轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
司機(jī)必須熟悉掌握工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的工作原理和性能、懂得“三知四會(huì)”的相關(guān)內(nèi)容,并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后方可上崗操作。
二、開機(jī)檢查
1、檢查機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器等部位的連接螺栓是否齊全、緊固;減速機(jī)、鏈輪的油量是否滿足要求,有無(wú)漏油現(xiàn)象;液力偶合器的易熔塞和防爆片應(yīng)正常完好。
2、檢查機(jī)頭行走小車在皮帶機(jī)機(jī)尾跑道上是否平穩(wěn),搭接應(yīng)平衡可靠。
3、檢查橋身部分有無(wú)異常情況,擋煤板及封底板等連接螺栓應(yīng)齊全緊固。
4、檢查進(jìn)、出料口磨損狀況正常,破碎機(jī)傳動(dòng)裝置、皮帶輪、重錘的連接螺栓應(yīng)緊固完好,過(guò)煤高度是否合適。
5、檢查機(jī)頭架上的鏈輪、撥鏈器安裝堅(jiān)固、完好,護(hù)板應(yīng)安全到位。
6、檢查機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅(jiān)固、完好。
7、檢查液壓管路、液壓部件無(wú)損壞和滲漏、信號(hào)系統(tǒng)靈活、清晰、可靠。
8、檢查空載啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)2~3分鐘,檢查轉(zhuǎn)載機(jī)減速器、電機(jī)、破碎機(jī)傳動(dòng)部位的聲音、溫度是否異常,轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的松緊程度,鏈條、刮板及連接件有無(wú)損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。
9、檢查完畢后,在確保人身和設(shè)備安全的情況下,方可開機(jī)試運(yùn)行。
三、開機(jī)及停機(jī)
1、開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號(hào),無(wú)異常先點(diǎn)動(dòng)兩次,并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無(wú)誤后方可正式起動(dòng)開機(jī)。
2、起動(dòng)時(shí),先起動(dòng)破碎機(jī),平穩(wěn)后再起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí),先停轉(zhuǎn)載機(jī),后停破碎機(jī)。
3、若遇到起動(dòng)故障,需找出原因處理后,再進(jìn)行起動(dòng)。負(fù)荷過(guò)大時(shí),要采取相應(yīng)措施,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
4、正常情況下,停機(jī)前要求把煤拉空。
5、交接班或停機(jī)檢修時(shí),要聯(lián)系電工將電氣開關(guān)打到零位并閉鎖,掛好停電牌。
6、交接班或停機(jī)檢修時(shí),要將機(jī)身的浮煤清理干凈。
四、行為規(guī)范
1、當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走,也不允許人員滯留在設(shè)備的卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。
2、除了工作面采出的煤和矸石以外,無(wú)措施不允許運(yùn)載其它物料。
3、工作期間,司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號(hào)和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過(guò)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī),查明原因進(jìn)行處理。
4、張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。
5、拆卸和更換液壓元件時(shí),應(yīng)釋放壓力,關(guān)閉閘閥。
6、減速器不能過(guò)熱,否則會(huì)縮短軸承和齒輪的使用壽命。
7、司機(jī)要做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班司機(jī)要將本班轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講清楚,并認(rèn)真填寫交接班記錄。