普掘（巷修）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程標(biāo)準(zhǔn)

　　普掘(巷修)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品工程標(biāo)準(zhǔn)

　　一、作業(yè)規(guī)程

　　1、作業(yè)規(guī)程編制

　　a、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)符合：(1)《煤礦安全規(guī)程》(2)《山東省煤礦作業(yè)規(guī)程樣本》;(3)公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。

　　b、補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。

　　c、作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：(1)實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全;(2)文字、圖表內(nèi)容要準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。

　　2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹

　　(1)編制、審查、考試簽字不得代簽或打印;

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度

　　3、作業(yè)規(guī)程及措施保存

　　(1)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程十個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，查找不足、堵塞漏洞。

　　(2)專人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫(huà)等現(xiàn)象。

　　二、各類軟管

　　1、風(fēng)水軟管自永久管路的分水(風(fēng))器接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風(fēng)水軟管吊掛與永久管路在一側(cè)，吊掛高度1.5~2m，每3m設(shè)一個(gè)掛鉤，每掛鉤必須上下兩點(diǎn)固定，掛鉤的上下兩端必須都在一條直線上。

　　2、吊掛時(shí)，按軟管的直徑，由細(xì)到粗自上而下吊掛，直到軟管的分風(fēng)(水)器，分風(fēng)(水)器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管可以拖地，但必須捋順，嚴(yán)禁多處打彎，分風(fēng)(水)器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管不超過(guò)8m，否則必須延長(zhǎng)風(fēng)水主軟管;所有軟管垂度必須一致。

　　3、各類風(fēng)水軟管不得跑冒滴漏，每個(gè)接頭必須用正規(guī)“U”型銷(xiāo)，并插到底。

　　4、凡是需要轉(zhuǎn)向、改向或旋轉(zhuǎn)使用的風(fēng)水管，截止閥和風(fēng)水包頭連接時(shí)受張力的，要加相匹配的90度彎頭。

　　三、機(jī)電設(shè)備

　　1、扒裝機(jī)的固定方法

　　(1)、平巷和小于5゜(含5゜)的斜巷：用4個(gè)卡軌器牢固地固定在軌道上，卸料槽尾部支兩根撐住和一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)用Φ20錨桿和Φ15.5mm的鋼絲繩固定，鋼絲繩兩端(均勻受力)與卸料槽尾部連接牢固，鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用一付繩卡(鋼絲繩不松馳、受張力即可)，保證扒裝機(jī)的穩(wěn)定，所有鋼絲繩頭必須用膠帶包好，防止散股。

　　(2)大于5゜的斜巷：除用好4個(gè)卡軌器、支腿、吊點(diǎn)外還必須在巷道兩幫底角各打兩個(gè)固定點(diǎn)(用Φ18錨桿固定)用直徑15.5mm的鋼絲繩將扒裝機(jī)臺(tái)車(chē)立柱拉緊。

　　2、扒裝機(jī)對(duì)鋼絲繩直徑規(guī)格的要求：PD─30B(17kw)主鋼絲繩Φ15.5，副鋼絲繩Φ12.5;PD─60B(30kw)主鋼絲繩Φ15.5;副鋼絲繩Φ15.5;P─120A(55kw)主鋼絲繩Φ18.5，副鋼絲繩Φ15.5。

　　3、扒裝機(jī)扒斗與主鋼絲繩的連接：(1)所有主鋼絲繩必須插接繩扣。(2)P─120A(55kw)主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)連接銷(xiāo)子牢固連接。(3)PD─30B(17kw)、PD─60B(30kw)主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣牢固連接。

　　4、耙裝機(jī)扒斗與副鋼絲繩的連接：(1)所有副鋼絲繩必須插接繩扣。(2)副鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣(馬鐙子)牢固連接。(3)所有繩扣必須使用套環(huán)(繩皮子)其型號(hào)為0.4~0.8mm，保證鋼絲繩彎曲處成一定弧度，對(duì)鋼絲繩起保護(hù)作用，不易折斷。

