全方位防護(hù) 確保職工職業(yè)健康

全方位防護(hù) 確保職工職業(yè)健康

——大淑村礦職業(yè)健康保護(hù)紀(jì)實    

建礦以來，冀中能源峰峰集團(tuán)大淑村礦高度重視職業(yè)病防治工作，全面貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹落實“以人為本、預(yù)防為主、綜合治理”的十二字方針，完善職業(yè)危害防治機(jī)構(gòu)及制度，在生產(chǎn)中以防塵為重點，建立了三重防塵設(shè)施，形成了自內(nèi)而外的工作面防塵治理系統(tǒng)，減少職業(yè)病發(fā)生，提高職業(yè)危害防治管理水平，有力的保障了各項職業(yè)危害防治規(guī)章制度的貫徹落實。

職業(yè)健康 機(jī)制先行

為了完善職業(yè)健康保護(hù)體系，確保全礦職工都有一個安全、舒適的工作環(huán)境，大淑村礦制定了14項職業(yè)危害管理制度，全覆蓋建立了了健康監(jiān)護(hù)檔案，從制度層面規(guī)定了每年勞保用品共投入不少于60萬元，確保了職業(yè)健康的資金鏈供應(yīng)，同時，對新上崗的人員進(jìn)行登記及體檢工作，每年組織1670名職工進(jìn)行體檢，做到了不遺漏一個人，不疏忽一件事。

粉塵治理工作是煤礦防治職業(yè)病發(fā)生的重中之重，大淑村礦實行責(zé)任區(qū)段專人負(fù)責(zé)、定期檢查的方法，礦專門購買了專用灑水車，井下大巷由運輸區(qū)負(fù)責(zé)每周2次灑水沖洗巷道、灑水降塵，在各頭面由本單位安排專人定期灑水沖塵，并在各皮帶、溜子轉(zhuǎn)載點、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等產(chǎn)生粉塵的地點增設(shè)了防塵噴霧設(shè)施，并進(jìn)行密閉和加裝檔塵簾，有效的控制了粉塵的飛揚，從而在制度上加強(qiáng)粉塵治理，保障了職工健康工作。在職業(yè)危害防護(hù)的宣傳和培訓(xùn)及勞保發(fā)放上，該礦按照職業(yè)危害培訓(xùn)計劃利用安全活動日、周二、五學(xué)習(xí)日等宣傳學(xué)習(xí)職業(yè)病防治法、安監(jiān)總局一個規(guī)定四個辦法等法律法規(guī)。每名職工上崗前的職業(yè)健康培訓(xùn)都在4課時以上、在崗期間培訓(xùn)2課時以上，每年上崗前培訓(xùn)21人以上。近年來，該礦在重點檢查制度上下功夫，嚴(yán)格要求各單位防塵口罩及濾膜的領(lǐng)取及發(fā)放，保證了防塵口罩每季度發(fā)放1次，使所有入井人員能做到必須佩戴，并指定職防科、安監(jiān)科進(jìn)行檢查，制定了嚴(yán)格的懲罰措施：第一次查出不按規(guī)定佩戴防塵口罩通報提醒；第二次不按規(guī)定佩戴接受塵肺案例教育；第三次不按規(guī)定佩戴追究管理人員管理不到位責(zé)任；第四次不按規(guī)定佩戴進(jìn)駐三違學(xué)習(xí)班。在降噪音防護(hù)上，該礦每年對井上、下接觸噪音職工發(fā)放耳塞在600副以上，有效的防止了噪音對職工的傷害。

為了做到職業(yè)健康防護(hù)標(biāo)示明朗化，該礦對井上、下產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)場所，在醒目位置設(shè)置了粉塵和噪音的警示標(biāo)識和說明，警示標(biāo)識載明了產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果及預(yù)防措施，一年之內(nèi)就制作牌版104塊，在標(biāo)識上提高了全體職工的職業(yè)危害防范意識。生產(chǎn)未動，救援先行，在集團(tuán)公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，大淑村礦先后在井下各地區(qū)頭面配備了20個急救箱。其中在井底調(diào)度站及中央變電所各配備一個，其他分配到基層單位在各頭面放置，班隊長是本頭面的急救第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本班組的急救工作，使工傷急救工作能夠在第一時間得到及時、有效的救護(hù)和治療，盡可能減少意外傷害所致的嚴(yán)重后果，保證了職工做到緊急自救護(hù)救，縮短了搶救時間。

吃水不忘打井人，大淑村礦還加強(qiáng)了離退休職工職業(yè)健康檢查，在繼續(xù)做好職工職業(yè)健康體檢工作，每年安排全部接塵職工進(jìn)行體檢的同時，還每年組織離崗體檢職工60名，進(jìn)行體檢，實現(xiàn)了職業(yè)健康跟蹤到底。

