5.7.5對亂拆亂卸設(shè)備的行為有權(quán)制止或給予經(jīng)濟處罰。

  2.5.7.6對破壞設(shè)備者有權(quán)采取經(jīng)濟處罰和申請行政處分。

  2.5.7.7對設(shè)備丟失、損壞有權(quán)進行追查。

  2.5.7.8會同有關(guān)單位參加設(shè)備安裝和檢修質(zhì)量的驗收工作。

  2.5.7.9按時查對礦井各單位所用設(shè)備及附件、電纜、管道等的數(shù)量。

  2.5.7.10及時填寫事故報表。

  2.5.7.11設(shè)備分配和領(lǐng)用必須經(jīng)礦井主管主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由機電管理人員登記入賬后,材料供應(yīng)部門方可發(fā)放。

  2.5.7.12各種機電設(shè)備都必須實行帳卡管理,必須分類編號,實行帳卡物三統(tǒng)一,并健全設(shè)備牌板。

  2.5.7.13機電設(shè)備丟失、損壞,應(yīng)立即報設(shè)備管理員,并及時進行分析、追查情況、視情節(jié)進行賠償。

  2.5.7.14調(diào)動設(shè)備必須經(jīng)礦井主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并由機電運輸室辦理手續(xù),拆除設(shè)備必須通過設(shè)備管理員,按設(shè)備管理員指定地點存放好,并對調(diào)動或退出進行配套完整情況檢查,如缺損按有關(guān)規(guī)定實行經(jīng)濟處罰。

  2.5.8設(shè)備的選型、購置、開箱驗收

  2.5.8.1設(shè)備的選型:需要新增設(shè)備時,應(yīng)由使用單位會同機電運輸室提出新增設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性和維修性的要求,由技術(shù)人員編制設(shè)備選型設(shè)計,由機電、技術(shù)、安全、使用單位等對所需設(shè)備的型號和技術(shù)性能進行可行性分析。

  2.5.8.2設(shè)備的購置:機電運輸室根據(jù)分析后的決策編制計劃報集團公司。

  2.5.8.3開箱驗收:新設(shè)備到貨,由機電運輸室負責(zé)組織有關(guān)單位共同拆箱,按設(shè)備裝箱單逐項驗收,并填寫驗收單。隨機資料由機電運輸室存檔,設(shè)備入機電設(shè)備庫待安裝。

  2.5.9設(shè)備安裝調(diào)試、驗收移交

  2.5.9.1重要生產(chǎn)設(shè)備和特種設(shè)備:

  a.安裝必須有設(shè)計、有計劃并經(jīng)礦長審批,安裝運輸室門應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》與設(shè)計圖紙要求進行安裝調(diào)試。

  b.安裝調(diào)試過程中必須有負責(zé)人(或技術(shù)人員)做好現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)的詳細記錄,以便匯總成正式安裝調(diào)試資料供驗收后存檔。

  c.設(shè)備安裝竣工后,由機電運輸室組織安裝部門、使用部門及有關(guān)單位到現(xiàn)場進行全面驗收,發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場處理,不能當(dāng)場處理的以書面記錄限期處理,直至使用單位滿意,在安裝、調(diào)試驗收憑據(jù)上簽字后方能正式移交生產(chǎn)。

  2.5.9.2一般生產(chǎn)設(shè)備:

  a.凡一般機電設(shè)備的安裝,必須有設(shè)計有計劃,由機電運輸室組織有關(guān)安裝單位進行安裝。

  b.為保證安裝工程按期按質(zhì)完工,對安裝場所、峒室、巷道運輸?shù)葪l件必須首先進行檢查驗收,符合安裝施工要求的方可進行設(shè)備的安裝。

  c.安裝運輸室門必須按《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)計要求及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行安裝調(diào)試。

  d.安裝調(diào)試完畢,必須進行驗收合格,各方簽字后方能交使用單位正式使用。

  2.5.10設(shè)備使用

  2.5.10.1機電設(shè)備必須固定專人使用和操作,實行運轉(zhuǎn)保養(yǎng)、檢修包機制。

  2.5.10.2各種設(shè)備司機和運轉(zhuǎn)工人應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,崗位責(zé)任制和交接班制度。

  2.5.10.3凡本單位未使用過的新型設(shè)備,在使用前必須由機電工程技術(shù)人員詳細研究說明書,并制定出操作規(guī)程,經(jīng)機電和有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后,組織運轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)了解性能后,才能交付使用。

  2.5.10.4新采區(qū)設(shè)備安裝前,礦井組織掘進、采煤生產(chǎn)技術(shù)、機電、安全等有關(guān)單位對巷道進行驗收,巷道合格后方可允許安裝,機電設(shè)備安裝完畢,必須經(jīng)上級部門驗收合格才能投入運行。

  2.5.10.5對使用中的防爆設(shè)備,包括電纜,必須按安全規(guī)定經(jīng)常進行維護、檢查,以達到防爆性能。

  2.5.10.6井下巷道峒室如需封閉時,封閉前巷道峒室內(nèi)設(shè)備必須由使用單位拆出。井下機械設(shè)備停用三個月,電器設(shè)備停用一個用必須拆出升井保養(yǎng)。

  2.5.10.7發(fā)生機電事故,事故單位應(yīng)立即向礦井機電運輸室進行匯報,一般事故在第二天寫出事故報告;構(gòu)成二類機電事故或重大機電事故,除立即匯報外,事故單位三天內(nèi)寫出事故報告交機電運輸室,由機電運輸室上報主管領(lǐng)導(dǎo),隱瞞不報者除計算損壞設(shè)備費外,還需進行經(jīng)濟處罰。

  2.5.11設(shè)備維修

  2.5.11.1礦井各單位必須貫徹預(yù)防為主,有計劃檢修,反對拼設(shè)備,不壞不修的做法。

  2.5.11.2檢修設(shè)備必須按不同的檢修內(nèi)容和工作量大小;可分為大、中、小修三類,小型移動設(shè)備可分為大、小修兩類。

  a小修:對機器的個別零件進行檢修,基本不拆卸設(shè)備復(fù)雜部分。

  b中修:對機器的主要部件進行解體檢修。

  c大修:為使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和固定能力進行全面檢修。

  2.5.11.3為了保證設(shè)備能按計劃檢修,必須做到:

  a采掘 運輸?shù)纫苿釉O(shè)備的主要部件,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量。

  b所有在用設(shè)備都必須有半年以上用量,質(zhì)量合格的配件儲備。

  c采掘運輸設(shè)備小修應(yīng)充分利用交接班時進行,每班檢修時間不少于一小時。

  d除國家法定十個節(jié)假日作為當(dāng)月固定停產(chǎn)檢修外,其它月份根據(jù)本單位的情況,應(yīng)有一定的檢修時間,并形成制度。

  e機電設(shè)備必須按同期進行檢修,凡經(jīng)檢修的設(shè)備必須符合檢修標(biāo)準(zhǔn),并嚴格驗收。

  f各單位須送機電隊檢修的設(shè)備,必須運到指定地點,保證零部件齊全,凡有缺件由送修單位賠償。

  g礦井應(yīng)根據(jù)礦井的具體情況編制年、季、月檢修計劃。

  h礦井供應(yīng)部門應(yīng)切實做好檢修材料、工具、配件的準(zhǔn)備工作,以保證設(shè)備檢修順利進行。

  2.5.12設(shè)備更新改造、調(diào)撥、報廢

  2.5.12.1設(shè)備需要更新改造的,由機電運輸室根據(jù)設(shè)備的更新原則,編制年度設(shè)備專項購置計劃或零固購置計劃,必要時附更新改造方案。

  2.5.12.2各生產(chǎn)礦井設(shè)備調(diào)撥,由機電運輸室按集團公司規(guī)定辦理正式調(diào)撥單。

  2.5.12.3礦內(nèi)部各使用單位間設(shè)備調(diào)撥,由機電運輸室協(xié)調(diào),辦理調(diào)撥單,使用單位不得私自調(diào)撥設(shè)備。

  2.5.12.4設(shè)備的報廢由機電運輸室根據(jù)設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn),向集團公司提出報廢申請,辦理相關(guān)手續(xù)。

  2.5.13設(shè)備的入庫、領(lǐng)用

  2.5.13.1新購設(shè)備經(jīng)開箱驗收、電氣設(shè)備經(jīng)防爆檢查,通電試運后,方可入庫,檢修后的設(shè)備,憑驗收合格證入庫。

  2.5.13.2入庫的設(shè)備必須妥善保管,防止日曬雨淋,露天擺放的設(shè)備必須做到上蓋下墊,防止積水浸泡,無防腐處理的表面應(yīng)涂抹防銹油。

  2.5.13.3設(shè)備領(lǐng)用,由領(lǐng)用單位辦理手續(xù),設(shè)備管理員發(fā)放設(shè)備;臨時增用設(shè)備,必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)、機電運輸室批準(zhǔn)。

  2.5.14機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

  為提高1890煤礦機電設(shè)備的全面管理水平,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟、合理運行,參照《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)合礦井具體情況,特制訂以下標(biāo)準(zhǔn):

  2.5.14.1原則規(guī)定:

  a零部件完整

  b性能良好、出力達到設(shè)備的技術(shù)要求。

  c設(shè)備環(huán)境整潔。

  d資料記錄齊全完整。

  2.5.14.2五不漏規(guī)定:

  a不漏油:設(shè)備禁止固定結(jié)合面,不允許有漏跡,轉(zhuǎn)動、滑動部位允許有油跡,但擦干一分鐘內(nèi)不見油,30分鐘不成滴,非封閉式運轉(zhuǎn)部件潤滑脂不得到其它部件和基礎(chǔ)上。

  b不漏風(fēng):壓風(fēng)管理包括風(fēng)動工具用手試驗100mm無感覺。

  c不漏水:禁止固定結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動部位允許滴水但不能成線。

  d不漏氣:受壓容器,管路及付件以看不見冒氣為合格。

  e不漏電:絕緣電阻符合規(guī)定,漏電繼電器能正常投入運行。

  2.5.14.3防護裝置:機電設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動,傳動可能危及人身安全部位或場所都要設(shè)防護罩和防護柵欄。

  2.5.14.4緊固件:根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的需要加防松裝置的螺絲,應(yīng)按設(shè)備的具體情況加裝背帽螺栓彈簧墊圈或其它防松裝置。螺母要上滿扣,絲口裸露長度要適當(dāng),螺栓沖入螺孔長度不小于螺栓直徑尺寸。

  2.5.14.5防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率為100%。

  a 防爆電氣設(shè)備入井前,必須由專職的經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆檢查員進行檢查,合格后應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收合格證,將入井合格證壓膜貼在開關(guān)正面。入井合格證應(yīng)注明設(shè)備的名稱、型號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名,尺寸為50*30mm。

  b嚴禁井下設(shè)備失爆。

  2.6、安全活動制度

  2.6.1我礦的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)是;地面無重傷,井下電氣設(shè)備無失爆,機電設(shè)備綜合完好率達到90%以上。

  2.6.2全體機電職工要重視安全,處處講安全,做到不安全不生產(chǎn)。

  2.6.3每周星期四為礦安全活動時間,由礦有關(guān)人員貫徹上級安全生產(chǎn)方針、政策及有關(guān)文件,宣傳安全知識和《三大規(guī)程》的培訓(xùn),并作好有關(guān)記錄。

  2.6.4每天早上各車間安排生產(chǎn)時,必須對安全進行反復(fù)強調(diào)和詳細安排,做到每項工作都必須指定負責(zé)人,并作好有關(guān)記錄。

  2.6.5每天早上生產(chǎn)調(diào)度會時,除匯報生產(chǎn)情況外,還必須進行安全方面的匯報制度,宣傳安全生產(chǎn)方面的好人好事,對“三違”人員進行嚴肅批評,對嚴重“三違”者將按礦有關(guān)規(guī)定進行處理。

  2.6.6對檢修及各單項工程必須制訂安全施工措施后方可施工,對停送電工作必須執(zhí)行停送電工作票及措施制度,無措施或無停送電工作票時不準(zhǔn)施工,對三人以上作業(yè)的工程必須指定一人為安全負責(zé)人或監(jiān)護人。

  2.6.7加強對質(zhì)檢組、電檢組工作的支持和領(lǐng)導(dǎo),對其反映的問題要高度重視,并認真落實整改。

  2.6.8嚴格執(zhí)行干部上崗查崗制度,并隨時或不定期的對車間、硐室及線路系統(tǒng)進行檢查巡視,做好查巡記錄。

  2.6.9大力支持、配合礦、礦團委、工會組織的安全月活動。

  2.6.10積極配合上級部門對工礦機電設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化大檢查,對查出的問題及時落實整改。

  2.6.11定期或不定期的組織全礦職工開展安全生產(chǎn)智力競賽問答活動和安全宣傳周活動,對表現(xiàn)突出者要給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎勵,對表現(xiàn)不佳者要給予批評教育,使全礦職工充分意識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性。

  2.6.12對于安全活動要每月進行一次小結(jié),每年進行一次總結(jié),表彰先進,批評違章違紀(jì)人員,為更好的搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)我礦的奮斗目標(biāo)而努力工作。

  2.7、機電設(shè)備事故責(zé)任追究制度

  2.7.1在生產(chǎn)、施工過程中發(fā)生的機電、運輸設(shè)備事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行登記、調(diào)查、分析、統(tǒng)計和報告。

  2.7.2機電、運輸事故按其影響生產(chǎn)或基建施工時間,造成損失程度和性質(zhì),分為一般事故、重大事故和特重大事故三種。

  2.7.3一般事故 具有下列情況之一者,稱為一般事故:

  2.7.3.1造成設(shè)備直接損失價值0.1~2萬元者。

  2.7.3.2造成設(shè)備停運影響生產(chǎn)或基建施工1小時及以上或產(chǎn)量損失200噸及以上者。

  2.7.3.3 33千伏級以上變配電設(shè)備誤停、送電者。

  2.7.3.4提升設(shè)備的斷繩,運輸設(shè)備的碰頭、車輛顛覆、斜井跑車,壓風(fēng)機風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟損失不到或達到一般事故程度者。

  2.7.4重大事故具有下列情況之一者,稱為重大事故:

  2.7.4.1造成設(shè)備直接損失價值2萬元以上到50萬元者。

  2.7.4.2主排水泵停泵,造成泵房進水或淹泵者。

  2.7.4.3全礦井停電10分鐘以上,地面車間供電中斷4小時以上至7天。

  2.7.4.4提升設(shè)備的斷繩,運輸設(shè)備的碰頭、追尾、車輛顛覆、斜井跑車,壓風(fēng)機風(fēng)管爆炸或風(fēng)缸搗毀,膠帶、電纜或電氣設(shè)備著火等惡性事故,造成經(jīng)濟損失超過一般事故程度者。

  2.7.4.5全礦井停風(fēng)10分鐘以上者。

  2.7.5特大事故 具有下列情況之一者,稱為特大事故:

  2.7.5.1造成設(shè)備直接損失價值超過50萬元者。

  2.7.5.2因機電、運輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦井停止生產(chǎn)8小時以上,基建施工企業(yè)造成全部礦井工程停工8小時以上者。

  2.7.5.3全礦井停風(fēng)30分鐘以上者。

  2.7.6提升設(shè)備的過卷,運輸設(shè)備的碰頭、追尾、撞信號、斜井跑車,3千伏及以下的變配電設(shè)備誤停、送電等惡性事故,但情節(jié)嚴重,應(yīng)視為未遂事故。

  2.7.7機電、運輸事故的管理和報告辦法: 機電、運輸事故發(fā)生后,除分別按程序匯報及時組織搶修外,還要按下列程序逐級上報:

  2.7.7.1發(fā)生一般機電、運輸事故時,各科隊負責(zé)人應(yīng)立即向機電運輸室和安監(jiān)部門匯報,并在2天內(nèi)把事故報告報機電運輸室和安監(jiān)部門。

  2.7.7.2發(fā)生重大、特大機電、運輸事故時,礦安監(jiān)部門應(yīng)立即向上級有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。事故單位應(yīng)將機電、運輸事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取的措施、事故責(zé)任者、處理意見及結(jié)論在5日內(nèi)逐級上報。特大事故要于15日內(nèi)逐級上報到有關(guān)部門。

  2.7.7.3發(fā)生未遂事故時,班組長應(yīng)立即向隊負責(zé)人匯報,情節(jié)嚴重的應(yīng)向礦相關(guān)部門匯報。

  2.7.7.4發(fā)生事故,機電運輸室要會同安全監(jiān)察部門,本著“四不放過”的原則認真進行追查,對事故的責(zé)任者要及時處理,按責(zé)任大小,情節(jié)輕重和造成的后果,給于批評教育、經(jīng)濟賠償或行政處分以至追究刑事責(zé)任,對隱瞞事故情節(jié)或不報者應(yīng)加重處罰。

  2.7.7.5發(fā)生重大、特大機電、運輸事故,各生產(chǎn)單位要將事故情況及時在本單位內(nèi)通報,同時抄報上級主管部門,以便共同接受教訓(xùn)。

  2.8、設(shè)備包機制度

  2.8.1為了加強機電設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),提高設(shè)備使用效率及設(shè)備完好率,延長設(shè)備使用壽命,我礦對機電設(shè)備實行包機管理制度。

