螺桿壓縮機司機安全技術操作規(guī)程

螺桿壓縮機司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠螺桿式空氣壓縮機司機的作業(yè)。
　　2、本規(guī)程適用于我礦選煤廠螺桿式空氣壓縮機。
二、上崗條件
　　1、司機必須熟悉本設備的技術特征、工作性能和原理、能看懂本設備的電控原理圖、潤滑系統(tǒng)圖、PLC液晶屏顯示內(nèi)容，能獨立操作，會一般維修。
　　2、司機必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。
　　3、實習司機應由主管領導批準，并指定專人監(jiān)護，方可上崗。實習司機實習期不少于3個月，期滿后經(jīng)指導司機推薦，方可參加轉正考試。
　　4、司機每班不得少于2人。(不包括實習司機)
　　5、司機酒后、精神不正?；蚱渌贿m合情況時，不能上崗操作。
三、安全規(guī)定
　　1、冷卻液必須使用復盛專用高效冷卻液。
　　2、不要使用本設備排出的空氣作呼吸用。
　　3、手指和衣物要遠離旋轉的風扇及聯(lián)軸器等。
　　4、在壓風機停止運轉且空氣壓力沒有完全釋放之前，不要松開或旋下壓風機空氣或潤滑系統(tǒng)內(nèi)的加液口蓋、泄液口塞、蓋、熱控閥，不要拆開任何線路等。
　　5、運行中和停機不久的壓風機因有較高溫度，嚴禁人員觸摸。
　　6、發(fā)生事故時，司機要及時向廠調度匯報。
　　7、操作高壓電氣時，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，墊絕緣墊，并有專人監(jiān)護。
四、操作準備
　　1、檢查油氣桶中的液位，液位表指針在綠色區(qū)域內(nèi)為正常；如果液位表指針到了紅色區(qū)域內(nèi)，表示液少，應立即添加復盛專用高效冷卻液；如果油位表指示到了黃色區(qū)域內(nèi)，表示冷卻液較多，應放掉一部分冷卻液，使液位表指示在綠色區(qū)域內(nèi)。
　　2、檢查空氣濾清器。確保安裝牢固且是清潔的。
　　3、檢查電機和壓風機之間的梅花形彈性聯(lián)軸器的螺栓和螺帽是否鎖緊。
　　4、檢查排氣管線。確認所有閘閥已打開。
　　5、檢查冷卻水管路。打開進水管路和回水管路的所有閥門。
　　6、檢查配電設備是否完好，電壓是否滿足要求。(額定電壓的+10％——-5%)
　　7、核對隨機的配線圖，確認接線無誤。
　　8、檢查電機轉向是否正確。
　　9、檢查面板或門是否損壞，檢查所有的螺釘和門插銷是否緊固，確保門能關閉并能插上。
　　10、檢查控制面板上的緊停按鈕是否拔起。
五、操作順序
　　1、啟動
　?。╨）送高壓電時，依次將進線柜下隔離開關、進線柜上隔離開關、母聯(lián)開關、風機電源柜上下隔離開關合上，再把進線柜油開關合上。
　　（2）合上低壓隔離開關及空氣開關。
　?。?）打開風包處的放氣閥門，排除內(nèi)部積存的油水混合物。
　　　(4) 啟動水冷或風冷卻設施，檢查是否正常。
　?。?）在控制面板上按下“復位”鍵，使液晶顯示屏指示“準備運行”。
　?。?）在控制面板液晶顯示屏上按“設置”鍵，輸入密碼并確認，再按液晶顯示屏上“設置”鍵，進入設置主畫面。
　　　1）控制參數(shù)設定
　　　a、壓力值設定。(0.6-0.7MPa)
　　　b、排氣溫度值上限設定。(107℃)
　　　c、風機啟動溫度設定。(50℃)
　　　d、電機額定電流設定。(30.3A，100／5A)
　　　e、電機服務系數(shù)設定。(1.15)