多重降塵 精益求精

綜合放頂煤工作面是礦井粉塵的主要來源，大淑村礦工作面尤其如此，據(jù)統(tǒng)計，在不采取有效的防塵措施的情況下，該礦總粉塵濃度是50～100mg/m3左右，呼吸性粉塵在20～50mg/m3上下，嚴(yán)重威脅到井下工作人員的身體健康。為了徹底制服塵魔，大淑村礦采取多重防護(hù)的方式，從根本上有效降低了粉塵濃度，保證礦井的安全生產(chǎn)和職工的身體健康。

大淑村礦人認(rèn)為，綜放工作面防塵綜合治理要有一個過程，需要從粉塵產(chǎn)生的源頭開始治理，根據(jù)粉塵傳播的路徑逐步架設(shè)防塵設(shè)施，才能從根本上做到防塵治塵，確保職工的呼吸健康。因此，該礦從煤層注水降塵開始，依次從工作面、溜子道、運料巷以及巷道工作面防塵維護(hù)抓起，形成一個由內(nèi)而外的、系統(tǒng)的、行之有效的防塵過程，在實踐上做到了綜放工作面防塵綜合治理，做到了有特色、降塵快、效果好。

在煤層注水上，該礦采取工作面煤壁注水的方式，從產(chǎn)塵源頭上降低粉塵飛揚和濃度，在操作中做到了優(yōu)先采取長壁注水，沿工作面運料巷切眼同路往外20m處，每間隔5m就布置一個注水孔，注水孔深度不小于50m，采用靜壓注水方式，壓力為2-3Mpa。施工中該礦把握住了以下四點：一是沿工作面傾向從運料巷或溜子道開始依次施工煤體注水鉆孔，直到溜子道或運料巷為止。施工范圍包括運料巷下幫往下5m至溜子道上幫往上5m。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，也可利用瓦斯預(yù)測結(jié)束后的瓦斯預(yù)測鉆孔作為注水鉆孔進(jìn)行煤體注水，上層注水孔必須專門打設(shè)。二是注水使用工作面乳化液泵提供高壓清水，供液壓力5MPa～10MPa。三是煤體的注水壓力不小于2.6～2.8MPa，封孔時使用專用封孔器進(jìn)行封孔，做到孔口不漏水，封堵嚴(yán)密。四是10m深度的孔注水時間15分鐘在左右，直到可以從煤壁上發(fā)現(xiàn)少量滲水。工作面注水工作不完成，工作面不生產(chǎn)，從而保證了煤層注水效果達(dá)到最好。

工作面內(nèi)降塵是防塵源頭治理的關(guān)鍵，大淑村礦在綜放工作面采用智能定位噴霧除塵系統(tǒng)，將架間自動噴霧、移架、放煤自動噴霧系統(tǒng)合為一體，在采煤機(jī)、移架、放煤作業(yè)的風(fēng)流下方自動順序開啟/關(guān)閉數(shù)道扇形強(qiáng)霧進(jìn)行高效降塵。同時，該礦堅持濕式鉆眼作業(yè)，爆破作業(yè)堅持使用水炮泥和軟炮泥封堵炮眼，爆破前后爆破地點30m范圍內(nèi)必須灑水滅塵。工作面上隅角也做到安設(shè)風(fēng)水炮彈，使風(fēng)水配比適中，并堅持正常使用。

溜子道降塵是源頭治理降塵的第三步，該礦積極推行溜子道風(fēng)流凈化，把好進(jìn)風(fēng)關(guān)，分別在各部皮帶輸送機(jī)機(jī)頭往里10m～15m處、溜子道轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭往里5m～10m處以及溜子道一部刮板輸送機(jī)機(jī)頭往里10m～15m處安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。水幕噴霧封閉實現(xiàn)了全斷面，生產(chǎn)時水幕全部打開。各運輸轉(zhuǎn)載點使用自動封閉噴霧灑水裝置，必要時還可增設(shè)灑水噴霧裝置，從而保證了溜子道的滅塵效果。

運料巷捕塵，抓好最后一道防線，大淑村礦在運料巷安設(shè)三道風(fēng)流凈化水幕，分別安設(shè)在距工作面10m～15m 處、30m處和50m處，在回風(fēng)道口安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，做到了水幕噴霧封閉全斷面，同時增設(shè)防塵簾降塵，生產(chǎn)時防塵簾關(guān)閉，水幕全部打開。捕塵率達(dá)到60%以上。防塵簾與凈化水幕配合使用時，防塵簾距凈化水幕應(yīng)保持在300mm～400mm之間，水幕噴射方向應(yīng)逆風(fēng)流45°角方向，確保了回風(fēng)降塵最大化。

同時，該礦堅持巷道及工作面沖洗降塵，對工作面上下兩巷堅持每天早班進(jìn)行巷道全斷面沖洗灑水降塵，使工作面以及巷道保持潮濕狀態(tài)，一方面避免巷道內(nèi)煤塵飛揚，另一方面也保證了風(fēng)流的凈化。

通過一系列的多重降塵舉措，大淑村礦實施綜合治理粉塵的方法使工作面粉塵含量降低了60～70%，呼吸性粉塵平均2～3 mg/m3、全塵平均6～7 mg/m3，含量均降到了國家標(biāo)準(zhǔn)以下，實現(xiàn)了綜合防塵智能化、全面化，確保了職工身心健康。