  2.8.2包機組由司機和維護人員組成,將設(shè)備的安全運轉(zhuǎn),日常檢修、維修、電纜懸掛、清潔衛(wèi)生分到每個人,做到掛牌留名、各負其責(zé)、三班做到包運轉(zhuǎn)、包任務(wù)、包衛(wèi)生、包維修、包整理。

  2.8.3包機組成員必須熟悉掌握所包設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、性能、技術(shù)指標(biāo)及工作原理,熟悉安裝、拆卸、檢修、測試及組裝工藝,做到三好(用好、管好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障)。

  2.8.4包機人員必須隨時了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希軌驕?zhǔn)確進行判斷原因及部位所在,并用最快的速度進行處理解決,排除故障點,恢復(fù)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  2.8.5認真聽取值班人員或司機提出的建議和反映的問題,經(jīng)常在現(xiàn)場了解、檢查觀測設(shè)備的使用、操作及運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

  2.8.6包機人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程,安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化要求進行作業(yè),使所包設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

  2.8.7包機人員隨時在故障或事故發(fā)生時,都能及時趕赴現(xiàn)場,處理事故或故障。

  2.8.8包機人員嚴禁違章作業(yè),如果司機、運轉(zhuǎn)人員或值班人員發(fā)現(xiàn)包機人員違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報,所造成的一切后果將由違章作業(yè)者負責(zé)。

  2.8.9包機組設(shè)包機組長一名,由政治思想好、有事業(yè)心、工作認真負責(zé)、技術(shù)熟練的人擔(dān)任,包機組長每周召開一次小組業(yè)務(wù)分析會,總結(jié)經(jīng)驗,提出問題,布置任務(wù)。

  2.8.10包機組人員要搞好團結(jié)協(xié)作,相互配合,共同搞好設(shè)備的日常維修工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的運轉(zhuǎn)狀況。

  2.8.11包機人的職責(zé):設(shè)備的特征、安裝防護。

  2.9、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度

  2.9.1井下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的規(guī)定。

  2.9.2凡從事防爆電氣設(shè)備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執(zhí)行GB3836-83《防爆電氣設(shè)備制造檢驗規(guī)程》和《煤礦電氣設(shè)備防爆性檢查細則》。

  2.9.3新購進的高、低壓防爆開關(guān)、電動機、移動式變電站、檢漏繼電器、綜保、儀表等防爆電氣設(shè)備下井前,必須經(jīng)防爆電氣設(shè)備檢查員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后貼有防爆合格證。

  2.9.4機電運輸室對購進的接線盒、電鈴、打點器、防爆燈、煤電鉆等五小防爆電器,發(fā)放使用前必須經(jīng)過防爆電氣設(shè)備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用。

  2.9.5凡升井檢修的防爆電氣設(shè)備,檢修完后,都必須由防爆檢查員、設(shè)備管理員、技術(shù)員共同對設(shè)備進行檢修后的驗收,合格后并貼有檢查合格證方可入庫。

  2.9.6新裝備的采掘工作面,必須由本單位機電技術(shù)人員提前一個月將采(掘)工作面的設(shè)計組織會審后,有完善領(lǐng)導(dǎo)審批規(guī)范。

  2.9.7新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)后,必須不少于開工前三天通知調(diào)度,然后由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)技術(shù)人員,設(shè)備、安裝和使用單位共同進行詳細驗收,驗收中尤其應(yīng)對防爆電氣設(shè)備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格后方準(zhǔn)投入運行。

  2.9.8防爆電氣設(shè)備必須有入井、安裝、檢修、維護的詳細記錄。

  2.9.9每臺、每套防爆電氣設(shè)備入井,必須有每一設(shè)備的使用地點、設(shè)備編號、規(guī)格型號、容量等內(nèi)容的設(shè)備臺帳。

  2.9.10凡防爆電氣設(shè)備,因檢修、安裝、使用不當(dāng)、不合格而造成的失爆,按制度進行處理。

  2.9.11電氣設(shè)備使用單位,應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備包機制度,做好開機、運轉(zhuǎn)前的自檢自查工作,發(fā)現(xiàn)失爆應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),并切除電源進行處理,處理不了的應(yīng)及時向調(diào)度室、機電運輸室匯報。

  2.9.12防爆電氣設(shè)備必須有防爆檢查員簽發(fā)的入井許可證;無防爆電氣設(shè)備入井許可證的防爆電氣設(shè)備井口把鉤工有權(quán)拒絕入井使用。

  2.10、電纜管理制度

  2.10.1高壓電纜:

  2.10.1.1高壓電纜的選型由機電主管技術(shù)員根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定編報計劃,報礦長、機電副礦長批準(zhǔn)采購。

  2.10.1.2新安裝采區(qū)變電所或其它增設(shè)高壓電纜設(shè)備的地方,選用電纜應(yīng)在供電設(shè)計中出現(xiàn)。

  2.10.1.3申報電纜計劃,應(yīng)以生產(chǎn)發(fā)展需要出發(fā),在每年編制設(shè)備更新計劃,以便安排購貨。

  2.10.1.4高壓電纜的敷設(shè)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

  2.10.1.5高壓電纜的試驗,應(yīng)按照《煤礦電氣設(shè)備試驗規(guī)定》中的試驗項目和辦法試驗。

  2.10.1.6井下固定敷設(shè)的高壓電纜,為了便于識別和管理,以下電纜要懸掛電纜的標(biāo)志牌。

  a井筒主供電纜;

  b井下中央變電所高壓近線和出線;

  c重要運輸大巷交叉點,即電纜分支處和聯(lián)接不同直徑電纜接線合兩端;

  d井下設(shè)備硐室高壓電纜進線和出線,電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜規(guī)格、型號,電纜長度、用途、維護人。

  2.10.1.7高壓電纜由機電運輸室統(tǒng)一管理。

  2.10.2低壓橡膠電纜:

  2.10.2.1低壓橡膠電纜管理由機電運輸室組織負責(zé),在管理方法上盡力做到數(shù)量準(zhǔn)確、狀態(tài)明確,檢修、運行有記錄,情況、去向有登記,消耗有數(shù)據(jù)。

  2.10.2.2設(shè)立電纜臺帳、統(tǒng)計電纜領(lǐng)取、支出和年度耗損情況在臺帳上應(yīng)表明。

  a電纜在冊總數(shù);

  b分規(guī)格數(shù)量;

  c年度新領(lǐng)增加數(shù);

  d年度損耗總數(shù),分規(guī)格數(shù)量;

  e電纜管理人員每月進行一次核對。

  2.10.2.3電纜的發(fā)放要做到由主管單位統(tǒng)一領(lǐng)取,統(tǒng)一發(fā)放,新進電纜,經(jīng)檢查合格方能發(fā)放,不合格禁止使用,電纜主管單位發(fā)放電纜要遵循以下幾個原則:

  a各單位井下所需電纜,必須按工作面的供電設(shè)計領(lǐng)取,領(lǐng)取時要有審批手續(xù)。

  b所使用的電纜調(diào)配權(quán)屬于礦井設(shè)備管理人員調(diào)配。

  c電纜運行中,因電纜損壞需要更換,經(jīng)審批后,要查出原因責(zé)任者,并按制度賠償(由責(zé)任單位按價賠償)。

  d新安裝或更換需有報告、計劃,經(jīng)機電副礦長批準(zhǔn)審查后發(fā)放。

  2.10.2.4拆除不用的電纜應(yīng)及時回收,如數(shù)交庫,主管單位驗收。

  a檢查每根兩端計量數(shù)與實際盡寸相符否。

  b電纜護套是否完整。

  c有無斷線和損傷。

  d電纜必須完好,如電纜有損壞和被割斷、剝,否則考核200元/次。

  e對井下所用的電纜在搬遷或拆出前必須向設(shè)備管理人員通知,不得隨意轉(zhuǎn)讓或扔棄,否則考核200元/次。

  2.10.2.5設(shè)備管理部門對電纜的領(lǐng)用必須建立臺帳,各單位的低壓電纜,原則上由各使用單位負責(zé)管理,如出現(xiàn)電纜被割,被剝和損壞一律由各單位照價賠償。

  2.10.2.6井下供電電纜必須使用阻燃電纜,沒有檢驗合格證不準(zhǔn)入井。

  2.10.2.7井下所使用的電纜需定期進行絕緣測試,必須按規(guī)定進行敷設(shè)和使用。

  2.10.2.8各使用單位必須建立自己單位電纜的實際使用臺帳,并根據(jù)現(xiàn)場變動情況隨時改動。

  2.11、小型電器管理制度

  2.11.1機電運輸室對全礦小型電器(接線盒、電鈴、按鈕、防爆燈、煤電鉆)及4mm以下的電纜實行集中統(tǒng)一管理,由機電運輸室監(jiān)督實行,并實行圖牌板管理,做到帳、卡、物相對應(yīng)。

  2.11.2使用單位均要建立使用臺帳和卡,做到帳卡物三對號,并根據(jù)現(xiàn)場變動情況隨時改動。

  2.11.3小型電器設(shè)備由機電運輸室統(tǒng)一管理及發(fā)放、統(tǒng)一檢查,并根據(jù)計劃和生產(chǎn)需要進行調(diào)配。

  2.11.4各單位使用的五小設(shè)備要做到數(shù)量清,狀態(tài)明,要有專人維護、檢查,不合格的要及時處理,回收的五小設(shè)備損壞,按機電運輸室下發(fā)獎罰條款執(zhí)行。

  2.11.5五小設(shè)備完好率不低于95%,要消滅失爆。煤電鉆綜合保護裝置使用率要達到100%。

  2.11.6加強防范措施,嚴防五小設(shè)備被盜,對因保管不善或因失職造成丟失者,按規(guī)定考核。對隱瞞不報者,加倍考核并嚴肅處理。

  2.11.7對井下所使用的小型電器,必須做到無失爆,集中上板,掛牌管理,失爆一處考核2000元。

  2.11.8對回收和拆出的小型電器,必須交機電運輸室設(shè)備管理員處并登記消帳。

  2.11.9從雙增雙節(jié)原則出發(fā),作好修舊利廢工作。

  2.12、油脂管理制度

  2.12.1各隊必須成立油脂管理機構(gòu), 隊長負主要管理責(zé)任,機電副隊長負直接管理責(zé)任,配備兼職油脂管理員負責(zé)現(xiàn)場管理工作;

  2.12.2對油脂的領(lǐng)取必須經(jīng)過礦井機電主管部門審批。

  2.12.3各隊使用的油脂必須按規(guī)定擺放整齊,標(biāo)示清楚,油脂擺放地點必須保證干凈整齊,要有足夠數(shù)量的滅火器,沙箱等防火器材,缺一項或不合格考核50元;

  2.12.4各種加油桶不得混用,油桶必須加蓋,采煤機加油桶每次裝油前都要清洗干凈,不得有任何雜物,如加油桶混用一次考核50元, 桶不干凈一次考核50元, 如不按規(guī)定加油造成采煤機出現(xiàn)故障一次考核500元,加油桶不加蓋一次考核50元;

  2.12.5對各種牌號的油脂必須分類保管,掛牌管理。采煤回風(fēng)巷油桶擺放數(shù)量最多不能超過5個,綜采一隊不得超過7個,多一個考核50元;

  2.12.6設(shè)備(采煤機.綜掘機.變壓器)等加油,在用油必須經(jīng)過濾油機過濾,否則不得使用,如在用油不過濾使用一次考核50元;

  2.12.7加油前必須做好防護工作,每次加油,更換油必須在設(shè)備上搭裝不小于5m2的防護棚,以保護設(shè)備開蓋后,不掉進煤塊等雜物,必須清掃干凈采煤機等設(shè)備上的雜物,用乳化液槍水沖洗干凈加油設(shè)備后,用大布擦凈設(shè)備,以防油、水、煤混合,否則一次考核50元,如不搭防護棚,掉進煤等雜物,造成設(shè)備出現(xiàn)故障一次考核200元;

  2.12.8人為的浪費油脂,按油價的2倍進行處理。

  2.12.9對性能不同的設(shè)備,必須使用所規(guī)定的油脂,使用不符合潤滑標(biāo)準(zhǔn)的油品,考核100元/次。

  2.12.10對廢舊油脂嚴禁亂扔亂放,要集中回收處理,未做回收的單位考核200元/次。

  2.12.11各區(qū)隊使用油脂必須加強管理,使用合格完好的器具盛用油脂。

  2.12.12設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過過濾,有礦井設(shè)備管理部門檢查驗收合格后方可入井使用,否則考核200元/次。

  2.13、配件管理制度

  2.13.1機電設(shè)備配件年、季、月計劃由機電運輸室組織有關(guān)人員,根據(jù)消耗定額和實際情況,共同編制,并由機電運輸室按時上報。

  2.13.2機電運輸室技術(shù)負責(zé)人,應(yīng)定期召開各單位技術(shù)管理人員會議,分析配件消耗動態(tài),制定配件消耗定額,對易耗、易損部件,做好科學(xué)分析,以提高配件使用的效率。

  2.13.3各使用機電設(shè)備的單位,允許有一定數(shù)量的配件儲備,各使用單位應(yīng)妥善保管不準(zhǔn)丟失損壞挪用。

  2.13.4各使用單位對配件的領(lǐng)用和保管要固定專人,要加強管理,降低消耗。替換下來的應(yīng)盡量修復(fù)使用,對修舊利廢工作搞的好的單位或個人,按機電設(shè)備獎罰條例應(yīng)予大加表揚和獎勵。

  2.13.5每月25日前,各單位根據(jù)生產(chǎn)情況,對下月配件做出計劃,報礦井設(shè)備管理部門及相關(guān)部門的審核匯總后,由主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

  2.13.6對易損配件做到有庫存,配件消耗必須建立臺帳,做到日清月結(jié)。

  2.13.7各區(qū)隊?wèi)?yīng)按照礦井下發(fā)的配件明細備用配件,造成浪費或丟失的按原價賠償。

  2.13.8礦井設(shè)備管理部門每月不少于一次檢查各區(qū)隊配件備用情況。

  2.13.9各單位領(lǐng)用機電配件必須經(jīng)礦井設(shè)備管理部門或主管領(lǐng)導(dǎo)審批,否則考核200元/次。

  2.14、阻燃膠帶管理制度

  2.14.1礦井入井使用的膠帶,必須使用阻燃膠帶,需有廠家的檢驗資料。

  2.14.2需入井使用的膠帶,同一類型的膠帶,必須由礦井機電運輸室進行阻燃膠帶的技術(shù)性能試驗,經(jīng)檢驗合格后,方可入井使用。

  2.14.3機電運輸室建立阻燃膠帶管理發(fā)放回收臺帳。

  2.14.4阻燃膠帶的儲、裝、運,不得與油脂等易燃物混裝混運,阻燃膠帶在使用過程中,膠帶上應(yīng)不沾染油脂,若有油脂,必須清除干凈后方可使用。

  2.14.5阻燃膠帶試驗不符合要求禁止入井。

  2.14.6阻燃膠帶使用單位嚴格按管理制度執(zhí)行,使用中發(fā)現(xiàn)問題及時上報機動部。

  2.14.7膠帶輸送機運行過程中,膠帶不得磨擦機架固定部分,對于損壞的托輥必須及時更換,膠帶輸送機各段的浮煤必須及時清理。

  2.15、雜散電流管理制度

  2.15.1井下架空線每一張緊部分必須有不少于兩道的絕緣。絕緣瓷瓶要定期清掃,減少架空線對地的漏電。每發(fā)現(xiàn)一處不合格罰責(zé)任人單位100元,區(qū)域負責(zé)人50元。

  2.15.2對軌道和道岔的接縫必須進行可靠的電氣連接,接縫處的電阻不超過同種鋼軌4m長度的電阻值。各平行軌之間每隔50m要連接一根斷面不少于50mm2的銅線或其他具有等效電阻的導(dǎo)線,以減少軌道電阻,降低牽引網(wǎng)絡(luò)的電壓降,每缺一處或一處不合格,罰責(zé)任人單位100元,區(qū)域負責(zé)人50元。

  2.15.3不回電的軌道和架線電機車回電軌道之間,必須加兩個絕緣點。第一個絕緣點設(shè)在兩種軌道的連接處;第二個絕緣點設(shè)在不回電的軌道上,其與第一個絕緣點必須大于1列車(斜巷一串車)長度。絕緣點處應(yīng)無積水,絕緣電阻值不應(yīng)小于50KΩ,每一處不合格罰責(zé)任單位50元。

  2.15.4及時清理道床、道木,疏通巷道水溝,做到軌道無淤泥積水,經(jīng)常保持軌道清潔干凈。每發(fā)現(xiàn)一處不合格,罰責(zé)任單位100元,區(qū)域包片人50元。