　　5、耙裝機(jī)鋼絲繩的要求：(1)執(zhí)行《DBJ14--WB12~19》第101條中鋼絲繩表面上每米長(zhǎng)度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的25%。(2)鋼絲繩需要接繩時(shí)必須進(jìn)行插接，插接長(zhǎng)度不少于繩徑的15~20倍。

　　6、插扣的方法：(1)破頭長(zhǎng)度應(yīng)約為繩徑的25~30倍。(2)將繩頭破開(kāi)。(3)一進(jìn)三(起頭時(shí)一個(gè)縫穿進(jìn)三股)起頭插接的編插方法。(4)起頭插接完畢后，六股繩頭已分別從六個(gè)繩縫中穿出。(5)每次六股插完后，應(yīng)順序?qū)⒚抗蓮目p前進(jìn)兩道縫插入，并仍被壓在兩股下面繼續(xù)編插。(6)每股編插次數(shù)：繩徑12~20mm時(shí)不少于3次。(7)甩頭(割斷)及壓頭(藏頭)：割斷時(shí)應(yīng)貼鋼絲繩表面割斷。

　　7、耙裝機(jī)回頭輪滑子的軸銷(xiāo)端頭使用防退螺母或防退銷(xiāo)子，避免螺母退絲后造成卡繩或拉壞滑子。

　　8、回頭輪倒楔錨固深度：回頭輪倒楔規(guī)格要統(tǒng)一，長(zhǎng)800mm，厚20~50mm，不得用釬子或錨桿代替，巖石(穩(wěn)定巖石)錨固深度迎頭不少于600mm，幫部不少于400mm;煤層錨固深度迎頭不少于800mm，幫部不少于600mm;軟巖(遇水膨脹)、破碎帶、斷層區(qū)域采用不少于1800mm樹(shù)脂錨桿(一卷Z2850樹(shù)脂藥卷)作回頭輪固定點(diǎn)。

　　9、耙裝機(jī)照明：(1)燈具必須符合防爆要求，必須具有出廠檢驗(yàn)合格證，無(wú)出廠合格證者不得進(jìn)行安裝。(2)照明是可移動(dòng)的，跟隨迎頭前移并懸掛在巷道的一幫;安裝距離：照明與回頭輪的距離7~20m(耙裝機(jī)距迎頭距離0~20m，照明與回頭輪的距離為7~10m;耙裝機(jī)距迎頭距離20~35m時(shí)，照明與回頭輪的距離為10~15m;耙裝機(jī)距迎頭距離大于35m時(shí)，照明與回頭輪的距離為17~20m)，高度與底版的距離1800~2500m，保證耙裝機(jī)司機(jī)看清扒斗活動(dòng)的范圍。

　　10、耙矸的有關(guān)規(guī)定：(1)耙裝機(jī)距迎頭的距離嚴(yán)禁超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并且嚴(yán)禁積矸，耙裝機(jī)前方只能存一茬炮的矸石;直徑大于400mm的矸石必須破碎，才能裝車(chē)。(2)出矸時(shí)，回頭輪要分別掛在巷道的頂板及兩幫，嚴(yán)禁在巷道某一側(cè)由出矸形成一道大于1m的深溝。不再使用的倒剎、外露較長(zhǎng)(打廢)的錨桿及釬子必須鋸掉，不用的倒剎孔必須噴漿進(jìn)行封閉。

　　11、耙裝機(jī)的警戒：(1)迎頭施工與裝巖平行作業(yè)時(shí)，回頭輪距迎頭不小于8m，并且在距回頭輪2m處懸掛“嚴(yán)禁進(jìn)入耙裝區(qū)域”的提示牌。開(kāi)耙裝機(jī)前，司機(jī)必須向迎頭人員發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可送電開(kāi)機(jī)。耙裝機(jī)上邊嚴(yán)禁存矸。(2)耙裝機(jī)在出矸時(shí)，機(jī)身兩側(cè)及后邊3m范圍內(nèi)，除司機(jī)外，嚴(yán)禁有其他人，并在機(jī)身后3m外懸掛“嚴(yán)禁進(jìn)入耙裝區(qū)域”的提示牌，提示牌長(zhǎng)400mm、寬300mm用3mm的鐵皮制作，提示牌刷白漆，印紅字，提示牌的拉繩用Φ6mm的鋼絲繩，長(zhǎng)度與巷道長(zhǎng)度相匹配，兩端用膨脹螺絲固定在幫上。