危害監(jiān)控 時刻警惕

職業(yè)健康，預(yù)防為主，為了更好地做好職業(yè)危害防控，大淑村礦以提高對工作場所職業(yè)病危害相關(guān)因素的識別能力為抓手，不斷精化、優(yōu)化職業(yè)病危害因素識別方法，識別后的處理緊緊跟上，做到了監(jiān)測評價精準(zhǔn)精確，有效控制了礦井生產(chǎn)職業(yè)病危害因素，確保了全礦上下職業(yè)病防治預(yù)控預(yù)防，有力支撐了全礦的安全、高效、平穩(wěn)發(fā)展。

該礦成立了職業(yè)危害防治管理科，全面負(fù)責(zé)指導(dǎo)和管理職業(yè)病危害因素的識別工作，并指定成本中心、生產(chǎn)部、防突區(qū)及各個生產(chǎn)車間為協(xié)助部門，由防突區(qū)負(fù)責(zé)職業(yè)危害粉塵的檢測工作。在職業(yè)病危害因素識別方法上，該礦根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和使用的原材料、輔料、中間品、半成品、成品等物品的性質(zhì)來識別有害成分；根據(jù)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的有害成分進(jìn)行識別；并通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對工作場所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測來識別。為了做好識別后處理工作，大淑村礦明文要求，所有檢查識別出的職業(yè)病危害項目及時向職業(yè)衛(wèi)生行政管理部門申報，。該礦還不斷對新發(fā)現(xiàn)的有利于保護(hù)勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，及時申請逐步替代現(xiàn)有職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料 。該礦根據(jù)《高毒物品目錄》里的毒物在全礦進(jìn)行拉網(wǎng)式全面普查，對于經(jīng)常發(fā)生職業(yè)病事故的正己烷、三氯乙烯等高危險化學(xué)品，備案登記，通過改善工藝流程和加強(qiáng)防護(hù)設(shè)施、減少接觸時間、加強(qiáng)個人防護(hù)等途徑來預(yù)防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。

在檢測評價項目確定方面，該礦參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》，根據(jù)工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定了各項檢測項目，并建立了委托檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場調(diào)查機(jī)制?？偡蹓m定點短時間粉塵濃度，該礦井下每月測定2次，井上每月測定1次。該礦呼吸性粉塵定點短時間粉塵濃度，每月測定1次。工班個體呼吸性粉塵濃度，采掘工作面每3個月測定1次，其他作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品都不少于4個。針對粉塵中游離二氧化硅含量，該礦每6個月測定1次，在變更工作面時也應(yīng)當(dāng)測定1次，粉塵分散度，每6個月測定1次。有毒有害氣體和高溫作業(yè)場所空氣溫度的測定頻次，凡有人工作的地點每班都要測定1次。該礦還對噪聲與放射性輻射設(shè)施氡及其子體等其他職業(yè)病危害因素每年至少測定1次。測定結(jié)果都存入職業(yè)衛(wèi)生檔案，并按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》第二十六條要求，對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙烯、正己烷，每半年至少檢測一次。

為了提高檢測隱患治理，該礦對檢測結(jié)果有不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)接觸限值的，都限期責(zé)任到人進(jìn)行整改，直至檢測合格為止。同時，該礦不定期舉行職業(yè)病防治演練，檢驗各項設(shè)施和技術(shù)的應(yīng)變能力，時刻做到職業(yè)病防治常態(tài)化。

職業(yè)健康防護(hù)機(jī)制的完備，綜合防塵措施和技術(shù)的到位，監(jiān)控防范的有效實施，使大淑村礦的安全生產(chǎn)和職工生產(chǎn)環(huán)境得到了徹底保障。該礦形成了以礦長為組長的職業(yè)危害防治領(lǐng)導(dǎo)小組的成熟機(jī)制，在井下工作頭面和巷道先后建設(shè)完成了煤體注水、風(fēng)流凈化水幕、防塵簾、風(fēng)水炮彈、隔爆水棚、轉(zhuǎn)載點噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、綜放支架內(nèi)噴霧、綜掘機(jī)噴霧、裝巖機(jī)噴霧等防塵技術(shù)設(shè)施，在有噪聲危害場所采取了房室內(nèi)壁吸聲板、局部隔聲屏、進(jìn)氣口消聲器、雙邊鏈條刮板輸送機(jī)等防范措施，將噪聲降到了79.0--84.0dB(A)，還發(fā)放了降噪耳塞和風(fēng)鏡等，并形成了行之有效的管理運營模式。在防塵方面，該礦30個應(yīng)測粉塵監(jiān)測點實現(xiàn)了全覆蓋監(jiān)測并全部合格。1500名接觸職業(yè)危害人員實現(xiàn)了勞保用品定期發(fā)放。塵肺病一二三期病例監(jiān)測保持了最好成績，職業(yè)健康死亡病例繼續(xù)保持零記錄。截至目前，該礦已經(jīng)累計實現(xiàn)安全生產(chǎn)1900多天。（高立英 張志鋒）