  2.15.5主要回風(fēng)道入口處(進風(fēng)道內(nèi))要裝有不少于兩道以上的二級以上的絕緣通道。每缺一處罰責(zé)任單位500元。

  2.15.6由機電運輸室對各區(qū)隊所轄責(zé)任區(qū)進行統(tǒng)一管路考核,落實安全供電責(zé)任。

  2.15.7經(jīng)由地面架空線路引入的供電線路(包括電機車架線),必須在入井處裝設(shè)避雷裝置。

  2.15.8由地面直接入井的軌道,露天架空引入(出)的管路,都必須在井中附近金屬體進行不少于兩處的良好集中接地。

  2.15.9通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。

  2.16、設(shè)備檢修質(zhì)量驗收管理制度

  2.15.1各隊領(lǐng)導(dǎo)必須熟悉本隊所有設(shè)備性能,首先從培訓(xùn)教育上,讓人員掌握檢修標(biāo)準(zhǔn), 干標(biāo)準(zhǔn)活,對大的檢修工作,由機電運輸室統(tǒng)一計劃安排, 對一般檢修工作由區(qū)隊自行安排,檢修計劃及檢修結(jié)果上報生產(chǎn)技術(shù)部;

  2.15.2節(jié)假日期間檢修工作由公司召開專題會議,統(tǒng)一部署,統(tǒng)一安排,并編寫檢修計劃,配件計劃上報集團公司。

  2.15.3.對各類檢修分層次進行驗收:

  2.15.4電動機出廠絕緣500MΩ, 電機軸承溫度不超過原電機額定溫度,防爆面符合要求,接線腔衛(wèi)生干凈,外殼噴漆,喇叭口.螺栓部件齊全,一項不合格罰20元;

  2.15.5使用的電機檢查,井下1140V電壓 電機絕緣不得低于50MΩ, 660V 電壓電機絕緣不得低于10MΩ,380V電壓電機絕緣不得低于5MΩ,地面電機絕緣不得低于2M,每低于1M罰檢修電工20元;(3)防爆開關(guān),整體內(nèi)外噴漆,防爆面光潔,無銹蝕現(xiàn)象,各零部件,緊固件, 防松墊齊全無損,一項不合格罰10元;

  2.15.6軸承和各密封件定期更換;

  2.15.7采掘隊要堅持每天有4小時檢修時間,質(zhì)量由隊長親自驗收,對檢修完后出現(xiàn)的機電設(shè)備事故誤產(chǎn)1小時罰100元;

  2.15.8出現(xiàn)的設(shè)備檢修質(zhì)量問題,誰驗收誰負責(zé),按公司責(zé)任追究追查處理, 同時追究驗收人員責(zé)任,并承擔(dān)考核5%;

  2.15.9對檢修和維修出現(xiàn)質(zhì)量問題,電動機每千瓦罰檢修和維修人員5元,開關(guān)1 臺罰200元,各種液壓缸罰30元/件,機頭機尾30元/件,各機械設(shè)備30元/臺;

  2.15.10設(shè)備檢修必須保證質(zhì)量,對各類設(shè)備檢修必須填寫好記錄,機電運輸室每周一進行檢查,與檢修內(nèi)容不符10元/次,不做記錄50元/次;

  2.15.11對所有檢修出廠設(shè)備,要求在檢修時就把好初修關(guān),各類開關(guān).電機必須噴漆,恢復(fù)原設(shè)備本色,不噴漆的設(shè)備堅持不出廠,誰出廠罰誰100元/臺;

  2.15.12對出廠設(shè)備編號登記,誰修的設(shè)備誰負責(zé)各項指標(biāo)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在使用過程中發(fā)現(xiàn)明顯質(zhì)量問題,罰檢修人員100元;

  2.15.13機運作業(yè)區(qū)內(nèi)部由技術(shù)員對檢修的設(shè)備全面把關(guān),把關(guān)不嚴罰10元/臺.件;

  2.17、設(shè)備點檢定修管理制度

  2.17.1點檢的實施

  2.17.1.1崗位操作工的點檢作業(yè)

  a在當(dāng)班時間內(nèi)必須按點檢作業(yè)卡逐項進行點檢并認真做好記錄。

  b發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時將情況記入作業(yè)卡內(nèi),急需處理的要及時處理,盡快通知維護人員。

  c交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。

  d根據(jù)潤滑作業(yè)卡進行潤滑作業(yè)。

  2.17.1.2維修工的點檢作業(yè)

  a在當(dāng)班時間內(nèi),必須按點檢作業(yè)卡逐項進行點檢,并認真做好記錄。

  b當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除,不能處理時應(yīng)及時報告上級進行處理,設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要記入作業(yè)卡中。

  c交接班時應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交清楚。

  2.17.1.3專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)

  a制定點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)。

  b按計劃進行點檢作業(yè),對崗位操作工、維修工進行點檢定修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

  c編制檢修計劃并做好檢修工程的管理工作,編制維修資料(備件、材料)需用計劃及維修費預(yù)算計劃。

  d掌握設(shè)備劣化傾向,參加事故分析處理,提出預(yù)防措施。

  e提供維修記錄,進行有關(guān)故障、檢修費用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的建議。

  f定期對點檢實績進行分析,并將每月分析結(jié)果數(shù)據(jù)匯總上報。

  g對存在和潛在的不合格(設(shè)備檢修質(zhì)量、設(shè)備能力)原因進行調(diào)查、分析,采取措施,進行糾正和預(yù)防,以防止問題再發(fā)生或避免發(fā)生。

  2.17.2定修

  2.17.2.1定修分為主線停產(chǎn)的定修和主線不停產(chǎn)的定修,主線停產(chǎn)定修嚴格按定修模型的要求組織,定修模型應(yīng)根據(jù)現(xiàn)實情況及時修訂。

  2.17.2.2根據(jù)設(shè)備定修模型及點檢結(jié)果,確定停產(chǎn)定修項目并提出定修時間、人員、計劃,報上級部門審批。主作業(yè)線不停產(chǎn),定修計劃由各單位主管部門審批。主作業(yè)線停產(chǎn),應(yīng)于每月25日將下月定修計劃又各單位主管部門審批后報機電運輸室,由機電運輸室與總調(diào)協(xié)商確定定修時間,下發(fā)執(zhí)行。

  2.17.2.3定修的準(zhǔn)備與實施

  a定修前應(yīng)根據(jù)定修項目的多少,時間的長短影響面的大小成立相應(yīng)的組織機構(gòu)。

  b根據(jù)定修項目落實工器具,備件和材料。

  c根據(jù)需要,同步檢修等主線停產(chǎn)定修項目、定修時間,檢修人員需編制定修網(wǎng)絡(luò)。

  d定修開始后,在保障安全的前提下,由定修指揮小組統(tǒng)一指揮,按定修網(wǎng)絡(luò)實施定修。

  2.17.2.4定修的驗收:定修后,各單位應(yīng)確保設(shè)備定修質(zhì)量,并將主作業(yè)線停產(chǎn)定修的執(zhí)行結(jié)果做好記錄歸案管理。

  2.18、巡回檢查制度

  2.18.1所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度,設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負責(zé),大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等,其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

  2.18.2設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來,沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

  2.18.3設(shè)備操作司機必須熟知巡回檢查的內(nèi)容和巡回檢查圖表;嚴格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

  2.18.4設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄,設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外,還應(yīng)詳細的記入記錄薄內(nèi),以便備查。

  2.18.5司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室,處理問題時要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,不得違章操作;嚴禁設(shè)備帶病運行。

  2.18.6設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況,各工區(qū)機電副區(qū)長或負責(zé)人每旬至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

  2.18.7檢查完后要認真填寫記錄.

  2.19、機電例會制度

  2.19.1為了加強我公司設(shè)備運行的管理,以及預(yù)防性檢修工作,把" 生產(chǎn)管理以機電設(shè)備管理為中心",落到實處,杜絕責(zé)任事故誤產(chǎn),降低意外事故誤產(chǎn), 特制度機電例會制度如下:

  2.19.2時間:每月25日下午15:00(每月一次);

  2.19.3地點:公司調(diào)度室;

  2.19.4參加人員:公司主管機電及生產(chǎn)經(jīng)理或總工、材料辦主任、機動部部長、各隊機電主管、機電副隊長;

  2.19.5主持人:由總工和機動部部長主持;

  2.19.6實行例會考勤制度,由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)考勤,每人遲到一次考核50元, 缺勤一次考核100元,有事必須向生產(chǎn)技術(shù)部長請假,允許后方可不參加;

  2.19.7召開機電例會之前,有生產(chǎn)技術(shù)部組織人員對各隊的機電設(shè)備進項大檢查,對查出的機電設(shè)備問題直接出通報,考核直接落實到隊領(lǐng)導(dǎo);

  2.19.8會議主要內(nèi)容如下,請各隊做好準(zhǔn)備:

  2.19.8.1上次例會工作安排完成情況;

  2.19.8.2本周管轄設(shè)備的使用情況及存在問題;

  2.19.8.3設(shè)備存在問題整改情況;

  2.19.8.4所需公司協(xié)調(diào)解決的問題和本隊下一步要做的工作;

  2.19.8.5所需的材料和急需配件;

  2.19.8.6對設(shè)備管理及使用提出合理化建議。

  2.20、機電設(shè)備配件回收、發(fā)放管理制度

  2.20.1機電設(shè)備配件回收

  2.20.1.1機電運輸室建立各種設(shè)備井上下使用閑置設(shè)備情況登記表,每周對設(shè)備情況進行一次核實,各單位按照回收設(shè)備配件通知單交回所要回收的設(shè)備,交回的設(shè)備及配件由機電運輸室驗收,指定地點擺放整齊,每遲后一天考核200元;其中皮帶和刮板機在指定地點碼放,機頭架在機修廠門口碼放,小件入庫。

  2.20.1.2各隊回收出的設(shè)備必須到機電運輸部設(shè)備庫填寫回收臺帳,臺帳應(yīng)注明設(shè)備損壞部位,損壞程度,配件損壞情況, 并應(yīng)按規(guī)定先到機修廠待修。

  2.20.1.3回收的設(shè)備必須部件齊全,少一件考核100元。部件不全的,必須當(dāng)天找回所缺部件,否則加倍處罰,其中機電隊長承擔(dān)20%。

  2.20.1.4電纜回收要按照電纜的長度及時回收,缺一米罰使用單位500元。

  2.20.1.5拆出、更換電纜時不得用鋼鋸、電工刀鋸割電纜,發(fā)現(xiàn)一次,根據(jù)電纜的不同型號給予200~500元的考核,其中機電隊長承擔(dān)20%;

  2.20.1.6設(shè)備必須分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定碼放罰100元/件。

  7.嚴禁野蠻裝運,因裝運造成回收設(shè)備損壞的,罰該單位50元。

  2.20.2.機電設(shè)備的領(lǐng)用和發(fā)放

  2.20.2.1公司各類機電設(shè)備由機電運輸室統(tǒng)一管理,并建立好設(shè)備領(lǐng)用和發(fā)放臺帳。

  2.20.2.2設(shè)備的領(lǐng)用由機電運輸室統(tǒng)一負責(zé)到機修中心和物資公司辦理領(lǐng)用手續(xù),由材料辦負責(zé)到物資公司庫房領(lǐng)回入庫。

  2.20.2.3各單位領(lǐng)用設(shè)備必須到機電運輸室辦理手續(xù),經(jīng)主管審核,情況屬實給予發(fā)放,一次不辦理手續(xù)發(fā)放的給予相關(guān)單位50元考核并補辦發(fā)放手續(xù)。

  2.20.2.4在發(fā)放新設(shè)備時,機電運輸室、機運隊使用單位三家統(tǒng)一試運轉(zhuǎn)后才允許發(fā)放。

  2.20.2.5各生產(chǎn)使用單位,沒有經(jīng)機電運輸室辦理發(fā)放手續(xù)而私自領(lǐng)取的,發(fā)現(xiàn)一次考核500元,中、夜班需要發(fā)放設(shè)備的由總值班臨時處理,并在當(dāng)天早調(diào)會上通報,并安排使用單位辦理手續(xù),遲后一天辦理手續(xù)罰使用單位50元。

  2.20.2.6對出廠入井等設(shè)備必須做到不缺件,電氣設(shè)備必須保證良好的防爆性能。有缺件的設(shè)備對機電運輸室考核50元/件。

  2.20.2.7嚴禁野蠻裝運,因裝運造成機電設(shè)備損壞的,罰單位100元/次,對造成設(shè)備或配件報廢的,由使用單位按原值進行經(jīng)濟賠償。

  2.20.2.8對井下臨時閑置的設(shè)備,各隊因生產(chǎn)急需使用的,必須先匯報機動部或當(dāng)班總值班批準(zhǔn)同意,否則考核200-500元/次,其中該隊當(dāng)班隊長承擔(dān)30%,主管機電隊長承擔(dān)25%。

  2.20.2.9對于常用備件,如主機滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒及各種一軸等,機動部和材料辦必須保證在井口備用庫備一定備用,否則出現(xiàn)問題罰部長或主任50元/次。

  2.20.2.10材料辦中、夜班對各隊回庫的設(shè)備進行登記,并在第二天早調(diào)會前報給總值班,便于及時安排各隊按指定地點擺放,一次不登記考核20元,一次不上報的考核5元。

  2.20.2.11機電運輸室設(shè)備管理員每天早晨必須到材料辦大院查收各隊回收出的設(shè)備,出現(xiàn)亂堆亂放現(xiàn)象,罰機動部50元/次。

  2.21、負荷增減審批制度

  2.21.1負荷增減審批流程:區(qū)隊根據(jù)實際需要,提交負荷增減報告→區(qū)隊機電隊長審核簽字→隊長審核簽字→機電運輸室審核→機電礦長審核→礦長批閱→區(qū)隊執(zhí)行增減負荷

  2.21.2各級審批部門應(yīng)做到以下幾點:

  2.21.2.1各級審批部門應(yīng)本著嚴肅負責(zé)的態(tài)度對負荷增減報告進行審批。

  2.21.2.2在審批時應(yīng)考慮到安全防護措施和應(yīng)急措施。

  2.21.2.3檢查并督促各項措施的落實。

  2.21.2.4督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。

  2.21.3區(qū)隊增加負荷時,要做到先審批后供電,對私自增加用電設(shè)備,為經(jīng)機電運輸室審批同意的,給予200元考核。

  2.21.4做到負荷隨時變動,隨時更改相關(guān)圖紙,便于安全生產(chǎn)。

  2.21.5對變更后的負荷及時做好整定工作。

  2.22、停送電(風(fēng))管理制度

  2.22.1凡停送電(風(fēng))作業(yè),通過填寫停送電(風(fēng))工作票,辦理申請手續(xù),一次不辦理申請手續(xù)考核50元;

  2.22.2凡停送電(風(fēng))作業(yè)手續(xù)必須齊全,停電不停風(fēng)的工作票一式二份,作業(yè)區(qū)隊(部室)、調(diào)度各一份,由總工審批后方可作業(yè)。停電停風(fēng)的工作票一式三份,作業(yè)區(qū)隊(部室)、通風(fēng)隊、調(diào)度各一份,總工審批后,方可辦理工作票。作業(yè)完成后,區(qū)隊工作票由機動部備案,發(fā)現(xiàn)一次不齊全的,考核50元;

  2.22.3停送電(風(fēng))工作票只限當(dāng)天當(dāng)班生效,過期作廢。發(fā)現(xiàn)過期使用的,考核50元;

  2.22.4停送電(風(fēng))必須制定詳細的安全技術(shù)措施,無安全措施的考核50元;

  2.22.5凡停送電(風(fēng))作業(yè)必須嚴格按照以下規(guī)定執(zhí)行,違犯一項考核50元:

  2.22.5.1停送電(風(fēng))工作票必須由一名區(qū)隊(部室)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào);

  2.22.5.2井下開關(guān)、移變、高爆停電時,必須進行電氣閉鎖,在操作手柄上懸掛“禁止送電,有人作業(yè)”的警示牌,并派專人看管;

  2.22.5.3地面、高壓配電柜停電時,要先停電、再放電,再驗電,并打好接地線,在操作手柄上懸掛“禁止送電、有人工作”的警示牌,并將操作機構(gòu)閉鎖,必須設(shè)專人看管;

  2.22.5.4嚴禁帶負荷停電,以免大電弧燒壞設(shè)備,甚至傷及人員;

  2.22.5.5跨越兩班次停送電作業(yè)時,嚴禁交接作業(yè),必須由一班人員獨立完成;

  2.22.5.6嚴禁在一條線上幾處同時停送電作業(yè);

  2.22.5.7作業(yè)完成后,應(yīng)由負責(zé)該項工作的區(qū)隊(部室)領(lǐng)導(dǎo)親自檢查,確認作業(yè)人員已全部撤離后,方可按規(guī)定程序送電;

  2.22.5.8送電后,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)再次送電,必須向調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,查找原因進行處理,只有當(dāng)故障排除后,才能送電;

  2.22.5.9正常送電半小時后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

  2.23、送機修中心維修設(shè)備及加工件的管理制度

  2.23.1本單位無能力檢修的設(shè)備(包括五小設(shè)備)由機電運輸室技術(shù)人員對所修設(shè)備做出簽定。然后由設(shè)備組提出申請,經(jīng)分管礦長同意后,再聯(lián)系出礦修理,凡出礦修理的設(shè)備及外調(diào)、外借、出售等需出礦的設(shè)備、電纜等必須經(jīng)分管礦長批準(zhǔn)。因故障造成的設(shè)備損壞、燒毀電機按機電運輸事故責(zé)任追究制度執(zhí)行。

