選煤除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

除塵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠除塵器司機(jī)的作業(yè)。
　　2、本規(guī)程適用于選煤廠所用的除塵器。
二、上崗條件
　　1、除塵器司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
　　2、脈沖袋式除塵器司機(jī)應(yīng)熟練本崗位除塵器的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用，電動機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)電器基礎(chǔ)知識。
　　3、除塵器司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
　　4、交接班規(guī)定：
　?。?）按指定崗位，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
　?。?）詢問工作情況，向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問題及本班注意事項(xiàng)。
　?。?）交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。
　?。?）不能處理的，應(yīng)向班組長或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
　　5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
三、安全規(guī)定
　　1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　2、啟動過程中，司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
　　4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動部件。
　　5、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
　　1、開車前的準(zhǔn)備和檢查
　?。?）各閘板、閥門應(yīng)處于需要的位置。
　?。?）各儀表如風(fēng)、水、壓力、流量表應(yīng)完好、靈活可靠，停車時(shí)指示應(yīng)在“0”位。
五、正常操作：
　　1、按以下執(zhí)行正常操作：
　　啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)：
　?。?）啟動前準(zhǔn)備
　　1）關(guān)好所有人孔檢查門。
　　2）除塵風(fēng)機(jī)盤車正常，各部地腳鏍絲及接手螺絲無松動缺損。
　?。?）啟動轉(zhuǎn)車
　　1）啟動除塵風(fēng)機(jī)：先關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門，然后再啟動電機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再慢慢打開風(fēng)門至合適程度。
　　2）啟動脈沖噴吹系統(tǒng)。
　　3）啟動振動電機(jī)、卸灰閥電機(jī)。
　　（3）除塵器各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后正常后應(yīng)注意觀察以下事項(xiàng)：
　　1）要定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
　　2）要隨時(shí)檢查清灰系統(tǒng)是否工作正常。
　　3）壓縮空氣管路上的過濾器及儲氣罐要隨時(shí)放水。
　　停車：
　　（1）在工藝設(shè)備停車5—10分鐘后，除塵器和排風(fēng)機(jī)才能停車，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。停車時(shí)應(yīng)先停除塵風(fēng)機(jī)，20分鐘后再停清灰系統(tǒng)。
　?。?）停車后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
　　（3）按“四無”、“五不漏”搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
　?。?）按規(guī)定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。
六、特殊操作
　　1、除塵器發(fā)生以下特殊故障應(yīng)進(jìn)行的操作處理
　　（1）運(yùn)行阻力大
　　原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低。
排除方法： ①堵塞漏風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路；④檢查清灰控制器。
（2）運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。
排除方法：①此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋。
（3）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)。
　?。?）濾袋破損
　　主要原因：粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。
　　排除方法：要及時(shí)更換破損布袋，否則會影響除塵效果。
七、收尾工作
　　1、對機(jī)械及電器設(shè)備認(rèn)真檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
　　2、認(rèn)真做好當(dāng)班的運(yùn)行記錄，對存在的問題向接班人員交待清楚。