瓦斯檢查員崗位標準操作流程
瓦斯檢查員崗位標準操作流程
一、崗位(工種)描述
我是通風(fēng)隊瓦檢員***,* * * *年*月經(jīng)棗莊安全培訓(xùn)中心特殊工種培訓(xùn)合格,我的特殊工種證有效期是* * * *年*月到* * * *年*月,現(xiàn)持證上崗。
二、崗位作業(yè)環(huán)境(對象)描述
我使用的儀器主要有光學(xué)瓦斯檢定器 , 其測量范圍是0—10%, 光學(xué)瓦斯檢定器由電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)三部分組成。 采煤工作面檢查瓦斯的地點主要有:工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)流等。工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角瓦斯牌板吊掛在回風(fēng)巷距工作面煤壁20米內(nèi)的頂板良好處;工作面回風(fēng)流瓦斯牌板吊掛在回風(fēng)巷距離回風(fēng)出口以里10-15米的頂板良好處。瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查牌板要隨著檢查點位置的變化而及時移動。(工作現(xiàn)場存在重大隱患時,必須對安全隱患及防控措施描述、緊急避險、應(yīng)急處置措施進行描述)。
三、工作前安全確認
1、下井前攜帶好礦燈、自救器和定位卡,佩戴好安全帽和勞動防護用品,不穿化纖衣服,不攜帶煙草和點火物品入井。
2、帶齊光學(xué)瓦斯檢定器、一氧化碳便攜儀(去采煤工作面或回撤面的瓦斯檢查工必須攜帶)、瓦斯氧氣兩用儀、瓦斯杖、膠皮管、 溫度計、瓦斯檢查手冊、手表 等其他規(guī)定工器具。
3、對攜帶的光學(xué)瓦斯檢定器各部件進行檢查,保證零部件完整,檢查吸收管內(nèi)裝的藥品是否失效,發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效,要及時更換藥品,電量不足的,要更換電池,作為一名合格的瓦檢員,要對自己使用的儀器儀表會正確使用, 并能及時處理存在的問題。帶好隨身攜帶的工具,進入待測的工作地點。
四、操作流程手指口述
1、下井后,首先在規(guī)定地點與上一班瓦斯檢查員進行現(xiàn)場交接班 。
2、檢查瓦斯要按規(guī)定順序巡回檢查。 采掘工作面瓦斯檢查次數(shù)每班不少于2次,相隔時間3-5小時 且間隔時間要均勻。
3、到達工作面后要對作業(yè)地點進行全面安全檢查。首先,要觀察頂板、巷幫支護情況、安全出口的暢通情況及通風(fēng)情況。要時刻注意頂板安全。
4、對工作面的瓦斯檢查,應(yīng)在距工作面煤壁、頂板、底板各20厘米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行,回風(fēng)隅角瓦斯檢查在端頭支護截密集處進行,回風(fēng)流檢查在回風(fēng)巷距離回風(fēng)出口以里10米處的風(fēng)流中進行。
5、測定瓦斯?jié)舛葧r,應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進行, 檢查二氧化碳濃度時,在靠近巷道底板20厘米處,首先 檢查瓦斯?jié)舛?,然后拿掉二氧化碳吸收管,檢查混合氣體的濃度,混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度,再乘以0、95,就是該處的二氧化碳濃度。
6、測量溫度時,溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0、5米以上,待測量5分鐘后 讀數(shù) ,記下 數(shù)據(jù)。
7、測量一氧化碳濃度時,使用一氧化碳便攜儀直接測定。
8、檢查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度及溫度后,將檢查結(jié)果及時記錄在瓦斯檢查手冊上,并告訴現(xiàn)場工作人員,班組長(放炮員)在檢查手冊上簽字。
9、嚴格班中匯報制度,對管轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施、局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理的要及時向通防隊或通防科值班人員匯報。
10、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,嚴格按章作業(yè),遵守勞動紀律,全面完成區(qū)隊交辦的各項工作和任務(wù)。
五、安全預(yù)想
1、檢查氣體時注意頂板、兩幫支護情況,防止矸石、物料滑落傷人。
2、運輸巷檢查氣體時,要注意行車不行人,行車時嚴禁檢查氣體。
3、瓦斯檢查時,要嚴格按規(guī)定操作,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要先消除事故隱患,再進行檢查。
六、避災(zāi)路線(根據(jù)現(xiàn)場實際描述)
七、崗位危險因素描述
經(jīng)過排查分析,我的崗位主要有9項危險因素
1、檢查失誤,攜帶不合格的儀器下井,造成測量結(jié)果錯誤,不能真實反應(yīng)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛取?br />
2、未認真檢查現(xiàn)場頂板、巷幫情況,出現(xiàn)掉矸、掉頂,發(fā)生人身傷害。
3、未在現(xiàn)場交接班,造成空崗 。
4、未按規(guī)定巡回路線檢查,假檢、漏檢,現(xiàn)場情況不能得到及時處理。
5、沒有執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度, 引起瓦斯事故或其他事故。
6、 局部通風(fēng)機停風(fēng)后未及時撤人、設(shè)柵欄、揭示警標,導(dǎo)致人員未及時撤離,造成瓦斯事故。
7、記錄手冊、瓦斯檢查牌版 填寫不一致、不真實,導(dǎo)致現(xiàn)場人員無法掌握真實數(shù)據(jù)。
8、 對于邊遠 地點 檢查瓦斯時,如一人作業(yè)存有礦燈熄滅、風(fēng)門壓力大難以打開等危險因素,會造成人員迷失、被困等事故。