  2.23.2所有損壞設(shè)備和燒毀的電機等必須在3天內(nèi)及時運出井,并交機電運輸室組織并辦理手續(xù),材料辦協(xié)助將需要維修的設(shè)備送機修中心進行維修。

  2.23.3機電運輸室要及時與機修中心聯(lián)系,以便將維修好的設(shè)備運回備用,由生產(chǎn)技術(shù)部辦手續(xù),與機修中心簽訂協(xié)議,材料辦協(xié)助把運回的設(shè)備及時入庫備用。

  2.23.4所有加工件,必須有各單位將加工件的圖紙及所需數(shù)量、要求等交生產(chǎn)技術(shù)部,由機電運輸室審核,材料辦報送機修中心加工。

  2.23.5所有送往機修中心維修的設(shè)備由機電運輸室建立臺帳,登記清楚設(shè)備材料的名稱、型號、維修時間、及維修設(shè)備使用時間等。

  2.24、機電設(shè)備的領(lǐng)用和發(fā)放管理制度

  2.24.1公司各類機電設(shè)備由機電運輸室統(tǒng)一管理,并建立好設(shè)備領(lǐng)用和發(fā)放臺帳。

  2.24.2設(shè)備的領(lǐng)用由機電運輸室統(tǒng)一負責(zé)到集團公司辦理領(lǐng)用手續(xù),由材料辦負責(zé)到物資工資領(lǐng)回入庫。

  2.24.3各單位領(lǐng)用設(shè)備必須到機電運輸室辦理手續(xù),經(jīng)部長審核,情況屬實給予發(fā)放,一次不辦理手續(xù)發(fā)放的給予50元考核并補辦發(fā)放手續(xù)。

  2.24.4在發(fā)放新設(shè)備時,機電運輸室、機運隊、使用單位三家統(tǒng)一試運轉(zhuǎn)后才允許發(fā)放。

  2.24.5各生產(chǎn)使用單位,沒有經(jīng)機電運輸室辦理發(fā)放手續(xù)而私自領(lǐng)取的,一律按偷盜處理,發(fā)現(xiàn)一次考核200元,中、夜斑需要發(fā)放設(shè)備的由總值班臨時處理,并在當(dāng)天早調(diào)會上通報,并安排使用單位辦理手續(xù),遲后一天辦理手續(xù)罰使用單位50元。

  2.24.6對出廠入井等設(shè)備必須做到不缺件,電氣設(shè)備必須保證防爆性能。經(jīng)機電運輸室、機電隊、使用單位三家驗收,對缺件的設(shè)備每件考核50元。

  2.24.7嚴禁野蠻裝運,因裝運造成機電設(shè)備損壞的,罰單位100元。

  2.25、電動機、潛水泵管理制度

  2.25.1各區(qū)隊使用的潛水泵必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專人負責(zé)操作,并懸掛責(zé)任牌管理;

  2.25.2潛水泵泵水處必須設(shè)水倉,規(guī)格不能小于長4m寬1m深1m,沒有水倉或不合格,考核50元;

  2.25.3潛水泵放在水倉內(nèi)必須離水倉底部20cm距離,并且潛水泵吸水口必須安裝過濾裝置,現(xiàn)場檢查不按規(guī)定使用一次考核100元;

  2.25.4潛水泵流水方向離水倉5米處作一個沉定池,規(guī)格為2.5×1.5×0.8,并且在沉定池下流進行過濾,不按規(guī)定使用一次考核50元;

  2.25.5潛水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員必須堅守崗位嚴禁脫崗,如操作人員脫崗或非操作人員開泵,查出一次考核50元;

  2.25.6潛水泵操作人員每班必須按照第三、四條規(guī)定清理水倉,達不到要求一次考核50元;

  2.25.7潛水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁吸空或空運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)一次罰當(dāng)班操作人員50元;

  2.25.8操作人員必須掌握潛水泵的性能、結(jié)構(gòu)、一般維護知識和常見故障的處理;

  2.25.9潛水泵因使用不當(dāng)被燒壞,30kw(含30kw)以下潛水泵或電機每臺考核300元—600元,其中單位、個人各承擔(dān)一半;30kw以上潛水泵或電機每臺考核20元/kw,其中單位10元/kw元,責(zé)任人10元/kw元;

  2.25.10機電運輸室必須建立潛水泵及電機管理臺帳,各區(qū)隊領(lǐng)用、回收潛水泵必須到機電運輸室辦理手續(xù),一次不辦理手續(xù)考核50元。

  2.26、關(guān)于對借用設(shè)備、配件、材料管理制度

  2.26.1機電運輸室負責(zé)設(shè)備配件的管理,對借出和借入的設(shè)備、配件分別建立臺帳,并制定借出的設(shè)備、配件審批表。

  2.26.2機電運輸室嚴格按審批表進行借出設(shè)備、配件,其它各區(qū)隊不允許私自借出設(shè)備、配件。

  2.26.3小型設(shè)備、配件在備用不足或價格在1000元以上必須由公司經(jīng)理、書記簽字后方可借出(特殊情況除外)。

  2.26.4如不按審批程序進行借出設(shè)備、配件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人處罰100-300元,發(fā)生影響安全生產(chǎn)的責(zé)任人處罰500-1000元。

  2.26.5借出的設(shè)備、配件、必須按規(guī)定的時間(原則一個月之內(nèi))由生產(chǎn)技術(shù)部、材料辦負責(zé)讓借用公司返還,生產(chǎn)技術(shù)部、材料辦辦理好入帳手續(xù)。

  2.27、特種設(shè)備安全管理制度

  2.27.1嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設(shè)備的規(guī)章制度,各種設(shè)備運行記錄齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

  2.27.2蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風(fēng)包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬于壓力容器

  2.27.3新購特種設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,新安裝的特種設(shè)備有設(shè)計,安裝報告,及驗收手續(xù)等,否則不準(zhǔn)安裝和使用。

  2.27.4特殊設(shè)備操作工必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,沒有操作合格證的人員不準(zhǔn)單獨操作。

  2.27.5氧氣、乙炔瓶由供應(yīng)科統(tǒng)一負責(zé)充氣、發(fā)放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。

  2.27.6井下從事焊割作業(yè),必須書寫完整的動火報告,安全技術(shù)措施并經(jīng)審批后方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。

  2.27.7氧氣瓶應(yīng)裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接暴曬和靠近高溫?zé)嵩矗救缬銎块y或減壓器凍結(jié)時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。

  2.27.8壓力容器必須按規(guī)定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。

  2.27.9使用油潤滑的空氣壓縮機應(yīng)裝設(shè)斷油保護或斷油信號。

  2.27.10單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應(yīng)裝設(shè)保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低于2/5℃,嚴禁采用其它油脂作壓縮機油。

  2.27.11空氣壓縮機風(fēng)包在井下應(yīng)設(shè)在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應(yīng)分別設(shè)置在兩個硐室內(nèi),風(fēng)包內(nèi)的溫度保證在120℃以下。

  2.27.12起重設(shè)備的超重能力應(yīng)大于載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重設(shè)備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊后嚴禁作業(yè)人員至于重物下方。

  2.27.13高壓配電裝置及電力變壓器應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季高峰負荷到來之前,結(jié)合預(yù)防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。

  2.27.14低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應(yīng)在雷雨季節(jié)和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘后應(yīng)立即進行維修檢查,其間隔每年不少于兩次。

  2.28、瓦斯斷電報警儀管理制度

  2.28.1瓦斯斷電報警儀, 由使用單位指定專人進行日常維護,其它人員不得亂動,如發(fā)現(xiàn)非管理人員操作或使用不當(dāng),將給予50元的考核;

  2.28.2按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定, 斷電儀所有電氣線路杜絕失爆,如發(fā)現(xiàn)一處失爆, 考核200元, 由機電運輸室監(jiān)督考核;

  2.28.3探頭位置由安全生產(chǎn)部給定具體位置, 如沒按要求懸掛,每發(fā)現(xiàn)一次考核20元,由安全生產(chǎn)部監(jiān)督考核;

  2.28.4斷電儀運行半年后,應(yīng)將其運出地面進行全面清掃、擦試、烘干,經(jīng)檢驗合格后方可重新使用, 此項工作由使用單位運出,質(zhì)檢中心做檢測等其它工作,否則罰使用單位200元,由機電設(shè)備管理部監(jiān)督考核;

  2.28.5斷電儀投入使用后,每班必須由通風(fēng)隊瓦檢員、安全員進行校對,如斷電儀指示不正常誤報,由安全生產(chǎn)部通知質(zhì)檢中心處理,此項工作由安全生產(chǎn)部考核;

  2.28.6斷電儀的安裝:安裝位置必須按照說明書正確安裝,并由機電隊派人協(xié)助使用單位進行安裝, 安裝完畢經(jīng)調(diào)試合格后交通風(fēng)隊管理,否則考核50元,由安生部管理考核;

  2.28.7如損壞主機、探頭按原價進行賠償,并考核500元,由安生部考核;

  2.28.9如損壞電纜,除按失爆處理外,每處另考核200元,由安生部考核;

  2.29、井下電氣系統(tǒng)供用電管理制度

  2.29.1機電運輸室要設(shè)有專職井下低壓供電技術(shù)員,配備防爆設(shè)備維護人員,具體負責(zé)低壓電器設(shè)備的檢修工作。

  2.29.2各采區(qū)電氣設(shè)備的安裝必須要有設(shè)計,設(shè)計中要包括供電系統(tǒng)圖、變壓器容量、開關(guān)型號、電纜截面、電纜長度、過流保護整定值;二相短路電流值等技術(shù)數(shù)據(jù);然后方可安裝。在投入運行前要檢查過流、漏電、接地三大保護裝置是否與設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》要求相符,否則不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

  2.29.3井下裝設(shè)零星電器設(shè)備,安裝單位必須以書面形式書寫用電申請,經(jīng)專管電氣技術(shù)員批準(zhǔn),在指定的地點和部位搭火,以防變電壓和電纜干線過載。不經(jīng)申請私自搭火,供電維護班有權(quán)拆除,由此影響生產(chǎn)和出現(xiàn)事故由私自搭火人負責(zé)。當(dāng)設(shè)備和線路需要拆除時,向變電所值班員提出停電通知,并匯報調(diào)度室。在拆除開關(guān)一端下口電纜出線時,拆除電纜的開關(guān)接線口用合格的鋼板堵死,防止開關(guān)失爆。

  2.29.4井下變電硐室的漏電繼電器必須使用,每天進行一次動作試驗,每月進行一次遠方試驗。127V系統(tǒng)要安裝綜合保護,每天要進行一次動作試驗,由各區(qū)維護班長負責(zé)試驗,其它變電所由供電維護班負責(zé)試驗。上述試驗,都要詳細記錄漏電繼電器檢查記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)繼電器或開關(guān)跳閘不靈敏時,要及時檢修或更換。

  2.29.5井下變電所內(nèi)的電氣設(shè)備,機電運輸室都要有相應(yīng)的低壓供電系統(tǒng)圖,在圖上要注明設(shè)備型號、規(guī)格、電纜線截面、電纜長度、過流整定值、二相短路電流值等技術(shù)數(shù)據(jù),并妥善保管。

  2.29.6井下低壓防爆開關(guān)的過流保護,要根據(jù)設(shè)計和低壓供電系統(tǒng)圖中標(biāo)定的整定值進行過流整定和裝設(shè)保險,不經(jīng)專管井下電氣技術(shù)員批準(zhǔn),不得任意改動。過流繼電器由井下供電包機人負責(zé),每周檢查核對一次。

  2.29.7接地保護要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

  2.29.8礦用低壓橡套電纜要由機電科負責(zé)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一領(lǐng)取、統(tǒng)一建卡編號、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一維修。使用中的電纜要吊掛整齊、四線分開,禁止鐵絲吊掛,要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,電纜在安裝和回收過程中,不準(zhǔn)任意割斷,特殊情況需機電科批準(zhǔn)。

  2.29.9每旬進行一次井下低壓供電檢查,重點檢查設(shè)備完好情況,電纜吊掛情況,小型電氣狀況,要求防爆設(shè)備裝備率達到百分之百,防爆設(shè)備失爆率為零,電氣設(shè)備完好率不低于90%,低壓電纜合格率不低于90%,小型電器合格率不低于85%。

  2.29.10所有井下停送電工作,必須嚴格執(zhí)行停送電工作票制度并嚴格執(zhí)行工作票簽發(fā)權(quán)限。除工作負責(zé)人外,其它人員不得辦理停送電申請。否則,工作票簽發(fā)人有權(quán)不予受理。

  2.29.11所有用電搭火,必須明確寫出書面申請,報機電部批準(zhǔn),嚴禁各種未經(jīng)審批的亂接、亂掛電纜現(xiàn)象。由機電部確定搭火地點及負荷定值,嚴禁私自搭接電源及調(diào)整整定值,發(fā)現(xiàn)一處考核10000元。

  2.29.12停送電工作人員必須嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)定(兩票三制),違者每項考核500—1000元。停送電要有配電工專人負責(zé),做到一人操作、一人監(jiān)護。嚴格執(zhí)行停送電安全措施。

  2.29.13停送電申請應(yīng)至少提前一天辦理,由各單位工作負責(zé)人提供,由各供用電管理單位確認影響范圍,交調(diào)度室及礦井領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),影響通風(fēng)的申請還必須經(jīng)通風(fēng)隊和礦井當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

  2.29.14電氣設(shè)備停電后,嚴格執(zhí)行驗電、放電、掛接地線或閉鎖措施,并且懸掛“禁止合閘,有人工作”牌。除停電人員外,任何人不準(zhǔn)解除閉鎖或摘下警示牌,不準(zhǔn)擅自對設(shè)備送電。嚴格執(zhí)行工作負責(zé)人專人聯(lián)系停送電制度和停送電制度,嚴禁約時停送電或借他人的停電時間進行電氣檢修工作。

  2.29.15如有兩組及以上人員在同一條線路上工作時,應(yīng)分別懸掛各自的警示牌。一組工作結(jié)束,其它警示牌尚未摘除前,禁止合閘送電。已經(jīng)掛地線或合接地刀閘的開關(guān)應(yīng)懸掛“已接地”牌,未解除接地前,嚴禁進行合閘操作。

  2.29.16無人值班的配電點,開關(guān)停電后應(yīng)派專人看守,看守人員要堅守崗位,忠于職守,誰掛牌、誰取牌。

  2.29.17影響范圍由調(diào)度室提前一天通知各單位。停送電工作票由用電單位工作負責(zé)人填寫,由工作票簽發(fā)人簽發(fā),交變電所由工作許可人執(zhí)行。因事故需要停電的情況除外。

  2.29.18井下各供用電地點必須保證配電箱、防爆開關(guān)及相關(guān)設(shè)施完好,絕緣性能、外殼接地狀況符合各項規(guī)定,井下供電開關(guān)必須堅持“三無四有”。配電箱及防爆開關(guān)應(yīng)有明顯的警示牌、標(biāo)志牌(明確標(biāo)明使用單位、責(zé)任人),應(yīng)有完好牌及防爆合格證。每發(fā)現(xiàn)一處配電箱、防爆開關(guān)保護不齊全、不規(guī)范現(xiàn)象,考核1000元。

  3.固定設(shè)備管理制度

  3.1、主通風(fēng)機停電匯報制度

  3.1.1主通風(fēng)機計劃停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)措施并上報集團公司通風(fēng)管理室、機電運輸室和調(diào)度室 。

  3.1.2主通風(fēng)機司機必須堅守工作崗位,杜絕脫崗、串崗現(xiàn)象。

  3.1.3當(dāng)運行的主通風(fēng)機發(fā)生故障需要切換到備用主通風(fēng)機時,主通風(fēng)機司機必須立即向1890煤礦調(diào)度站和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,然后由1890煤礦調(diào)度站向集團公司通風(fēng)管理室和調(diào)度室匯報,經(jīng)機電運輸室、通風(fēng)管理室同意后方可切換到備用主通風(fēng)機。

  3.1.4主通風(fēng)機無計劃停風(fēng)時,主通風(fēng)機司機必須立即向1890煤礦調(diào)度站匯報,然后由1890煤礦調(diào)度站向集團公司機電運輸室、調(diào)度室匯報停風(fēng)情況。

  3.1.5主通風(fēng)機在停風(fēng)期間,建議由集團公司機電運輸室、調(diào)度室通知主焦煤公司撤出所有工作人員,1890煤礦自行通知井下工作人員。

  3.1.6主通風(fēng)機供電等正常后,主通風(fēng)機司機應(yīng)立即嚴格按操作規(guī)程將主通風(fēng)機啟動,待運行正常后上報1890煤礦調(diào)度站,然后由1890煤礦調(diào)度站上報集團公司機電運輸室、調(diào)度室。

  3.1.7主通風(fēng)機司機必須嚴格做好停、送電記錄。

  4、運輸設(shè)備管理制度

  4.1、皮帶運輸機、刮板機管理制度

  4.1.1膠帶輸送機管理

  4.1.1.1各種帶式輸送機應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,配齊完善的保護設(shè)施和保護裝置,并應(yīng)經(jīng)常檢查,確保動作可靠。