　　12、噴漿罐

　　(1)噴漿罐下必須墊規(guī)格為3000×2000×3mm的鐵板，以便于清理。

　　(2)噴漿管自噴漿機(jī)接出后，吊掛在噴漿機(jī)靠近巷道的一側(cè)，吊掛高度1.5~2m，每3m設(shè)一個(gè)掛鉤，每掛鉤必須上下兩點(diǎn)固定，掛鉤的上下兩端必須在一條直線上，直到距離噴頭6m處。噴漿管自噴漿機(jī)接出3m范圍、距噴頭3m范圍內(nèi)都必須用舊噴漿管進(jìn)行包扎保護(hù)。當(dāng)噴漿機(jī)靠近風(fēng)水管側(cè)時(shí)，噴漿管可以與風(fēng)水軟管吊在一起。

　　(3)噴漿扒料時(shí)，使用專用扒子，扒子規(guī)格：手把長(zhǎng)度500mm，扒塊長(zhǎng)150mm，寬100mm，厚2mm，噴漿完畢后，必須立即清理干凈。

　　(4)噴漿罐每班進(jìn)行檢查，主要檢查膠合板與磨檫盤(pán)密封程度，使用標(biāo)準(zhǔn)壓腳，不得用木剎代替，嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏料。

　　(5)噴漿完成后應(yīng)及時(shí)清理，保持清潔衛(wèi)生，并吹凈料箱內(nèi)的所有機(jī)料。

　　(6)噴漿罐擺放位置：外沿距軌道的距離不得少于500mm。

　　(7)所有管線上不得掛有噴漿料。

　　13、管路

　　(1)管材的選取

　　a、主運(yùn)輸大巷的供水管路采用Φ219×10的熱軋無(wú)縫鋼管，灑水管路采用Φ108×4.5的熱軋無(wú)縫鋼管。

　　b、主要軌道巷的壓風(fēng)、供水管路一律采用Φ159×6的熱軋無(wú)縫鋼管。

　　c、其余巖集巷道中的壓風(fēng)管路采用Φ110×6的聚乙烯管材，灑水管路采用Φ108×4.5的熱軋無(wú)縫鋼管。

　　(2)管路的安裝高度

　　安裝后的管路最低點(diǎn)距人行道底板凈高不低于1.8米。

　　(3)管路的固定方式

　　a、主運(yùn)輸大巷的管路采用10#槽鋼作托管梁(動(dòng)壓去殼采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，但必須確保管路平直)，U型卡固定，間距4.5米。

　　b、主要軌道巷道的壓風(fēng)、供水管路采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，鍍鋅鋼帶卡箍固定，間距4.5米，風(fēng)上水下。

　　c、其余巖集巷道中采用8#槽鋼作托管梁，U型卡固定，間距4.5米，水上風(fēng)下，同時(shí)對(duì)壓風(fēng)管路中間補(bǔ)加一處固定點(diǎn)。

　　(4)管路的顏色

　　a、壓風(fēng)管路為無(wú)縫鋼管的采用黃丹色，閘閥采用紅丹色。

　　b、灑水管路為天藍(lán)色，支閥采用不銹鋼球閥 。

　　(5)閘閥及支閥的要求

　　a、閘閥、支閥手柄一律向上或斜向上布置，閘閥間距為500米。

　　b、支閥間距為100米，交叉點(diǎn)處應(yīng)留出分支管路的閘閥，在皮帶巷及回風(fēng)巷中每50米設(shè)一支閥。

　　14、電纜

　　1、電纜的懸掛

　　a、在水平巷道或傾角在30º以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛,統(tǒng)一采用50×5的扁鋼加工，防腐后，刷銀粉，電纜鉤間距統(tǒng)一為2米，在道岔及巷道轉(zhuǎn)彎處電纜鉤應(yīng)加密。

　　b、在傾角在30゜以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子，卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)承受電纜重量，并不得損傷電纜。

