除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、 一般規(guī)定

　　1、 除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3、 清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、 各種電氣、機(jī)械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、 本機(jī)可產(chǎn)生爆炸性粉塵，在未采取安全措施情況下，嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

　　7、 對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。

　　二、操作程序

　　(一)開車前準(zhǔn)備工作

　　1、檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好。

　　2、檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無遺落的有害物體。

　　3、檢查泄料閥和出料門是否動(dòng)作靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。

　　4、檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象。

　　(二)開機(jī)、停機(jī)

　　開機(jī)

　　1、 本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。

　　2、 集控自動(dòng)操作方式：在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面選擇自動(dòng)方式，設(shè)備隨膠帶機(jī)同步啟動(dòng)或提前5分鐘啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。除塵與泄料自動(dòng)完成。

　　3、手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下通風(fēng)機(jī)啟車按鈕啟動(dòng)，待通風(fēng)機(jī)停車10分鐘后，按下反吹風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī)啟動(dòng)按鈕進(jìn)行泄料。

　　停機(jī)

　　1、 生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕，也可在集控室點(diǎn)擊急停。

　　2、集控自動(dòng)操作方式：裝車完畢運(yùn)輸系統(tǒng)停止后，PLC延時(shí)2分鐘停通風(fēng)機(jī)，10分鐘后自動(dòng)啟動(dòng)泄料反風(fēng)機(jī)和泄料刮板機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后自動(dòng)停止。

　　3、就地手動(dòng)操作方式：現(xiàn)場就地停止按鈕停機(jī)。

　　4、停機(jī)后每周要進(jìn)行一次人工敲打布袋，并對布袋進(jìn)行沖洗。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

　　1、注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況，傳動(dòng)皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動(dòng)等情況。

　　2、每個(gè)布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏。

　　3、進(jìn)行反吹風(fēng)泄料時(shí)要防止二次揚(yáng)塵。