  4.1.1.2、使用滾筒驅(qū)動膠帶輸送機運輸時,必須遵守下列規(guī)定:

  a必須使用阻燃輸送帶。

  b巷道內(nèi)要有充分照明。

  c必須裝設(shè),防滑保護、煙霧保護、濕度保護以及堆煤保護。

  d必須裝設(shè)自動灑水裝置和防跑偏裝置。

  e在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的膠帶輸送機還必須裝設(shè): ⑴輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置; ⑵在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

  f在傾斜井巷中使用的膠帶輸送機,必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動裝置。

  g液力偶合器不準(zhǔn)使用可燃性傳動介質(zhì)。

  h膠帶輸送機嚴禁乘人。

  4.1.1.3、膠帶輸送機的驅(qū)動裝置,液力偶合器傳動滾筒,局部滾筒等要設(shè)置保護罩和保護欄桿、防止人員靠近造成滾筒絞人。

  4.1.1.4、帶式輸送機巷道中行人跨越處應(yīng)設(shè)立過橋。

  4.1.1.5、帶式輸送機機頭及機尾配備足夠的防滅火器材,如滅火器和砂箱,在輸送機全長應(yīng)敷設(shè)消防水管并每隔50米設(shè)一消防栓。

  4.1.1.6、 皮帶跑偏時,嚴禁在其運行時不使用工具調(diào)整,更換各種部件時,必須在皮帶停止運轉(zhuǎn)后,進行處理。

  4.1.1.7、運煤時或使用工具清理落煤時,嚴防煤渣落在下部皮帶上,以防止擠壞皮帶或皮帶跑偏。

  4.1.1.8、皮帶跑偏時,必須及時停機調(diào)整,嚴防撕毀皮帶。

  4.1.1.9、皮帶嚴禁超負荷運行。嚴禁重載起動皮帶。

  4.1.1.10、司機開車前,要查看膠帶上和機頭、機尾近旁有無人員,確認無人后才能發(fā)出開車信號,啟動時先點動試車,無問題再正式開車。工作人員的衣著要利索,袖口、褲角、衣襟要扎緊。

  4.1.1.11、在皮帶運行中,嚴禁向中間托輥注油或處理托輥的故障,嚴禁用手去撥弄托輥。

  4.1.1.12、嚴禁乘坐或橫跨皮帶,人員需通過皮帶時,必須走行人過橋。人員通過機頭前方時,必須停止皮帶運行后,方可通過。

  4.1.1.13、安裝膠帶機的巷道兩側(cè)要有足夠的寬度,皮帶機與支柱或巷幫之間最突出部分的距離不得小于0.7m。

  4.1.1.14、要保證膠帶輸送機的安裝和維修質(zhì)量,皮帶機要做到平、穩(wěn)、直、運轉(zhuǎn)靈活自如。司機要嚴守崗位,發(fā)現(xiàn)故障或停車信號,必須立即停車。安全設(shè)施要齊全可靠,如有缺損或失效,不許開車。

  4.1.1.15、上、下膠帶輸送及在以上的基礎(chǔ)上還需安裝逆制器。

  4.1.1.16、膠帶輸送機的信號必須靈敏可靠、保護齊全。

  4.1.2刮板機管理

  4.1.2.1. 刮板運輸機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),拿到操作資格證才能上崗作業(yè)。

  4.1.2.2、刮板運輸機司機要做到“四勤”,即勤檢查、勤修理、勤注油、勤清理。

  4.1.2.3.刮板運輸機安裝達到“三平、三直、一穩(wěn)、一齊全、一不漏、兩不準(zhǔn)”,即:三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,對輪中心線接觸要平;三直:機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪要直:一穩(wěn):整臺刮板運輸機安設(shè)要穩(wěn),開動時不擺動;一齊全:刮板要齊全;一不漏:溜槽接口要嚴密不漏煤;兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不跑偏、不飄鏈。

  4.1.2.4.機頭、機尾搭接時,不帶回煤,切眼運輸機與順槽運輸機搭接合理。

  4.1.2.5.減速箱使用合格的油脂,油量適當(dāng),各種保護罩齊全、完整。刮板運輸機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板齊全。

  4.1.2.6.刮板運輸機運轉(zhuǎn)時無跳齒、無刮卡、無飄鏈、無落鏈。

  4.1.2.7維修工進班后要及時檢查各部刮板運輸機的供電線路和設(shè)備完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

  4.1.2.8刮板運輸機司機必須在前一部設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出開車信號(先點動開啟),然后正式啟動,以防有人在運輸機上造成事故,正常停機時必須將煤開空后方可停機。

  4.1.2.9刮板運輸機運轉(zhuǎn)時,要注意刮板運輸機運行是否正常,注意刮板鏈松緊情況是否合適。

  4.1.2.10司機要堅守工作崗位,不能擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題及時停止運行。協(xié)助維護人員進行修理。

  4.1.2.11當(dāng)刮板運輸機出現(xiàn)被煤壓死或卡死時,要立即停機,嚴禁強行啟動,必須攉出部分煤或找出卡死原因,排除故障后,方可重新啟動。

  4.1.2.12刮板運輸機司機離開機頭時必須停電、閉鎖,以防誤啟動造成事故。

  4.2、小絞車管理制度

  4.2.1新安裝小絞車必須由機電運輸室專業(yè)人員進行設(shè)計,主管審批,礦機電礦長批準(zhǔn),小絞車的安裝、回收原則由機電運輸室負責(zé)。安裝設(shè)計中,要明確標(biāo)注絞車硐室尺寸、絞車型號、控制設(shè)備型號、絞車安裝地點、安裝尺寸、照明和信號的安裝位置、鋼絲繩型號、長度、最大載荷量、繩頭的連接方式,以及下山安全設(shè)施(車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要求等)。

  4.2.2使用時間超過一年和斜巷角度大于15°的小絞車應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,臨時使用且牽引斜巷的角度不大于15°,載荷小于絞車額定值負載的四分之三時,可以采用四壓兩戧柱固定,壓戧柱的固定情況,必須經(jīng)常檢查。

  4.2.3所有小絞車的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安裝竣工后應(yīng)驗收合格方可投入使用。

  4.2.4小絞車牽引斜長超過15m時,都必須安裝聲光信號,信號線應(yīng)采用阻燃橡套電纜,并且不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。絞車電源開關(guān)必須采用遠控按鈕操作。

  4.2.5絞車管理要專人包機,誰使用誰管理,保持完好,絞車離合、制動系統(tǒng)、護繩板等安全裝置必須齊全可靠。否則,不準(zhǔn)使用。提升車輛的鋼絲繩、鉤頭、連接裝置,必須符合要求,掛車要用保險鉤頭或馬蹬,傾角大于12°時要用保險繩。

  4.2.6小絞車在使用中必須實行班檢查和日檢查相結(jié)合的原則,班檢查由司機負責(zé),日檢查由維護員負責(zé)。

  4.2.7對絞車要實行定期維修,禁止在井下倒換使用或超周期使用。上井大修后的小絞車應(yīng)有專人負責(zé)質(zhì)量檢驗,不合格不準(zhǔn)使用。

  4.2.8小絞車司機要固定專人,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可持證上崗,不準(zhǔn)無證開車,司機必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和《操作規(guī)程》,嚴禁超載提運,嚴禁不送電放車。

  4.2.9小絞車提升的鋼絲繩和保險繩必須嚴格執(zhí)行日檢查制度,由使用單位的維護員負責(zé),特殊情況(出現(xiàn)異常變化,維護員掌握不準(zhǔn)時)匯報調(diào)度室,指定機電專職檢繩員現(xiàn)場簽定。在絞車使用現(xiàn)場建有鋼絲繩檢驗記錄本,每天將驗繩的情況詳細記錄在上面。

  4.2.10所有使用絞車的地點,必須建全《操作規(guī)程》和崗位責(zé)任制,絞車技術(shù)特征牌板。

  4.2.11機電運輸室應(yīng)建立小絞車使用管理臺帳,進一步強化對小絞車的 日常管理,檢查和考核。

  4.2.12機電運輸室根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃分小絞車的管理責(zé)任范圍。

  4.2.13機電運輸室應(yīng)對全礦所有小絞車的運行情況進行動態(tài)管理。

  4.2.14分工范圍:

  4.2.14.1綜采工作面的絞車、平巷絞車及小井口的絞車屬綜采區(qū)管理。

  4.2.14.2副井井口絞車、風(fēng)井絞車屬運輸隊管理。

  4.2.14.3有人工作的單位實行代看制度。

  4.2.15代看單位只負責(zé)小絞車的看管,保證其設(shè)備、設(shè)施不丟失、不損壞,其他維護保養(yǎng)仍由原管區(qū)負責(zé)。

  4.2.16各采掘區(qū)隊及相關(guān)單位對其責(zé)任范圍內(nèi)的小絞車負責(zé)日常管理,指定包機人,建立健全設(shè)備檢修臺帳和驗繩記錄,并現(xiàn)場保存以備檢查。

  4.2.17嚴格遵守運輸管理規(guī)定,必須做到以下幾條:

  4.2.17.1斜巷運輸必須做到“三好、四有、二落實”。“三好”:絞車設(shè)備完好、巷道支護質(zhì)量好、軌道道岔好;“四有”:有可靠的防跑車和跑車防護裝置、有地滾和軌道防滑裝置、有信號及躲避峒、有聲光兼?zhèn)鋱缶b置;“二落實”:崗位責(zé)任制落實、檢查維修制度落實。

  4.2.17.2把鉤工必須做到“六不掛”:安全設(shè)施不齊全不掛、聯(lián)系信號不清不掛、“四超”車輛無措施不掛、物料裝車不合格不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷內(nèi)有人不掛。

  4.2.17.3斜巷運輸嚴禁登鉤頭,行車時嚴禁行人;人員上下時必須經(jīng)過把鉤工同意,并打停車信號后,待車停穩(wěn)方可上下;斜巷上下車和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動的聲光報警裝置。

  4.2.17.4斜巷用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時必須用2倍于最大靜載荷的拉力試驗。

  4.2.17.5斜巷使用的主提升繩和保險繩的鉤頭插接長度要達到鋼絲繩捻距的3.5倍以上。主提升繩徑和保險繩繩徑一致。

  4.2.17.6信號要聲光兼?zhèn)?、五小電器完好不失爆、安全、牢固整齊布置合理、做到上板上墻固定在信號峒室內(nèi),線路做到吊掛整齊。

  4.2.17.7斜巷上部車場和絞車房不準(zhǔn)共用一套信號裝置,多甩道提升時,車場信號應(yīng)有區(qū)別。

  4.2.18責(zé)任單位發(fā)現(xiàn)小絞車、安全設(shè)施及其他附屬設(shè)施存在問題時,應(yīng)及時處理,處理不好的應(yīng)及時上報。凡屬人為損壞的除按照原價賠償外,另對責(zé)任單位考核500元,破壞運輸設(shè)備及安全設(shè)施的,責(zé)任人按照“三違”論處。

  4.2.19輔助單位需要臨時使用小絞車的,應(yīng)提前一天向管理單位報告,并制定相應(yīng)的措施。

  4.2.20絞車最突出部位與礦車最突出部位之間的距離不得小于500㎜,與巷道幫壁之間的距離不得小于300㎜,絞車司機操作應(yīng)有1㎡以上的空間,峒室高度不得小于1.8m,以保證絞車司機的正常操作。

  4.2.21使用對拉絞車,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

  4.2.22斜巷運輸時,必須嚴格執(zhí)行好“行車不行人、行人不行車”制度。

  4.3、無極繩連續(xù)牽引絞車使用管理制度

  4.3.1無極繩絞車安裝要有設(shè)計,安裝完驗收合格后,才能使用。

  4.3.2無極繩絞車可以在平巷運輸,也可以在斜巷運輸,向下運輸時,傾角不得大于16°,向上運輸時,傾角不得大于10°。

  4.3.3無級繩絞車在梭車前面或后面串列1節(jié)車輛,整體運送液壓支架等大型設(shè)備時,必須采用硬連接。

  4.3.4無級繩絞車的警示紅綠燈在無級繩絞車的運行巷道內(nèi)每100米安裝一處。若有巷道交叉,必須在巷道交叉口設(shè)置警示紅綠燈。

  4.3.5使用單位全面負責(zé)對連續(xù)牽引車系統(tǒng)的運行操作、維護、保養(yǎng)、及日常的管理工作,任何單位及個人在未得到使用單位的許可下,嚴禁動用該系統(tǒng)。

  4.3.6運行該系統(tǒng),每班不得少于三名操作人員(一名絞車司機、兩名跟車工),并持證上崗,試運行結(jié)束后正常生產(chǎn)時,每臺無極繩絞車須設(shè)三名操作人員。

  4.3.3無極繩絞車司機負責(zé)無極繩絞車開機前的設(shè)備檢查和運行中絞車滾筒上和配重器的鋼絲繩是否纏繞、理順、驅(qū)動裝置、張緊裝置、控制設(shè)備的安全運行管理。

  4.3.4跟車工負責(zé)無極繩絞車運行前運輸路線的巡視、梭車及運輸物體車輛(超載、超高、超寬)運行前的檢查,以及運行中運輸路線、梭車以及所運輸物體的安全管理;確認無問題后方可按程序操作。

  4.3.5.信號的規(guī)定:一聲停,二聲往外開,三聲往里開。各信號工與司機必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號含義進行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時規(guī)定信號。

  4.3.6在平巷運輸時,無級繩絞車超前或向后開,則跟車人員應(yīng)站在梭車后面,且與梭車的距離應(yīng)保持在2m以上。

  4.3.7在有坡度的巷道運輸時,無極繩絞車向下運行,則跟車人員應(yīng)站在梭車后面,無級繩絞車向上運行,則跟車人員應(yīng)站在梭車前面,且與梭車的距離應(yīng)保持在2m以上。

  4.3.8無極繩絞車運行時,跟車司機要隨時注意車輛的運行情況,當(dāng)車輛發(fā)生掉道或車輛運行前方有障礙物時跟車司機立即聯(lián)絡(luò)主司機停車;跟車司機確定具備開車條件后,發(fā)出開機信號,絞車司機接到信號后回復(fù)信號,再啟動開車。

  4.3.9無極繩絞車司機操作時,應(yīng)站在無極繩絞車后面的操作臺上進行。

  4.3.10絞車運行時,如有停止運行信號和其它異常信號時,應(yīng)立即停車,查清情況處理好后再發(fā)出信號開車。

  4.3.11絞車信號必須靈敏、可靠、清楚;無信號或信號不全,不準(zhǔn)開車。

  4.3.12絞車運行前,絞車司機必須對所佩帶的無線遙控對講機進行對講,當(dāng)載波電纜或?qū)χv機發(fā)生故障,無法通話時,絞車必須停止使用,恢復(fù)完好方可繼續(xù)使用。

  4.3.13無極繩絞車需配泄露式通訊手機,無線遙控對講機不少于三部,無級繩絞車司機一部、跟車工配備兩部,一部正常使用,另一部打開信號控制按鈕備用,當(dāng)一部手機電量不足不能發(fā)送信號或故障時,另一部手機可正常使用。

  4.3.14絞車運行時,梭車只允許前頂或后拉車輛,嚴禁梭車前后同時串掛車輛。

  4.3.15梭車上必須配備不低于3T的手拉吊葫蘆。當(dāng)連接車輛時,嚴禁點動梭車來調(diào)整與被連接車輛的距離,應(yīng)使用手拉葫蘆。

  4.3.16車輛連接時嚴禁在過道岔范圍內(nèi)或過彎道范圍內(nèi)進行。

  4.3.17車輛連接前必須先觀察主、副鋼絲繩的張緊力。待主、副繩的張緊力相當(dāng)時方可操作。

  4.3.18無極繩絞車尾輪必須安裝在直線段的主道上,嚴禁在過道岔范圍內(nèi)或輔道上安設(shè)尾輪,尾輪選用單尾輪。

  4.3.19無極繩絞車在提拉重物時,除硬連接外,還必須使用Φ22的鋼絲繩做保險繩,繩套必須使用規(guī)格相符的繩卡,繩卡數(shù)量不少于4個。

  4.3.20無極繩絞車控制按鈕上的標(biāo)注必須與操作相符。“正”表示提拉車輛向絞車處運行,“反”表示向絞車相反方向運行,“停”表示停機、停車。其它絞車(含皮帶機張緊絞車)控制按鈕均按照此要求執(zhí)行。

  4.3.21無極繩絞車司機開車時精力集中,必須密切觀察五輪張緊裝置配重情況和鋼絲繩纏繞情況,出現(xiàn)問題立即停機。

  4.3.22無極繩絞車控制臺附近應(yīng)安設(shè)單聯(lián)急停按鈕,必要時可直接急停饋電開關(guān),一般情況下嚴禁使用。

  4.3.23無極繩絞車不用時應(yīng)停電、閉鎖、掛牌,梭車必須停放在五輪張緊架處,梭車上嚴禁連接其它車輛。

  4.4、斜井防跑車防護裝置管理制度

  4.4.1各生產(chǎn)區(qū)隊必須有人分管斜井跑車防護工作,有技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)管理。

