選煤廠燃燒爐技術操作規(guī)程

　　　　　　　　　　　　　　選煤廠燃燒爐技術操作規(guī)程
　　　一、開車前準備
　　　1、生火前應詳細檢查燃燒爐內(nèi)壁爐墻拱坡、看火門是否完好，
并檢查爐排，煙道閘門，上煤機，熱電偶及壓力風管是否完好可靠。
檢查煤料斗，確保里面沒有任何雜物。
　　　2、清理燃燒爐爐膛的煤渣，并使除渣機坑道內(nèi)保持干凈。向各
軸承、油杯加潤滑油（脂）。
　　　3、生火時將短路煙道閘門打開。
　　　二、開車
　　　1、升火：給料斗加煤并啟動上煤機，開啟煤斗弧形閘門，調(diào)整
給煤閘板的給煤厚度，然后啟動爐排，通過調(diào)整器使爐排轉(zhuǎn)動，在前
后爐排上鋪20mm---30mm的煤，將木柴和引火物鋪在火層上，在引火
物以后至老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。用木塊或燒紅的煤塊點
著，轉(zhuǎn)動爐排把火送到爐膛前部，停止爐排轉(zhuǎn)動，爐膛負壓應保持在
0—25帕。在前拱溫度升到能點燃煤時，調(diào)整閘門，保持煤層所需厚
度以加速燃燒。
　　　2、燃煤移動到第二風門時，將第二風門適當開啟，當燃煤移動
到第三、第四風門時，依次適當開啟第三、第四風門。燃煤移動到最
后風門時，煤已基本燃盡，風門視其燃燒情況少開或不開。繼續(xù)加煤
和調(diào)整轉(zhuǎn)動爐排，直到點著爐排上所有煤并能夠自由燃燒為止。并將
除渣機投入運行。
　　　3、把檢查門關上，并啟動鼓風機，調(diào)節(jié)各進風門，繼續(xù)加煤和
調(diào)整轉(zhuǎn)動爐排，直到火很旺為止。當干燥機正常運轉(zhuǎn)后，方可關閉煙
道閘門。當?shù)谆痄仢M爐排后，適當增加煤層厚度以及引風量和鼓風量，
并相應提高爐排速度，維持爐膛負壓1—25帕，盡量使煤層完全燃燒。
　　　4、在燃燒爐工作中，要通過側(cè)壁上的觀察孔來觀察爐內(nèi)火情，
檢查燃料煤的分布情況，要保持煤層的均勻分布，其厚度應控制在
80mm---140mm左右。
　　　5、正常生產(chǎn)中，爐溫在600℃---800℃，最高不得超過900℃。
保證爐溫的同時，給煤要勤給少給。
6、注意調(diào)節(jié)爐排速度和進風門的大小。排灰后及時的關閉灰門。7、注意防止鐵器等雜物進入機內(nèi)。
　　　8、檢查除渣機的運轉(zhuǎn)情況，保證爐渣正常排出。
　　　三、停車
　　　1、接到集控室信號停車后，應停止加煤，先關閉鼓風機，并打
開煙道閘門。
　　　2、臨時停車，要保持爐溫，做好壓火，壓火時應先抬高煤閘板
約150mm—200mm，當煤經(jīng)過煤閘板并有兩米距離時，落下煤閘板，停止轉(zhuǎn)動爐排，然后停止鼓、引風機。如爐火復燃至煤閘板，可適當開動爐排，往后輸送，壓火后要保持爐膛有一定火源，為開爐作好準備。
　　3、遇到緊急事故時，可緊急停爐：停止爐排運行，關閉鼓風機，
并打開煙道閘門；用砂土或濕爐灰將燃煤壓滅；打開各室風門，關閉
引風機；打開爐門直到爐膛冷卻為止。