洗煤廠焊工崗位操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
11、工作完畢，必須斷掉龍頭線(xiàn)接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。
12、使用氣焊時(shí)必須認(rèn)真檢查氧、膠管及通風(fēng)部位是否漏氣、串氣或堵塞。保險(xiǎn)罐、氧氣表的靈敏度及安全刀是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。
13、裝好電石的掛筐掛在浮筒上以后用雙手輕輕將浮筒慢慢放入罐內(nèi)，工作后取出浮筒嚴(yán)禁摩擦或沖擊即產(chǎn)生火花，裝罐或取罐時(shí)操作者頭部不可垂直對(duì)上。
14、浮筒頂端皮膜應(yīng)于浮筒直徑相等，皮膜厚度不的小于1.5mm再生膠，嚴(yán)禁在浮筒于發(fā)生器上另加任何壓力或用手往下按，電石底部不的超過(guò)浮筒高度的1/2。
15、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶附近嚴(yán)禁吸煙和燃火，與明火距離氧在10米以外，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的安全距離應(yīng)在5米以上。氣焊結(jié)束后，須將焊槍徹底滅火以防回火爆炸。