  4.4.2必須建立專業(yè)檢查維修小組,負責(zé)對有關(guān)斜井跑車防護設(shè)施及擋車裝置的檢查和維護的日常工作。

  4.4.3操作人員必須經(jīng)過崗位安全技術(shù)培訓(xùn),要做到能操作、會修理。

  4.4.4在軌道運輸?shù)膬A斜巷道中,必須裝設(shè)跑車防護裝置,運輸斜巷根據(jù)提升能力及運輸要求,必須設(shè)計安裝相應(yīng)的擋車裝置并堅持使用,不得以任何借口,棄之不用或隨意拆除。

  4.4.5斜巷選用跑車防護裝置,應(yīng)采用證件齊全的成套產(chǎn)品。

  4.4.6各車場把鉤工負責(zé)對跑車防護裝置的維護、檢查,并且有記錄。交接班時,要對所管轄的跑車防護裝置的運行情況進行交接,對出現(xiàn)故障或隱患,應(yīng)及時報告,立即處理,未消除之前,把鉤工不得發(fā)提升信號,處理合格后方可進行提升。

  4.4.7跑車防護裝置的設(shè)置必須遵循以下幾點要求:

  4.4.7.1 在變坡點下方略大于1列車長度(5—10米)的地點,設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的防跑車裝置。

  4.4.7.2在變坡點下與下部水平第一個車場兩擋之間視其實際長度及坡度增設(shè)一定數(shù)量的防跑車裝置。其中,對于坡度小于8°的斜井(巷),各擋之間的距離不得大于150米;對于坡度大于8°的斜井巷,各擋之間的距離不得大于100米。

  4.4.7.3 在斜長小于40米(含40米)的斜井(巷)內(nèi),距上變坡點5-10米處設(shè)置一擋防跑車裝置;在斜長大于40米小于100米(含100米)的斜井(巷)內(nèi),距上、下變坡點5-10米處各設(shè)置一擋防跑車裝置。

  4..4.7.4在斜長大于100米的斜井(巷)內(nèi),在距下部車場上20米處,設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的防跑車裝置。

  4.4.7.5 斜井、暗斜井、下山等掘進巷道有人員作業(yè)的地點,在距掘進頭15m-20m處應(yīng)裝設(shè)1-2擋防跑車裝置。

  4.4.8上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時方準(zhǔn)打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井巷,在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態(tài),并可靠地鎖住。

  4.4.9各地點裝設(shè)的防跑車裝置,必須與絞車“聯(lián)動”。

  4.4.10各地點裝設(shè)的防跑車裝置,必須經(jīng)礦井機電管理部門驗收合格后方可投入使用。

  4.4.11防跑車裝置必須具備“三證”,即“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及“防爆合格證”。

  4.4.12防跑車裝置必須靈敏,擋車準(zhǔn)確,擋車動作可靠;

  4.4.13防跑車裝置為“常閉式”,僅在礦車正常通過時,方可打開,待礦車通過后,隨即關(guān)閉。

  4.4.14各種跑車防護裝置均應(yīng)懸掛安全責(zé)任牌,填寫試驗及使用情況,專責(zé)落實到人。區(qū)隊?wèi)?yīng)建立跑車防護裝置技術(shù)資料檔案,做好測試、試驗、事故、運行等記錄。

  4.5、皮帶機綜合保護裝置管理制度

  4.5.1為加強對皮帶機綜合保護的管理,皮帶機綜合保護必須位置安裝正確;

  4.5.1.1根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百七十三條及集團公司標(biāo)準(zhǔn)化細化標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定,滾筒驅(qū)動帶式輸送機應(yīng)裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、煙霧保護、自動灑水保護、撕裂保護、急停保護。

  4.5.1.2防滑保護安裝位置:防滑保護的速度轉(zhuǎn)感器磁鋼安裝在皮帶機從動輪的端面。

  4.5.1.3堆煤保護安裝位置:堆煤傳感器安裝在皮帶機機頭煤倉或者皮帶機與其它設(shè)備對接處,皮帶機機頭卸煤時不能觸碰到傳感器。

  4.5.1.4跑偏保護安裝位置:跑偏傳感器安裝在皮帶機兩側(cè)機頭、機尾約30米左右處。

  4.5.1.5溫度保護安裝位置:溫度傳感器安裝在皮帶機主滾筒附近。

  4.5.1.6煙霧保護安裝位置:煙霧傳感器安裝在主滾筒的下風(fēng)向前方約3米左右的巷道頂部。

  4.5.1.7自動灑水保護:自動灑水保護噴頭安裝在主滾筒上方不超過2.5米的高度處。

  4.5.1.8撕裂保護安裝位置:撕裂傳感器安裝在機尾上層皮帶的下側(cè)。

  4.5.1.9急停保護安裝位置:急停傳感器安裝在皮帶機機架的的一側(cè)(行人通道側(cè))。

  4.5.1.10必須按標(biāo)準(zhǔn)安裝各項綜合保護裝置,各項保護必須齊全,不得甩保護使用,

  4.5.2膠帶輸送機各項保護,必須按規(guī)定定期做試驗。

  4.5.2.1膠帶輸送綜合保護的欠壓保護、過電流保護、堆煤保護、防滑保護、防跑偏裝置、自動灑水裝置、急停裝置以及照明綜合保護必須每個星期做一次試驗,并做好記錄,一項不做考核100元。

  4.5.2.2膠帶輸送機的綜合保護必須逐一進行,不能兩項及兩項以上同時進行,發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

  4.5.2.3膠帶輸送機的溫度保護試驗和煙霧保護試驗必須每個月做一次,并做好記錄,一項不做考核100元。

  4.5.2.4各項保護試驗必須由各區(qū)隊的電工完成,記錄填寫規(guī)范,一次不填寫考核50元。

  4.5.2.5膠帶輸送機的各項保護必須完好,發(fā)現(xiàn)一處保護試驗不動作,考核100元;發(fā)現(xiàn)記錄與實際不符,發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

  4.5.2.6膠帶輸送機的綜合保護試驗記錄實行每部膠帶輸送機填寫一本記錄,記錄本必須放在膠帶輸送機機頭記錄本箱內(nèi)。

  4.6、架空乘人裝置管理制度

  4.6.1、每班使用架空乘人裝置前,必須由指定人員進行全面檢查,禁止架空乘人裝置帶病運轉(zhuǎn),對查出的問題進行及時處理,并做好記錄。

  4.6.2架空乘人裝置除檢修人員和專門指定的司機外,任何人不的操作架空乘人裝置。

  4.6.3架空乘人裝置在檢修或停車時,必須把主控開關(guān)手把打到零位,以防其他人勿動。

  4.6.4架空乘人裝置司機在開車前,必須得到清楚可靠的信號后方可開車。在信號不清楚或開車司機不明白信號的情況下,嚴禁開車。

  4.6.5架空乘人裝置信號必須時刻保證完好,否則不準(zhǔn)開車。

  4.6.7乘車人員必須服從開車人的指揮。

  4.6.8乘車人員乘車時,不得打瞌睡、不得用手抓摸牽引索和托(壓)繩輪,以防傷手。

  4.6.9聽到開車預(yù)警鈴聲后,乘人應(yīng)做好乘坐準(zhǔn)備。

  4.6.10上車時,先雙手握住吊桿,跨坐在吊椅座板上,然后雙足置于腳踏桿上:運行時,保持正確坐姿,集中精力注意前方:下車時,先雙足觸地,站立保持平穩(wěn)后,雙手松開吊桿離開。

  4.6.4乘車人員必須到乘車地點上、下車。

  4.6.5乘坐過程中,不得前后、左右擺動吊椅,上下乘車人員途中相遇時,不得相互寒暄、握手等,到了下車點必須及時下車,以免發(fā)生危險。

  4.6.6乘坐過程中,要注意乘人裝置的運行狀態(tài)是否正常、平穩(wěn),若途中發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時,則可拉沿線設(shè)置的急停開關(guān)鋼絲繩停車,同時下車,待故障排除后方可乘坐。

  4.6.7乘車人員隨身攜帶物品長度不得超過1.2m,重量不得超過20kg。所帶物品不得拖地運行。且嚴禁隨身攜帶易燃易爆、有毒等危險品乘車。

  4.6.8吊椅中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m,運行速度不得超過1.2m/s,乘坐間距不得小于5m。

  4.6.9架空乘人裝置各項保護齊全可靠,通訊清晰。

  4.6.10定期檢查和清掃架空乘人裝置電機,外殼不得堆積灰塵,不得用水清洗電機。電機運行時,軸承允許溫度不得超過95度,減速機最大溫升不超過70℃,每年至少檢查一次潤滑脂,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)必須及時更換。

  4.6.11定期檢查架空乘人裝置各機械連接運輸室分、橫梁有無出現(xiàn)松動、變形。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,對于磨損壞的配件及時更換。

  4.6.12定期檢查張緊裝置,必須能隨時調(diào)節(jié)鋼絲繩在運行中的張緊力。重錘上下活動靈活,配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠?;瑒游草喖芫嗷瑒訉?dǎo)軌的極限位置不小于500mm,否則必須換鋼絲繩。

  4.6.13定期檢查吊椅螺絲是否緊固有效,無開焊或變形。鎖緊裝置牢固可靠無變形。抱索器在鋼絲繩上的安裝位置每隔一段時間向后移動400mm的位置,以延長鋼絲繩的使用壽命。

  4.6.14定期檢查托、壓繩輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、不晃動。輪襯貼合緊密無脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于5mm。托輪架穩(wěn)固,無彎曲變形及位置偏移現(xiàn)象。

  13、架空乘人裝置司機及檢修人員必須熟知崗位操作標(biāo)準(zhǔn),并嚴格執(zhí)行

  14、嚴格按公司下發(fā)的《1890煤礦定期預(yù)防性管理制度》規(guī)定對架空乘人裝置進行維護保養(yǎng)。

  4.7、機車安全運行管理制度

  4.7.1機車司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗,非機車司機不得駕駛機車,發(fā)現(xiàn)一次考核50元,并按“三違”處理。

  4.7.2機車司機必須按信號指令行車,在開車前必須發(fā)出開車信號。機車運行中,嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位時,必須切斷電動機電源,將控制手把取下,板緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。

  4.7.3必須定期檢修電機車,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理。電機車的燈、閘、警鈴、連接裝置和撒沙裝置,任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該電機車。

  4.7.4電機車運行時必須遵守下列規(guī)定:

  4.7.4.1正常運行時,機車必須在列車前端;列車或單獨機車都必須前有照明后有紅燈。

  4.7.4.2同一區(qū)段軌道上,不得行使非機動車輛,如果需要運行時,必須上報調(diào)度信息中心,由調(diào)度信息中心協(xié)調(diào)指揮。

  4.7.4.3巷道內(nèi)應(yīng)裝有路標(biāo)和巷標(biāo)。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲較大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,都必須減低速度,并發(fā)出警號。

  4.7.4.4電機車運行過程中,看到前面巷道有人用礦燈發(fā)緊急信號時,必須減速停車,查看原因,處理故障,待確認無誤后,方可行車。非危險情況時,任何人不得使用緊急停車信號。

  4.7.4.5兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100米的距離。

  4.7.4.6列車的制動距離每年至少測定一次。運送物料時不得超過40米,運送人員時不得超過20米。列車的制動距離測定每年由機運部進行測定。

  4.7.4.7列車行近停車地點需停車時,應(yīng)提前將控制器手把拉回零位,利用列車慣性減速,同時要響鈴示警,在列車到達制動停車范圍時,再施閘停車。

  4.7.4.8非特殊情況,電機車的檢修工作應(yīng)在充電硐室內(nèi)進行。防爆型蓄電池電機車的電氣設(shè)備,必須在充電硐室內(nèi)打開檢修。

  4.7.4.9電機車因調(diào)車特殊情況,允許頂車外,正常運行時,電機車必須在列車的最前端牽引。

  4.7.4.10電機車除調(diào)車外,嚴禁逆行車路線行駛,以免發(fā)生事故。

  4.7.4.11打倒車時,必須等電機車完全停止后,方可轉(zhuǎn)動換向手把。

  4.7.4.12電機車或車輛在運行中發(fā)生脫軌故障時,必須采用復(fù)軌設(shè)備就地復(fù)軌或人工上道后方可運行,嚴禁硬拉。

  4.7.4.13跟車工必須坐在規(guī)定的位置,其它人員嚴禁乘坐。如處理事故必須乘坐電機車時,應(yīng)制訂安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。乘坐人員的位置不得影響司機視線,不得將身體探出車外。

  4.7.5平巷用人車運送人員規(guī)定如下:

  4.7.5.1運輸隊根據(jù)調(diào)度信息中心規(guī)定的平巷人車運行時間,準(zhǔn)時發(fā)送人車。

  4.7.5.2每班發(fā)車前,應(yīng)檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘,保證其處于完好,否則嚴禁運行。

  4.7.5.3嚴禁同時運送有爆炸性的,易燃性的或有腐蝕性的,或附掛物料車。

  4.7.5.4列車速度不得超過4m/s,調(diào)車時不超過1.4米/秒;運送爆炸材料或超長、超重物料及機電設(shè)備時,不超過2米/秒。

  4.7.6考核

  4.7.6.1電機車制動不靈活,撒沙裝置不完好或失效,罰隊300元,罰責(zé)任人100元。

  4.7.6.2電機車前無照明燈、后無尾燈或照明燈損壞不亮、無警鈴,罰隊300元,罰責(zé)任人100元。

  4.7.6.3電機車在正線推運礦車,罰司機100元。在車場調(diào)車時,不連三環(huán)或?qū)S美K扣,罰司機、跟車工各100元,并記一次“三違“。

  4.7.6.4電機車在過轉(zhuǎn)彎、機房硐室、道岔、巷道變形地段、前方行人或遇障礙物不減速慢行、不打警鈴,罰司機100元。

  4.7.6.5電機車司機離開座位時,不切斷電源,不取下控制手把,罰司機100元。

  4.7.6.6電機車未規(guī)定數(shù)量(特殊情況除外)牽引車輛,超掛一輛罰100元。

  4.7.6.7礦車之間的連接不使用正規(guī)和檢驗過的連接環(huán)和插銷,每處罰100元。

  4.7.6.8跟車工未坐在規(guī)定的位置或身體露出車外,考核100元,并記一次“三違“。

  4.8、運料車(滑車)管理制度

  4.8.1所有本礦的運料車(滑車) 按各隊的實際使用量,給予編號,各隊在使用車輛時,盡可能的使用自己的車輛;

  4.8.2所有的車輛使用完畢后, 都必須停放在停車場內(nèi)或備用道上,不得停在進車道或出車道上.如發(fā)現(xiàn)每次每輛車給予50元考核;

  4.8.3每天使用材料車(滑車)前必須由指定人員進行全面仔細的檢查材料車(滑車)運行的軌道、連接裝置、碰頭等,對查出的問題進行及時處理,并做好記錄。

  4.8.4所有的車輛都必須正規(guī)的停放在車場內(nèi)或備用道上,不得有掉道、翻倒、掉輪等情況,領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員查出后將給予每處50元考核,情節(jié)嚴重的加倍處罰;

  4.8.5每天必須嚴格執(zhí)行交接班后半小時的預(yù)防性檢查制度。材料車(滑車)運行前必須空車運行一次試驗,正常后方可運人。

  4.8.6材料車(滑車)必須嚴格按煤炭部規(guī)定的設(shè)備檢修周期進行定期檢修。

  4.8.7材料車(滑車)在斜巷運行時嚴格執(zhí)行:“行車不行人、行人不行車”制度。

  4.8.8檢修或處理材料車(滑車)出現(xiàn)的突發(fā)事故時必須使用專用工具進行檢修或處理。

  4.5.9材料車(滑車)除檢修人員和專門指定的司機外,任何人不的操作材料車(滑車)。

  4.8.10材料車(滑車)在傾斜巷道檢修或停車時,必須把材料車(滑車)固定,以防其他人勿動傷人。

  4.8.11材料車(滑車)在開車前,必須得到警戒員清楚可靠的信號后方可開車。在信號不清楚或開車司機不明白信號的情況下,嚴禁開車。

  4.8.12禁止材料車(滑車)帶病運轉(zhuǎn)。

  4.8.13材料車(滑車)檢修人員必須熟知崗位操作標(biāo)準(zhǔn),并嚴格執(zhí)行

  4.8.14嚴格按礦井下發(fā)的《焦煤分礦井定期預(yù)防性管理制度》規(guī)定對材料車(滑車)進行維護保養(yǎng)。

  4.9、人車運行管理及發(fā)車時間規(guī)定

  4.9.1每天使用人車前必須由指定人員進行全面仔細的檢查人車運行的軌道、連接裝置、碰頭、信號系統(tǒng)、包閘系統(tǒng)等,對查出的問題進行及時處理,并做好記錄。