　　　f、容調／容重車控制選擇。（容調)
　　　g、星—三角轉換時間設定。(0.0秒)
　　　h、壓力傳感器檢零。(排氣口和油氣桶內(nèi))
　　　i、壓力傳感器校準。(0.82MPa)
　　　j、有、無電流檢測。（有)
　　2）時間參數(shù)設定
　　a、系統(tǒng)標準時間。(輸入當前時間年、月、日、時、分)
　　b、自動及低用量運行停機時間。(10分鐘)
　　c、冷卻液使用時間。(磨合期2000小時，正常4000小時)
　　d、空氣濾清器使用時間。(1000小時)
　　e、冷卻液過濾器使用時間。(磨合期500小時，正常1000小時)
　　f、冷卻液濾芯使用時間。(每次更換冷卻液時)
　　h、油細分離器使用時間。(1000小時)
　　i、整機保養(yǎng)時間。(500小時)
　　j、使用時間復零。(冷卻液使用時間，空氣濾清器使用時間，冷卻液過濾器使用時間，油細分離器使用時間，整機保養(yǎng)時間)
　　注意：控制參數(shù)和時間參數(shù)在出廠時已設置好，禁止任何人隨意修改。如確需修改時，需廠家和使用單位共同認可后，再作修改。
　?。?）當油氣桶壓力低于0.35BAR時，按下控制面板“一般運行”鍵，啟動壓風機。
六、正常操作
　　1、運轉
　?。?）觀察PLC液晶屏顯示，排氣溫度應在77℃--93℃之間。
　?。?）觀察PLC液晶屏顯示，排氣壓力應在0.8MPa以下。
　?。?）觀察PLC液晶屏顯示，電機電流應在額定電流30.3安以下。
　　（4）按控制面板液晶顯示屏“查詢”鍵，可查看以下內(nèi)容。
　　1）油細分離器入口壓力。(不能高于0.8MPa)
　　2）油細分離器壓差。(高于0.055MPa時，“更換油細分離器”燈閃爍，高于0.1Mpa時壓風機停機)
　　3）空壓機電流。(不能高于30.3A)
　　4）油氣桶空氣出口溫度。(不能高于93℃，當高于107℃時，壓風機停機)
　　5）壓力設定上限。(0.7MPa)
　　6）壓力設定下限。(0.6MPa)
　　7）排氣溫度報警。(107℃)
　　8）運行總時間。
　　9）運行加載總時間。
　　10）冷卻液已使用時間。
　　11）距下次保養(yǎng)時間。
　　12）某一類故障最后一次發(fā)生的時間。
　　13）故障發(fā)生的次數(shù)。
　?。?）壓風機正常運行后，司機應隨時注意壓風機運行情況．每半小時巡回檢查一次，每小時做一次運行記錄。
　　2、停機
　?。?）一般情況下停機
　　1）按下控制面板上的“停機”按扭。
　　2）當電機停轉后，依次將進線柜油開關、風機電源柜上下隔離開關、母聯(lián)開關、進線柜上隔離開關、進線柜下隔離開關斷開。
　　3）拉開低壓空氣開關及隔離開關。
　　4）把風包內(nèi)的冷凝水排放干凈。
　　5）按下控制面板上的緊停按扭。
　　6）停風冷或水冷系統(tǒng)。
七、特殊操作
　　1、緊急停車
　?。?）排氣溫度高于正常值。
　?。?）排氣壓力高于0.8 MPa
　　（3）壓風機冷卻風扇不運轉。
　?。?）壓風機有漏氣、漏油情況。
　?。?）電機電流超過額定值。
　?。?）壓風機運轉中有異常聲音或其他異常情況時。
　　按下控制面板上的緊停按扭，實現(xiàn)緊急停車。停車后，按上所述停止高壓電、低壓電。
八、收尾工作
　　1、作好當班風機運行記錄和工作日志。
　　2、將存在的問題向接班人員認真交待清楚。
　　3、作好機房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作，交待給下個班人員。