　　c、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋谥毕飪?nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。

　　d、電纜原則上與管路分幫懸掛，不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。

　　e、電纜與壓風(fēng)、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300㎜以上的距離。

　　f、電力電纜應(yīng)與束管、通訊、監(jiān)控、信號(hào)線分掛在巷道兩側(cè)，帶電的電纜不得盤(pán)圈，但采、掘機(jī)組供電電纜不受此限。

　　g、井下巷道內(nèi)新敷設(shè)的電纜，每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛注有電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、電壓、用途、走向、長(zhǎng)度、責(zé)任單位等標(biāo)志牌，以便識(shí)別。

　　h、四小線及高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，確因條件限制，四小線可同時(shí)占用一個(gè)電纜溝。

　　i、電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密用黃泥封堵管口。

　　j、電纜敷設(shè)排列:應(yīng)按照四小線、高壓電纜、低壓電纜從上到下排列，電纜不得有交叉現(xiàn)象。

　　2、電纜的連接

　　a、井下存放的電纜二端應(yīng)有可靠的防潮封堵，閑置一月以上的必須升井。

　　b、電纜的連接必須采用與電氣性能相符，且具有阻燃和“MA”標(biāo)志產(chǎn)品連接裝置。

　　c、電纜連接裝置不應(yīng)設(shè)在有淋水地點(diǎn)，連接裝置應(yīng)略高于電纜敷設(shè)高度，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行固定，金屬連接裝置都應(yīng)設(shè)置局部接地極。

　　d、對(duì)每個(gè)電纜連接裝置應(yīng)注有編號(hào)、用途、截面、區(qū)段長(zhǎng)度及維護(hù)人的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)打印規(guī)范，準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　15、其它

　　(1)掘進(jìn)頭使用的斷路開(kāi)關(guān)、真空磁力啟動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須上架，擺放平整、布置合理，開(kāi)關(guān)架與開(kāi)關(guān)必須匹配，并刷灰漆。

　　(2)小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。

　　(3)掘進(jìn)巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。

　　(4)掘進(jìn)頭不設(shè)置備用設(shè)備及閑置設(shè)備。

　　四、頂板管理

　　(1)控頂距：工作面最大(小)控頂距要符合規(guī)程規(guī)定。

　　(2)臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)材質(zhì)和數(shù)量等性必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并且必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。

　　(3)架棚支護(hù)：架棚巷道背板(木剎)、拉桿或撐木的位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，頂幫接實(shí)打牢;棚子扎角必須符合規(guī)程要求，并嚴(yán)禁前傾后仰;炮掘工作面迎頭10米范圍內(nèi)必須采取加固措施，加固方法在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

　　(4)錨網(wǎng)噴支護(hù)：支護(hù)錨桿規(guī)格、形式、安裝角度，金屬網(wǎng)規(guī)格、連接方式，噴射混凝土厚度、標(biāo)號(hào)，圍巖涌水的處理，噴層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間都必須與規(guī)程規(guī)定一致。

　　五、爆破管理

　　(1)炸藥和雷管必須分別存放在木質(zhì)專用箱內(nèi)，放在迎頭120米以外，并上鎖。炸藥(雷管)箱必須放在頂板完好、避開(kāi)淋水、電氣設(shè)備等方便存放的地點(diǎn)，并且炸藥箱和雷管箱放置距離不小于15米。炸藥箱規(guī)格長(zhǎng)×寬×高=0.8×0.5×0.5m,外表刷漆處理，顏色為黃色，在箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300×200㎜，白底紅字。雷管(大)箱規(guī)格長(zhǎng)×寬×高=0.6×0.4×0.4m，外表刷漆處理，顏色為黃色，箱體正面必須有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌四角固定在箱體上，規(guī)格300×200㎜，白底紅字。

