噴漿工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法

　　　　噴漿工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作法

　　　　一、崗位（工種）描述
　　　　我叫XXX，是XX單位的一名噴漿工，經(jīng)礦網(wǎng)能大學(xué)噴漿工專業(yè)培訓(xùn)成績(jī)合格，準(zhǔn)許上崗。
　　　　二、崗位作業(yè)環(huán)境（對(duì)象）描述
　　　　我所在的工作地點(diǎn)是XXXX，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。我主要負(fù)責(zé)該迎頭的噴漿工作，使用的噴漿機(jī)型號(hào)是***，噴漿料為水泥、河沙、石屑，配比為***
　　　　三、工作前安全確認(rèn)
　　　　1、頂板完好，無(wú)危巖懸矸，噴漿機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物。
　　　　2、除塵風(fēng)機(jī)、噴漿機(jī)完好，風(fēng)水管、電纜完好。
　　　　3、輸料管路平直，無(wú)急彎，接頭嚴(yán)緊，不漏風(fēng)。
　　　　4、支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)程設(shè)計(jì)要求。
　　　　5、已佩戴防塵口罩、塑膠手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。
　　　　四、操作流程手指口述
　　　　1、根據(jù)規(guī)程要求配料、拌料，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
　　　　2、經(jīng)檢查噴射區(qū)域內(nèi)無(wú)人，開(kāi)啟防塵設(shè)施?？梢試姖{。
　　　　3、開(kāi)機(jī)時(shí)按照先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)最后上料的順序進(jìn)行。
　　　　4、噴漿時(shí)分段進(jìn)行，按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射，噴頭盡可能垂直受?chē)娒妫瑠A角不得小于70°，噴頭距受?chē)娒姹３?、6-1米。
　　　　5、噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。開(kāi)關(guān)打零位、閉鎖。
　　　　6、噴射工作結(jié)束后，從噴漿機(jī)上卸下輸料管，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)。拆開(kāi)噴漿機(jī)供料部分和輸料系統(tǒng)，清理內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。清理、收集回彈物。做好交接班準(zhǔn)備工作。
　　　　五、安全預(yù)想
　　　　1、噴射過(guò)程中，發(fā)生管路脫扣、堵塞爆裂、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)。處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
　　　　2、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。噴漿要嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，使用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵，正常使用降塵、凈化水慕，采用個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施，盡量降低粉塵濃度。
　　　　3、在噴射過(guò)程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，或擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　　　六、避災(zāi)路線（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際描述）
　　　　七、崗位危險(xiǎn)因素描述
　　　　本崗位主要有7項(xiàng)危險(xiǎn)因素
　　　　1、凈化噴霧、個(gè)人防護(hù)等措施未落實(shí)，危害人身健康。
　　　　2、噴頭對(duì)準(zhǔn)人員，造成人身傷害。
　　　　3、管路連接不合格，造成脫扣傷人。
　　　　4、管路堵塞處理不及時(shí)，噴漿管爆裂，噴漿料傷人。
　　　　5、噴漿機(jī)開(kāi)停信號(hào)不清，造成人身傷害或損壞設(shè)備。
　　　　6、巷道內(nèi)有失效錨網(wǎng)未處理，造成支護(hù)不合格。
　　　　7、噴層過(guò)厚、噴漿前未沖洗巷道頂幫，易造成漿體脫落傷人。