  4.9.2每天必須嚴格執(zhí)行交接班后半小時的預(yù)防性檢查制度。人車運行前必須空車運行一次試驗,正常后方可運人。

  4.9.3斜井人車必須嚴格按煤炭部規(guī)定的設(shè)備檢修周期進行定期檢修。

  4.9.4人車在運行時嚴禁乘車人員手、腳、頭部、身體伸出車外。

  4.9.5乘車人員必須服從開車人的指揮。

  4.9.6在斜巷運行時,嚴格執(zhí)行:“行車不行人、行人不行車”制度。

  4.9.7檢修或處理人車出現(xiàn)的突發(fā)事故時必須使用專用工具進行檢修或處理。

  4.9.8斜井人車除檢修人員和專門指定的司機外,任何人不的操作人車。

  4.9.9斜井人車在檢修或停車時,必須將人車固定,以防其他人勿動跑車傷人。

  4.9.10斜井人車司機在開車前必須得到警戒員清楚可靠的信號后方可開車。在信號不清楚或開車司機不明白信號的情況下,嚴禁開車。

  4.9.11禁止人車帶病運轉(zhuǎn)。

  4.9.12斜井人車信號機必須時刻保證完好,否則不準(zhǔn)開車。

  4.9.13斜井人車司機及檢修人員必須熟知崗位操作標(biāo)準(zhǔn),并嚴格執(zhí)行

  4.9.14嚴格按礦井下發(fā)的《焦煤分礦井定期預(yù)防性管理制度》規(guī)定對人車進行維護保養(yǎng)。

  4.9.15斜井人車發(fā)車時間規(guī)定

  白班:10.00~11.30

  中班:18.00~19.30

  夜班:1.30~3.00

  4.10、設(shè)備大型零部件運輸安全制度

  4.10.1斜巷下放長材料和大件設(shè)備的規(guī)定。

  4.10.1.1下放超出現(xiàn)定重量的設(shè)備必須制定專門措施。

  4.10..1.2下放帶法蘭的鋼管,可將卸扣與法孔相連,再和鋼絲繩鼻連接,下放不帶法蘭的鋼管利用鋼絲繩穿過鋼管,上下卡牢后起吊。

  4.10.1.3升降大件設(shè)備、材料時,運送單位要提前將審批后的安全技術(shù)措施向井口工作人員傳達貫徹,以保證按規(guī)定安全吊運。

  4.10.1.4下放鋼軌時包括槽鋼,工字鋼利用鋼軌端中間孔用卸孔連接鋼絲繩鼻,工字鋼一端預(yù)先用氧氣割孔,不論用什么材料起,吊時都必須捆在一起,并留有尾繩,在起吊過程中用人力配合起吊。

  1.10.1.5下放直徑50mm以下鋼管及長木板等重量較輕的材料,直接用人力裝,上下用繩用Ø6㎜捆牢,并用木楔使木料不能移動,并在兩端放上橫檔,連接好再使物料慢慢起高,當(dāng)物料進入井筒停穩(wěn)確認可靠后下放。

  4.10.2采用刮板機運輸大型設(shè)備

  4.10.2.1大型設(shè)備需要使用刮板機運送, 必須向機電運輸室上報所需運送設(shè)備的名稱、類型、重量、運輸距離,由機電運輸室審批方可運送;

  4.10.2.2所需使用運送刮板機,必須處于完好狀態(tài),各部刮板牢固.齊全,不缺螺絲,并緊固結(jié)實;

  4.10.2.3控制開關(guān)要保護齊全,必須使用遠控,不得使用近控,在刮板機中部設(shè)兩個急停按鈕,發(fā)生意外時能夠及時停機;

  4.10.2.4在裝物料時,真空開關(guān)、磁力開關(guān)、隔離手把必須打到分閘位置上,有帶班領(lǐng)導(dǎo)進行檢查,確定停電方可裝物;

  4.10.2.5.裝運設(shè)備時要注意:順刮板機方向長型擺放,平巷裝運每隔50米一件, 下山裝運只限一件, 上山不得超過15度坡度,必須用8號鋼絲繩綁緊設(shè)備, 同樣只限運送一件,但刮板機兩側(cè)不得行人、站人,先點動三下再開機;

  4.10.2.6.刮板機運送設(shè)備,信號必須齊全,有聲光信號;

  4.10.2.7.運送物件和設(shè)備的固定、捆綁一定要扎實牢固,搬運設(shè)備時嚴禁野蠻操作,一定要移抬輕放;

  4.10.2.8.刮板機運送物料僅限500公斤以上且寬度在1米以內(nèi);

  4.10.2.9.必須有一名副隊長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場總指揮;

  4.10.2.10.全體參加運送.起吊人員必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施, 方可上崗操作;

  4.10.2.11.設(shè)備起吊時必須使用被起吊設(shè)備自重1.5倍的設(shè)備起吊;

  4.10.2.12.運送.起吊設(shè)備. 零部件時必須有一名群監(jiān)員現(xiàn)場盯安全;

  4.10.213.運送起吊設(shè)備.零部件時必須用鏈條. 鋼絲繩和連接環(huán)連接,并配齊緊固好螺絲,不得使用鐵絲;

  4.10.2.14.以上規(guī)定違反其中一條考核200元,違章指揮,違章操作造成事故,追究領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人責(zé)任.匯報中, 必須有專用通訊運轉(zhuǎn)情況的材料。

  4.10.3每次上下材料的規(guī)定:鋼軌18kg/m每次下<20根,24kg/m(包括槽鋼、工字鋼)每次<15根,鋼管直徑135mm以下每次<20根,直徑135mm及以上每次<15根。

  4.10.4所用起吊用具鋼絲繩保證有6倍以上的安全系數(shù),每次使用前要詳細檢查一遍,發(fā)現(xiàn)有繩鼻損傷、蝕銹、斷絲等不符合規(guī)定的不能使用,鋼絲繩鼻要有備用。

  4.10.5井口工作的人員要戴安全帽,站在罐頂作業(yè)時要戴好保險帶,并拴好方可工作。

  4.10.6在井口使用的撬棍工具要栓繩,將留繩栓在可靠的地方,檢修用的工具必須將留繩系在手腕上,嚴禁物體墜落井下。

  4.10.7起吊前要把人員分工明確,與打點工聯(lián)系好,指揮人員要站在井口兩側(cè)。

  4.10.8工作人員要精力集中,不準(zhǔn)打鬧嘻笑。

  4.10.9每次需吊運的物體必須從大料堆中分離出來,搬到井口穿繩。

  4.10.10井上口吊裝物料,下口15m范圍內(nèi)設(shè)好警戒,不得有人員入內(nèi),下口托運物料時,上部人員不得走動。

  4.10.11施工必須聽從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,并對提升絞車司機作以特殊安排。

  5、采掘設(shè)備管理制度

  5.1、采煤機運行管理制度

  5.1.1采煤機司機必須持證上崗,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》進行操作, 如發(fā)現(xiàn)無證上崗或違反操作規(guī)程的每次考核50元;

  5.1.2.工作面溜子不平不直,銷排連接不好, 造成采煤機割頂梁的,設(shè)備損壞的每次考核500元;

  5.1.3.移溜工必須滯后于采煤機12米移溜、拉架,否則每發(fā)現(xiàn)一次考核100元;

  5.1.4采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)必須完好, 并且所有噴霧噴嘴必須正常,如查出一個噴嘴沒噴霧,考核10元, 噴嘴損壞后不及時更換,每個考核10元;

  5.1.5.工作面漏頂冒落石頭必須處理完后才能割煤,如處理不徹底,造成采煤機"跳動",每次考核100元;

  5.1.6.停機檢修、節(jié)假日休息, 必須切斷采煤機饋電開關(guān)的電源,否則每次考核200元;

  5.1.7.接班后,采煤機司機必須對采煤機進行全面檢查, 空載運轉(zhuǎn)3~5米以后,方可正常割煤,操作中,控制手把應(yīng)緩慢加速,不準(zhǔn)一下推至高速檔,否則每次考核50元;

  5.1.8.無論什么原因造成采煤機行走機構(gòu)、滑靴損壞, 每次考核500元。

  5.2、電牽引采煤機用變頻器日常維護保養(yǎng)及安全使用管理制度

  5.2.1變頻器日常維護保養(yǎng):

  5.2.1.1運行中,變頻器出現(xiàn)異常,要及時記錄變頻器及電機的運行數(shù)據(jù),包括變頻器輸出頻率,輸出電流,輸出電壓,變頻器內(nèi)部直流電壓,變頻器溫度等參數(shù),與合理數(shù)據(jù)對照比較,以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。

  5.2.1.2、變頻器如發(fā)生故障跳閘,務(wù)必記錄故障代碼,和跳閘時變頻器的運行工況,以便具體分析故障原因。

  5.2.1.3、每兩周進行一次變頻器日常檢查,檢查記錄運行中的變頻器輸出三相電壓,并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄變頻器的三相輸出電流,并注意比較他們之間的平衡度;檢查記錄環(huán)境溫度,變頻器溫度;察看變頻器有無異常振動,聲響,冷卻系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常。

  5.2.1.4、每臺變頻器每季度要清灰保養(yǎng)1 次。保養(yǎng)要清除變頻器內(nèi)部的積灰,臟物,將變頻器表面擦拭干凈,變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部位,電阻有無開裂現(xiàn)象,電解電容有無膨脹漏液等現(xiàn)象,進線側(cè)主板與負荷側(cè)主板是否異常,有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結(jié)束后,要恢復(fù)變頻器的參數(shù)和接線,送電,并帶電機試運轉(zhuǎn),以確保變頻器工作正常。

  5.2.1.5變頻器各種記錄要求認真填寫,真實齊全,使用區(qū)隊每月25日前報送機電運輸室,出現(xiàn)誤報、漏報,每次考核50元。

  5.2.2變頻器安全使用:

  5.2.2.1從采煤機上拆卸變頻器或安裝時,輕拿輕放,嚴禁野蠻操作,導(dǎo)致變頻器元件損壞的,每件考核100元。

  5.2.2.2需拆卸變頻器時,必須由使用區(qū)隊提出申請,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進行,發(fā)現(xiàn)一次私自拆裝的,每次考核200元。

  5.2.2.3拆裝變頻器必須使用專用工具,不得使用其他工具,避免元件損壞,一次不按規(guī)定執(zhí)行,考核100元。

  5.2.2.4變頻器必須有專人負責(zé),專人操作,嚴禁無關(guān)人員操作,發(fā)現(xiàn)一次無關(guān)人員操作,考核100元。

  5.2.2.5變頻器控制盤必須有專人負責(zé),專人操作,嚴格按廠方要求操作,嚴禁私自改動變頻器內(nèi)部參數(shù),一次不按規(guī)定執(zhí)行,考核100元。

  5.2.2.6變頻器如出現(xiàn)異常,不能正常工作時,使用區(qū)隊必須向礦上報書面的詳細情況,以便盡快制定處理方案。

  5.3、綜采液壓支架管理制度

  5.3.1乳化液配比必須達到3-5%,隨時進行抽查,發(fā)現(xiàn)一次達不到要求罰隊領(lǐng)導(dǎo)20元;

  5.3.2乳化液箱供水必須杜絕長流水,乳化液泵吸液、 排液必須使用過濾器并確保完好,發(fā)現(xiàn)一次過濾器不使用或使用不好考核50元;

  5.3.3在規(guī)定時間內(nèi)將支架各種銷子、半園環(huán)配齊,立柱及各種千斤頂保持完好狀態(tài)(工作時間表附后),現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)缺一個銷子或半園環(huán)罰10元, 一棵立柱失效考核50元 ,其它缸失效考核50元;

  5.3.4每個支架必須按要求安裝球形截止閥、過濾器,回液安裝回油斷路器, 發(fā)現(xiàn)缺一種不使用或使用不好考核20元(庫房無備用件不罰);

  5.3.5液控單向閥、安全閥、液控雙向鎖、操縱閥必須動作可靠且操作靈活,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格考核20元;

  5.3.6液壓支架在目前使用情況下管路、立柱、各種千斤頂必須齊全,U型卡子兩頭要全卡到接頭里,發(fā)現(xiàn)一處不連接的管子考核20元, 卡子一處沒卡好考核20元;

  5.3.7操縱閥、液控單向閥(包括閥接板)交回機修廠必須齊全, 發(fā)現(xiàn)一次違反規(guī)定考核50元,備用操縱閥、液控單向閥、管接頭必須用塑料袋封口,防止進入灰塵,一次不按規(guī)定執(zhí)行考核20元;

  5.3.8液壓支架各種液壓件嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度, 發(fā)現(xiàn)一次未辦理手續(xù)領(lǐng)用液壓件考核50元;

  5.3.9非特殊情況禁止解開支架管子它用,否則發(fā)現(xiàn)一次考核50元( 工作面刮板機壓死、頂板支護除外);

  5.3.10經(jīng)檢查驗收的液壓支架必須加強維護保持完好狀態(tài),杜絕出現(xiàn)反復(fù)現(xiàn)象, 否則將按本制度進行嚴格考核。該項工作將對綜采隊第一責(zé)任人進行重點

  5.4、乳化液泵站管理制度

  5.4.1各單位必須指定專職的泵站司機操作管理,無專職司機操作泵站查出一次考核20元;

  5.4.2由泵站司機負責(zé)加注乳化液,要求乳化液的濃度不允許低于3—5%,查出一次不符合規(guī)定考核50元;

  5.4.3乳化液箱加水必須經(jīng)專用入口和過濾器進入泵箱,杜絕用水管通過泵箱上蓋直接加水;乳化液泵的吸液口必須使用吸液過濾器,查出一次不按規(guī)定使用考核50元;

  5.4.4杜絕泵站在缺水狀態(tài)下使用,發(fā)現(xiàn)一次考核50元,造成泵站損壞一次考核200元;

  5.4.5乳化液泵和箱必須使用蓄能器,保證泵站正常運行,查出一次不使用蓄能器或蓄能器失效考核30元;

  5.4.6 泵站司機開泵前必須檢查曲軸箱潤滑油的油位,要求在油標(biāo)玻璃的紅線和綠線之間。使用的潤滑油為N68機械油,查出一次潤滑油牌號使用不對或缺油考核30元;

  5.4.7柱塞上部的加油孔必須使用油繩,并保持油位,查出一次無油繩或缺油考核20元;

  5.4.8加強泵站的檢修工作,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。因檢修不到位造成齒輪箱損壞、曲軸燒壞、滑塊報廢等事故一次考核200元;

  5.4.9各種考核必須落實責(zé)任人,并上報機電運輸室。

  5.5、綜采工作面專用通訊管理辦法

  5.5.1所有專用通訊線路杜絕失爆, 發(fā)現(xiàn)失爆按機電管理考核制度嚴加考核;

  5.5.2專用通訊電纜必須懸掛整齊,不得在支架上.柱子上.棚架上纏繞,電纜嚴禁負重,嚴禁重量拉扯, 如造成專用電纜斷.裂.破者,根據(jù)實際情況給予50-100元的處罰;

  5.5.3電話應(yīng)安裝在不易淋水,落石.碰撞的地方, 應(yīng)懸掛在通風(fēng)良好的安全處, 如因故意造成專用通訊設(shè)施損壞的,將按照設(shè)施原價賠償,送話按鈕嚴禁使用手指以外的任何物體頂撞,如造成損壞,按損壞件原價的2 倍以上處罰;

  5.5.4專用綜采通訊線路.設(shè)施由綜采隊管理,并有專人負責(zé)進行維修、巡查,發(fā)現(xiàn)有影響線路安全的立即處理;

  5.5.5造成通訊線路損壞的考核的20%由隊長承擔(dān),當(dāng)班隊長承擔(dān)15%,當(dāng)班班長承擔(dān)15%,責(zé)任人承擔(dān)50%,如無責(zé)任人,由隊承擔(dān)。

  5.6、綜采工作面設(shè)備材料回收管理制度

  5.6.1液壓支架在回收過程中必須將鄰架進、回液管路及操縱伐之間的液壓管路全部解開,禁止在未解開液壓管路的情況下強行拉架。若強行拉斷一根進、回管路處罰100元,其它每根管路處罰20元。

  5.6.2回收的液壓支架上的半圓環(huán)、卡環(huán)、液壓鎖、推拉頭、連接銷等必須齊全,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)丟失一件考核100元。

  5.6.3 730刮板機回收的啞鈴銷、啞鈴銷卡塊、電纜槽銷、推拉頭銷、E型螺栓、鋸齒環(huán)、電機減速器連接螺栓等小件必須交專人管理,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)丟失一件考核50元。

  5.6.4轉(zhuǎn)載機和破碎機減速器連接螺栓、刮板及其附件必須齊全,杜絕亂仍亂放和丟失,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)丟失一件考核50元。

  5.6.5皮帶輸送機回收的托輥、H架、各種滾筒、張緊儲帶倉等部件由回收單位運輸?shù)街付ǖ攸c并擺放整齊,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)丟失一件考核50~100元。

  5.6.6采煤機回收的各種連接螺栓、包括滾筒螺栓、蓋板等必須由專人負責(zé)保管,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)丟失一件考核50元。

  5.6.7各類電氣開關(guān)必須回收到指定地點并且零部件齊全,否則按《設(shè)備回收管理辦法》進行考核。

  5.6.8單體柱的發(fā)放與回收由機電運輸室負責(zé)考核。

  5.6.9壓風(fēng)管、軌道、閥門和電纜鉤拆除后在指定地點堆放整齊,禁止亂堆亂放。

  5.6.10安裝工作面不投入壓風(fēng)管和快速接頭,領(lǐng)用新快速接頭的費用計入安裝工作面的成本。

  5.6.11棚架回收率達到80%,丟失超出的部分,每根工字鋼考核200元。

  5.6.12凡是在綜采工作面回收過程中丟失的零配件、材料將進入回收單位成本,若因違反操作規(guī)程造成設(shè)備在回收過程中損壞,按“四不放過”追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