　　(2)爆破母線必須采用雙芯信號(hào)線，長(zhǎng)度不低于120m，不得有破口及明接頭，整根母線接頭不超過(guò)2個(gè)。爆破母線隨用隨掛，應(yīng)與電纜、電線、信號(hào)線分別掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持300㎜以上的距離。爆破母線不用時(shí)，必須收到專用繞線輥，繞線輥固定在距離放炮地點(diǎn)120m以外的巷道幫上，固定在水溝側(cè)幫部，并刷紅白相間顏色的漆，線輥有直徑150㎜的鋼管與3㎜的扁鋼焊接而成，線錕的內(nèi)徑為150㎜，線輥的外輪徑直徑為350㎜。

　　(3)放炮警戒地點(diǎn)應(yīng)設(shè)警戒欄(或警戒繩)，警戒欄懸掛規(guī)范，設(shè)有標(biāo)志牌，規(guī)格300×200㎜，白底紅字，警戒時(shí)，標(biāo)志牌面向人員撤離一側(cè);警戒欄用6分鋼管制作，長(zhǎng)度與警戒地點(diǎn)巷道寬度匹配，刷紅白相間漆，兩側(cè)由專用架固定;警戒欄設(shè)置的距離必須滿足：直巷不小于120m，彎巷不小于100m。

　　(4)堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度：每次放炮都必須填寫(xiě)記錄，班組長(zhǎng)、保安員、放炮員必須在記錄上簽字，記錄本統(tǒng)一管理，編號(hào)存放;“一炮三檢”制度：裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯。

　　六、一通三防

　　1、避災(zāi)路線標(biāo)示牌：白色反光的邊框，淺綠反光色板面，字體為紅色反光色，用木螺絲四角固定牢固，吊掛高度距底板1.6～2.0米。

　　2、防塵工崗位責(zé)任制、灑水牌板及防塵設(shè)施牌板：防塵工崗位責(zé)任制、灑水牌板、防塵設(shè)施牌板三合一管理牌板掛在電站處，距地板1.6米高。

　　3、巷道長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)牌：安設(shè)高度為2.0～2.5米，安設(shè)高度一致，正反面，每50米安設(shè)一個(gè)，藍(lán)底白字。

　　4、瓦斯檢查拍板：掛在距工作面50米處，距地板1.6米高。

　　5、密閉說(shuō)明牌：密閉中央，距底板1.6米高。，四角固定。

　　6、風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌：距地板1.6米高，四角固定

　　7、測(cè)風(fēng)牌板：測(cè)風(fēng)牌板掛在局扇前5米范圍內(nèi)，迎頭測(cè)風(fēng)牌板掛在距工作面50米范圍內(nèi)，鋼性固定，距底板1.6米高。

　　8、局部通風(fēng)機(jī)管理牌：局部通風(fēng)機(jī)管理牌板掛在距前5米范圍內(nèi)，鋼性固定，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和風(fēng)機(jī)前測(cè)風(fēng)牌板可合并。

　　9、風(fēng)門(mén)警示牌：風(fēng)門(mén)警示牌安裝在門(mén)板上方，橫向安裝。

　　10、除塵風(fēng)機(jī)說(shuō)明牌：注明型號(hào)、原理、功能、管理負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

　　要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固定。

　　11、風(fēng)門(mén)墻及風(fēng)門(mén)：風(fēng)門(mén)墻體刷白水泥，周邊抹紅，行車(chē)風(fēng)門(mén)安裝語(yǔ)言報(bào)警自動(dòng)風(fēng)門(mén)。門(mén)板刷淺黃色，門(mén)框刷淺綠色，調(diào)節(jié)窗弧形板，板面光滑，刷淺綠色。安裝說(shuō)明牌(說(shuō)明牌包括風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)窗的內(nèi)容)，自動(dòng)風(fēng)門(mén)說(shuō)明牌注明原理、作用、注意事項(xiàng)、閉鎖功能等內(nèi)容。

　　墻面1m內(nèi)凹凸不大于5mm，前后5.0m無(wú)雜物、積水。

　　12、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅，閉前設(shè)木柵欄，木柵欄寬50mm，厚30mm，尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說(shuō)明牌，前后5米無(wú)雜物、積水。

　　13、局部通風(fēng)機(jī)：局部通風(fēng)機(jī)刷綠漆，吊掛牢固，開(kāi)關(guān)刷黃漆，開(kāi)關(guān)架刷灰漆，開(kāi)關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局部通風(fēng)機(jī)高壓部加皮墊，縫合嚴(yán)密不漏風(fēng)。

　　14、風(fēng)筒：風(fēng)筒吊掛平直(20米范圍內(nèi)垂度不大于50㎜)，距頂板不大于200㎜，接頭反壓邊，彎頭不準(zhǔn)拐死彎(褶皺深度不大于100㎜)，編號(hào)及時(shí)(緊跟扒裝機(jī))，字體規(guī)范，風(fēng)筒無(wú)破口，接頭無(wú)漏風(fēng)，出風(fēng)口距迎頭不大于15米，備用風(fēng)筒裝入風(fēng)筒箱，整齊碼放，迎頭備用風(fēng)筒不超過(guò)2節(jié)，擺放整齊，放在干燥處。

　　15、水幕：距迎頭50米、100米范圍個(gè)安設(shè)1道防塵水幕，第二道水幕安裝紅外線自動(dòng)噴霧控制裝置，防塵水幕安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，水幕吊掛牢固，距頂板及巷幫不大于0.2米紅色膠管，膠管吊掛平直，噴頭間距為0.4米，迎頭噴霧，霧化效果好，自動(dòng)水幕安設(shè)說(shuō)明牌，注明型號(hào)、原理、注意事項(xiàng)、噴嘴型號(hào)。

　　16、扒裝噴霧：扒裝機(jī)處安設(shè)固定的自動(dòng)噴霧裝置，噴嘴不少于2個(gè)，霧化效果好，紅色膠管，膠管吊掛平直，自動(dòng)噴霧裝置安裝說(shuō)明牌。膠管吊掛平直。

　　17、水射流除塵風(fēng)機(jī)：水射流除塵風(fēng)機(jī)要求刷天蘭漆，水射流除塵風(fēng)機(jī)中線離底板1.2m，風(fēng)機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，吸風(fēng)口距噴漿罐不大于1.0米。

　　18、放炮噴霧：安設(shè)放炮噴霧裝置，放炮噴霧距迎頭距離不超過(guò)30米，紅色膠管，固定牢固，自動(dòng)噴霧裝置安設(shè)管理牌板及說(shuō)明牌，使用水炮泥，現(xiàn)場(chǎng)有水針。

　　19、放炮前后對(duì)工作面30米范圍內(nèi)沖刷，工作面至順槽提斜段每7天灑水一次，消除粉塵堆積，灑水用噴頭，嚴(yán)禁沖水成溝，閑置膠管盤(pán)放整齊。每次灑水，填寫(xiě)灑水記錄。

　　20、供水管路：(1)選用Φ108×4.5㎜無(wú)縫鋼管。供水管吊掛高度距底板上1.8米，刷天藍(lán)漆，每50米安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)(壓力4.0MPa),閥門(mén)手柄完好。每500米在管路上安裝一個(gè)同管徑截止閥門(mén)。供水管三通閘閥編號(hào)管理，每200米進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(2)溜煤眼安裝一個(gè)6分的三通閥門(mén)(壓力4.0MPa)(3)供水管路安裝具有反沖功能的水質(zhì)過(guò)濾器，距開(kāi)門(mén)點(diǎn)50米左右處，安裝說(shuō)明牌，注明型號(hào)、目數(shù)、壓力、流量、原理、作用等內(nèi)容。距迎頭300米范圍內(nèi)供水管路上安裝壓力表。(4)供水管、壓風(fēng)管、注漿管在開(kāi)門(mén)點(diǎn)處，在管路上標(biāo)明規(guī)型號(hào)。管路每100米進(jìn)行標(biāo)識(shí)，針對(duì)管路使用性質(zhì)風(fēng)別進(jìn)行噴字、供水管、壓風(fēng)管、排水管均為大紅色。

　　21、瓦斯電閉鎖：煤巷及半煤巖巷道掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)瓦斯斷電裝置，CH?傳感器吊掛位置距離迎頭不超過(guò)20米，吊掛規(guī)范，安裝標(biāo)志拍板，牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫(xiě)，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫(xiě)要規(guī)范，按期進(jìn)行標(biāo)校，確保傳感器靈敏可靠，斷電范圍符合要求。