  6、其它管理制度

  6.1、礦燈使用管理制度

  6.1.1凡固定下井工作人員用燈,必須從西門進入礦燈房取燈,從北門出礦燈房下井,不得隨意進出,否則發(fā)現(xiàn)一次給予50元的考核

  6.1.2非固定下井人員用燈(包括集團公司、安監(jiān)局檢查人員)必須登記用燈人員工作單位、姓名后, 方可發(fā)燈,否則不得發(fā)燈;

  6.1.3使用礦燈下井的工作人員,必須愛護礦燈,不得人為損壞礦燈;如丟失或人為損壞礦燈,每盞礦燈按300元進行處罰;損壞燈頭、燈頭玻璃、燈線等每項每次考核100元;

  6.1.4使用礦燈的員工必須在當(dāng)班下班后將礦燈按時交回礦燈房, 無故不按時交礦燈的每次考核50元;礦燈交回后若無特殊情況,必須充電8小時后才能繼續(xù)領(lǐng)用。

  6.1.5礦燈交回礦燈房時,交燈者必須將礦燈擦洗干凈,然后放入與自己礦燈號相符的充電架上,如不擦洗干凈,影響考勤的除給予20元考核外,當(dāng)天考勤不計;

  6.1.6領(lǐng)燈、交燈一律不允許他人代領(lǐng), 如無特殊情況更不能將礦燈互換、互借,否則發(fā)現(xiàn)一次考核200元。

  6.1.7為了確保井下工作人員的人身安全, 用燈人員不得隨意打開燈頭閉鎖螺絲。礦燈房值班人員要仔細檢查每一盞礦燈,發(fā)現(xiàn)打開燈頭閉鎖螺絲的,一次按200元處罰。

  6.1.9值班人員必須認真填寫好交接班記錄和礦燈發(fā)放回收記錄, 若因工作不負責(zé)造成礦燈丟失,由責(zé)任人照價賠償。

  6.1.10用燈人員因工傷損壞礦燈, 視情況對待。若有員工辭職, 由該單位出示證明通知礦燈房停止發(fā)放礦燈, 若沒有及時通知礦燈房,造成礦燈丟失,由用人單位照價賠償。

  6.1.11由于工作需要,各單位下井人員需要補充或調(diào)整新燈,必須報人員名單,經(jīng)總工簽字后方可執(zhí)行;礦燈房不得私自調(diào)整新燈和報廢礦燈,違者按每盞50元處罰。

  6.1.12如需報廢礦燈房或更換燈頭必須由機電隊長及技術(shù)員鑒定方可執(zhí)行;

  6.1.13嚴禁在礦燈房內(nèi)抖、摔、打衣物、礦帽等及攜帶物品,發(fā)現(xiàn)一次考核50元,并把所在范圍內(nèi)的衛(wèi)生處理干凈,否則加倍處罰;

  6.1.14用燈人員不得隨意挪用他人礦燈和自救器,發(fā)現(xiàn)一次給予50元的考核;

  6.1.15用燈人員嚴禁敲打燈頭,造成燈頭損壞和芯片丟失的,給予50元的考核,并由機電隊安裝芯片,否則不給計算考勤;

  6.1.16礦燈房值班員不得發(fā)放固定燈,發(fā)現(xiàn)一次給予20元的考核,若因此造成礦燈或自救器丟失的,照價賠償外,給予50元的考核;并調(diào)離工作崗位;

  6.1.17礦燈房值班員必須端正服務(wù)態(tài)度,使用文明用語,搞好文明生產(chǎn);領(lǐng)燈人員也要提高自身素質(zhì),不得以各種理由侮辱、謾罵或毆打值班人員,違反者視情節(jié)給予100元-500元考核,嚴重的交司法機關(guān)處理。

  6.1.18每月礦燈和自救的使用情況,機電隊進行考核,出具考核名單后交經(jīng)營管理部, 在當(dāng)月工資中扣除。

  6.2、自救器使用管理制度

  6.2.1自救器實行統(tǒng)一編號管理,凡固定下井工作人員必須持鑰匙到礦燈房取自己的礦燈和自救器;

  6.2.2非固定下井人員(包括集團公司、安監(jiān)局檢查人員)下井,必須登記使用人員工作單位、姓名后, 方可發(fā)放自救器。

  6.2.3為了確保井下工作人員的人身安全,使用自救器人員必須愛護自救器;不得摔打、撞擊自救器,發(fā)現(xiàn)一次考核20元。

  6.2.4使用自救器的人員必須在當(dāng)班下班后將自救器交回礦燈房, 無故不按時交自救器的每次考核10元。

  6.2.5領(lǐng)用自救器時,一律不允許他人代替, 更不能將自救器互換、互借,否則發(fā)現(xiàn)一次考核30元。

  6.2.6下井人員因工傷損壞自救器者, 視情況特殊對待。

  6.2.7若員工辭職不干或調(diào)離的, 由該單位出示證明通知礦燈房停止發(fā)放自救器, 如沒有及時通知礦燈房造成自救器丟失,由用人單位照價賠償。

  6.2.8機電隊礦燈房值班員必須認真做好自救器發(fā)放和回收記錄,若因工作不負責(zé)造成自救器丟失,由值班員照價賠償。

  6.2.9下井人員不得私自打開自救器,經(jīng)集團公司通風(fēng)管理部校驗屬于人為損壞的,給予100元考核。

  6.2.10由于人為損壞致使自救器無法使用,需配備新自救器的,自救器材料費用由責(zé)任人所承擔(dān),并將考核交經(jīng)營部,持交款條,。

  6.2.11新增人員配備自救器必須經(jīng)公司經(jīng)綜合辦出具證明,交機電隊給予配備。

  6.2.12集團公司通風(fēng)管理部要求校驗自救器,不按時上交自救器的給予50元處罰;二次校驗仍不上交的按丟失處理,考核100元。

  6.5.13自救器考核結(jié)果由機電隊負責(zé)統(tǒng)計,月底交經(jīng)營管理部進行處罰。

  6.3、考勤管理制度

  6.3.1在無特殊情況下,員工下井一律實行礦燈考勤。

  6.3.2員工考勤時,將礦燈指向考勤機的感應(yīng)區(qū),考勤機接受器出現(xiàn)礦燈編號,證明考勤已完成,否則當(dāng)天考勤不計;

  6.3.3職工照下井考勤燈,不照上井考勤燈,當(dāng)天考勤不計;職工不照下井燈,照上井燈,當(dāng)天考勤不計;職工在礦燈房和井口任一處不照考勤燈,當(dāng)天考勤不計。

  6.3.4員工考勤時,要排隊依次從考勤機前走過,不準(zhǔn)重復(fù)考勤;對不排隊、擁擠、影響正??记诔掷m(xù)的行為,每發(fā)現(xiàn)一人次給予30元的考核并通報;

  6.3.5人員調(diào)動時,需由綜合辦開調(diào)入、調(diào)出證明后,到礦燈房及調(diào)度調(diào)整其相應(yīng)的單位、班次;

  6.3.6新增下井人員,必須出具單位證明及時到礦燈房辦理登記手續(xù),方可下井作業(yè),否則其下井無效;

  6.3.7愛護礦燈考勤設(shè)備,嚴禁私拆燈頭或敲擊毀壞考勤設(shè)備,違反規(guī)定者,除照價賠償損壞的設(shè)備外,按“三違”進行處理;

  6.3.8對于下井考勤后隨即上井,到規(guī)定時間后又下井照燈者或攜帶礦燈替他人考勤者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),取消當(dāng)日考勤,按“三違”進行處理,并對所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)給予50元的考核;

  6.3.9考勤站的考勤人員要嚴格按照考勤規(guī)定審核、考勤,如不按規(guī)定為下井職工考勤者,一次停班檢查取消當(dāng)天考勤;二次調(diào)離工作崗位;

  6.3.10礦燈房的考勤人員,每天每班按照1890煤礦考勤表,認真填寫每隊的下井人數(shù)、沒下井人數(shù)及違規(guī)人員;填寫不認真、不規(guī)范現(xiàn)象罰考勤員50元/次

  6.3.11發(fā)現(xiàn)一次虛報假冒考勤現(xiàn)象,罰考勤員50元;

  6.3.12考勤員每天每班做好記錄,每天的白班人員向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報前一天的出勤情況,匯報不及時,罰當(dāng)班人50元。

  6.4、礦燈房礦燈更新制度

  6.4.1礦燈使用年限已到,可以更換新燈。

  6.4.2礦燈在使用中,遇到特殊情況,造成礦燈報廢,必須由單位主管領(lǐng)導(dǎo)出據(jù)證明,才可以更換新燈;

  6.4.3礦燈在使用中,本人故意摔壞礦燈,造成礦燈報廢,不予更換新燈;

  6.4.4礦燈在使用中,由于礦燈過放電,過早的造成礦燈使用不到時間,必須由本單位主管領(lǐng)導(dǎo)寫出原因,才可以更換新燈;

  6.4.5由于其它原因,造成礦燈報廢,必須按礦燈原價賠償,金額如數(shù)交完后,才可以更換新燈。

  6.5、礦井水凈化加熱裝置運行使用管理制度

  6.5.1運行前日常檢查:

  6.5.1.1打開開水器及儲水箱頂蓋,檢查浮球開關(guān)的浮球是否脫落。擺動是否靈活,檢查無誤,封住頂蓋復(fù)原。

  6.5.1.2檢查電氣元件和過濾器部件有無損壞(如管道斷裂、電線松動脫落等)。

  6.5.1.3檢查開水器放置是否平穩(wěn), 殼體是否已可靠接地。

  6.5.1.4電源接入隔爆箱是否正確,確認使用的電源與要求電源一致。

  6.5.1.5開啟進水截止閥,觀察進水壓力表,調(diào)整減壓閥使進水壓力保持在0.8~1.1MPa.

  6.5.1.6檢查各部位有無漏水現(xiàn)象。

  6.5.2正常運行:

  6.5.2.1接線完畢并正確后,按下“啟動按鈕”此時電源紅指示燈亮,電磁閥開啟,開水器進水,儲水箱和加熱箱開始補充水。觀察此時的廢水排放量,正常廢水排放量不低于2~3升/分鐘,產(chǎn)水量約為1升/分鐘。

  6.5.2.2當(dāng)儲水箱液位達到低液位保護液面以上時(加熱水箱已滿),開水器加熱箱開始加熱,隔爆箱面板綠指示燈亮。水箱加熱溫度達到設(shè)定溫度時,停止加熱,綠指示燈滅。

  6.5.2.3打開熱水龍頭,排除部分熱水,加熱器恢復(fù)加熱,達溫后再次停機。反復(fù)試驗2~3個周期,動作應(yīng)靈活正確。

  6.5.2.4當(dāng)儲水箱水滿后開水器停止補水,當(dāng)水面再次到達低液位后,恢復(fù)制水。反復(fù)試驗2~3個周期,應(yīng)補水正常。

  6.5.2.5放空首次進水,然后再次注水加熱后方可飲用。

  6.5.2.6以上步驟正常,開水器即可投入使用。

  6.5.3開水器維護注意事項:

  6.5.3.1運行中的開水器,應(yīng)每2~3天打開左側(cè)排污閥,進行一次排污,每次5~10分鐘。

  6.5.3.2每半個月檢查1次開水器的廢水排放量、產(chǎn)水量。

  6.5.3.3每個月定期檢查運行中的開水器的壓力差,當(dāng)各級間壓差大于0.15MPa時,需更換預(yù)過濾芯或濾袋。預(yù)過濾芯正常使用期為6~9個月。

  6.5.3.4當(dāng)產(chǎn)水量過小,不能正常產(chǎn)水時應(yīng)更換精過濾芯。精過濾芯正常使用期為2年。

  6.5.4開水器使用管理:

  6.5.4.1本裝置由運輸隊組織人員安裝,負責(zé)日常維護及保潔工作,并及時填寫運行、檢修記錄;

  6.5.4.2其它人員不得亂動、隨意拆卸、損壞該裝置及其零部件,如發(fā)現(xiàn),視情節(jié)嚴重,將給予200~500元的考核;

  6.5.4.3該裝置所有電氣線路杜絕出現(xiàn)失爆,如發(fā)現(xiàn)一處失爆, 罰負責(zé)單位1000元;

  6.5.4.4該裝置僅提供井下員工飲用水,非緊急情況嚴禁使用該裝置的水做為他用,發(fā)現(xiàn)一次,將給予200元考核;

  6.5.4.5接水時水龍頭要隨用隨開,用完要及時關(guān)閉水龍頭;

  6.5.4.6禁止在該裝置旁堆放物品、雜物等,避免發(fā)生安全事故;

  6.5.4.7不能隨意開啟或關(guān)閉該裝置的電源,休息日時要切斷電源;

  6.5.4.8該裝置的水有溫?zé)崴烷_水,飲用時要注意安全,避免燙傷;

  6.5.4.9該裝置為井下公共設(shè)施,人人都有愛護、維護,使其正常運轉(zhuǎn)的責(zé)任;

  6.5.4.10使用時要嚴格按照要求規(guī)程操作。如因違規(guī)操作造成損壞,當(dāng)事人要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

  6.6、皮帶走廊供暖設(shè)施使用管理制度

  6.6.1為了確保1930煤礦皮帶走廊正常供暖,保證供暖設(shè)施(包括供暖管路、暖氣、管道泵等)的安全使用維護,特制定本管理辦法

  6.6.2皮帶走廊供暖設(shè)施,由機電隊負責(zé)維修管理;

  6.6.3在正常上班時間時,由運輸隊負責(zé)暖氣設(shè)施的日常管理工在規(guī)定的熱力管道安全間距范圍內(nèi)放置雜物;

  6.6.4在規(guī)定的熱力管道安全間距范圍內(nèi)堆放物品,或者進行鉆探、打樁、埋桿、栽植深根性植物和爆破作業(yè);

  6.6.5向供熱管溝內(nèi)排放有毒、有害、易燃、易爆、易堵塞物品及雨水、污水、工業(yè)廢液、垃圾;

  6.6.6供暖設(shè)施的監(jiān)護包括經(jīng)常檢查暖氣的供熱情況,發(fā)現(xiàn)暖氣降溫、跑、冒、漏水等情況,應(yīng)立即采取措施,并及時向調(diào)度匯報

  6.6.7禁止在供暖設(shè)施旁堆放物品、雜物等,避免發(fā)生安全事故;

  6.6.8該裝置為公共設(shè)施,人人都應(yīng)愛護、維護,使其正常運轉(zhuǎn)的責(zé)任。

  6.6.9供暖設(shè)施僅提供皮帶走廊供暖使用,非緊急情況嚴禁私接管路做他用,發(fā)現(xiàn)一次,將給予200元考核;

  6.6.10其它人員不得亂動、隨意拆卸、損壞供暖設(shè)施及其零部件,如發(fā)現(xiàn),視情節(jié)嚴重,將給予200~500元的考核;

  6.6.11監(jiān)護、維修單位應(yīng)盡全責(zé)保證皮帶走廊供暖設(shè)施的安全正常使用,在監(jiān)護、維修過程中出現(xiàn)失職,導(dǎo)致供暖設(shè)施不能正常使用的,視情節(jié)嚴重,將給予200~500元的考核

  6.7涮洗靴機使用管理規(guī)定

  6.7.1涮靴機由安全監(jiān)察室井口檢身工負責(zé)日常管理,負責(zé)日常監(jiān)護、保潔工作,出現(xiàn)異常立即向調(diào)度匯報,配電柜鑰匙存放在井口檢身房。

  6.7.2涮靴機的監(jiān)護包括經(jīng)常檢查其正常運轉(zhuǎn),清潔衛(wèi)生。

  6.7.3檢身工負責(zé)保持水池有足夠的水量、涮靴機正常使用時,需要將水池中的水加至30cm高(即浸過涮靴通道5cm)。

  6.7.4檢身工負責(zé)每班次清理一次涮靴機,及時排除污水,并及時補充水池的水量。

  6.7.5由機電隊負責(zé)涮靴機的故障維修,日常檢修。

  6.7.6該涮靴機為智能紅外線感應(yīng)式,當(dāng)員工到達涮靴機0.3米處時,涮靴機自動開始工作,無需人為操作。

  6.7.7禁止在涮靴機旁堆放物品、雜物等,以免影響使用。

  6.7.8禁止用腳踩踏毛刷輥支架。

  6.7.9該裝置為公共設(shè)施,人人都應(yīng)愛護、維護,使其正常運轉(zhuǎn)的責(zé)任。

  6.7.10涮靴機僅供員工清洗水靴使用,嚴禁清洗其他物件,發(fā)現(xiàn)一次給予200元考核。

  6.7.11任何人員不得亂動、隨意拆卸、損壞涮靴機及其零部件,如發(fā)現(xiàn),視情節(jié)嚴重,將給予200~500元的考核。

  6.7.12監(jiān)護單位應(yīng)盡全責(zé)保證涮靴機的安全正常使用,在監(jiān)護過程中出現(xiàn)失職,導(dǎo)致涮靴機不能正常使用的,視情節(jié)嚴重,將給予200~500元的考核。

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