　　22、風(fēng)電閉鎖：開(kāi)工前由施工單位安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，定期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確保完好可靠。

　　七、文明生產(chǎn)

　　1、提斜上下車(chē)場(chǎng)抬道用的工具必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(截面積140×120㎜，長(zhǎng)3米的板梁一根，截面積140×120㎜，長(zhǎng)1.2米的道木4根，并紅白相間刷漆)，放在信號(hào)峒室后3米，安全間隙較大的一側(cè)，必須上架。

　　2、各崗點(diǎn)和巷道內(nèi)每500米設(shè)一垃圾袋，垃圾袋統(tǒng)一用ø6.5的鋼筋制成ø300的圓圈固定在水溝對(duì)側(cè)的巷道幫部，垃圾袋的高度為底板上1米。

　　3、施工用的工具箱長(zhǎng)2.5米、寬0.6米、高0.6米，用1.5㎜鋼板焊接而成，刷綠漆。

　　4、扒裝機(jī)必須保持清潔，扒裝機(jī)上嚴(yán)禁存放任何工器具、物料等。

　　5、巷道內(nèi)必須備有衣架，衣架用1寸的管子焊接，長(zhǎng)2.5米，鉤子用40的扁鋼制作，圓弧的直徑為100㎜，衣架必須刷綠漆，放在工具箱后面10米處，用膨脹螺絲固定在幫部。

　　6、施工用的前探梁必須放在扒裝機(jī)后10米處，并統(tǒng)一固定在水溝對(duì)側(cè)幫部，最下面的一根距底板500㎜，往上間距一次為400㎜。

　　7、施工所用的風(fēng)鉆放在扒裝機(jī)位置，貼幫放置，嚴(yán)禁倒地，風(fēng)動(dòng)扳手放在扒裝機(jī)后20米范圍內(nèi)，必須上架，風(fēng)鎬、釬子、手鎬、道楔、繩鼻子、炮棍等必須放在工具箱內(nèi)。

　　8、施工所用的物料必須放在料場(chǎng)內(nèi)，料場(chǎng)必須在扒裝機(jī)往后100米范圍內(nèi)，存放的順序?yàn)椋哄^桿、錨固劑、托盤(pán)、網(wǎng)子、扎絲、速凝劑等，料場(chǎng)的長(zhǎng)度不得超過(guò)100米，支護(hù)材料必須分類上垛，同類支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。

　　9、材料碼放應(yīng)橫豎成線(同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊，高度不得超過(guò)1.5米，距離軌道不得小于0.7米)，標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。

　　10、木楔、樹(shù)脂藥卷、錨桿托盤(pán)、道夾板及噴漿材料必須放在專用箱內(nèi)。

　　11、備用支護(hù)材料必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備(9根木板梁，長(zhǎng)視巷道斷面而定，截面積為200×180㎜，刷漆紅白相間)，備用支護(hù)材料必須上架，距離迎頭不超過(guò)200米。

　　12、巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5米，深度不超過(guò)0.1米)。

　　13、巷道內(nèi)無(wú)大于5㎝³煤矸及雜物，頂、幫無(wú)鐵絲、繩頭、鏈條、廢釬子等，開(kāi)關(guān)、料堆等周?chē)粶?zhǔn)有雜物，浮煤(矸)不超過(guò)軌枕上平面。

　　14、水溝距離扒裝機(jī)不超過(guò)5米，水溝應(yīng)保持暢通，清潔，蓋板齊全、穩(wěn)固。

　　15、向井下各用車(chē)地點(diǎn)供應(yīng)的空車(chē)，不得存有雜物。

　　16、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的車(chē)皮不得存有雜物。

　　17、向井下裝運(yùn)設(shè)備、材料的各類車(chē)輛，卸車(chē)后必須將封車(chē)、包裝等材料集中裝車(chē)上井。

　　18、所有崗點(diǎn)(操作點(diǎn)、輸送機(jī)道)必須有充足照明，巷道內(nèi)每

　　100米一組。