靠技術(shù)優(yōu)化 靠技術(shù)增收 靠技術(shù)提升孔莊煤礦傾心打造技術(shù)創(chuàng)新型礦井
長(zhǎng)期以來,孔莊煤礦將實(shí)施經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程作為推動(dòng)礦井安全發(fā)展的第一生產(chǎn)力,在內(nèi)容上,增加經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)的科技含量,緊緊圍繞技術(shù)、管理開展活動(dòng);在形式上,以礦井需要、效果明顯為標(biāo)準(zhǔn),從單位實(shí)際出發(fā),開展形式多樣、具有推廣價(jià)值的經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng);在實(shí)用上,突出技術(shù)創(chuàng)新和創(chuàng)新成果的推廣,注重實(shí)效,注重經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)鼓勵(lì)職工自學(xué)成才、崗位成才,切實(shí)把職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合起來,真正實(shí)現(xiàn)靠技術(shù)優(yōu)化、靠技術(shù)增收、靠技術(shù)提升。
立足生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化,著眼礦井管理的提升,他們,把新技術(shù)轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力;他們,把軟實(shí)力練成了硬功夫。
據(jù)初步統(tǒng)計(jì),今年以來該礦共完成科技投入達(dá)500余萬(wàn)元,先后建立了礦井生產(chǎn)技術(shù)信息平臺(tái),推行采掘及輔助單位月度技術(shù)計(jì)劃制度,完成了礦井三年接續(xù)規(guī)劃設(shè)計(jì)、開展施工圖交底工作,加強(qiáng)對(duì)大型硐室、重點(diǎn)復(fù)雜工程及安裝工程過程的監(jiān)督及驗(yàn)收,完成了礦井安全技術(shù)審查報(bào)告和礦井生產(chǎn)能力核定報(bào)告;在7433工作面實(shí)施了大功率煤機(jī)、高阻力支架、新型端頭支架等新設(shè)備的投入使用,保證了生產(chǎn)組織的穩(wěn)定和單產(chǎn)水平的提高;巖巷掘進(jìn)大力推行初噴施工工藝、一次成巷以及錨桿外露率70%等要求,保證了內(nèi)在質(zhì)量;上馬了觸控式自動(dòng)感應(yīng)斜巷防跑車裝置的使用,有效解決了下山施工巷道距離遠(yuǎn)、變坡多等問題,保證了斜巷運(yùn)輸及行人安全;機(jī)載錨桿機(jī)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)遠(yuǎn)程操作,進(jìn)一步提高了現(xiàn)場(chǎng)施工安全系數(shù);機(jī)載除塵風(fēng)機(jī)的應(yīng)用,很大程度改善了施工環(huán)境;井下供電系統(tǒng)優(yōu)化預(yù)計(jì)2014年上半年全部完成;完成II1、IV1、II3、III3四部人行車無(wú)人值守集控系統(tǒng)安裝,其中II3、III3兩部人行車實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守;調(diào)整了Ⅳ1采區(qū)上部通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化了I6、III5采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),完成7205工作面、8201工作面通風(fēng)系統(tǒng)及6#、7#皮帶獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)建;井下風(fēng)水管網(wǎng)在線監(jiān)測(cè)已經(jīng)投入運(yùn)行;完善了7433工作面瓦斯抽放系統(tǒng)。
另外,煤泥壓濾系統(tǒng)也在完善中,屆時(shí)將徹底關(guān)閉水提系統(tǒng);調(diào)度會(huì)議室音頻視頻系統(tǒng)、地面安防監(jiān)控系統(tǒng)、井下無(wú)極繩絞車監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案已完成初審,運(yùn)輸智能一體化調(diào)度集成項(xiàng)目、主運(yùn)輸平巷無(wú)線通訊項(xiàng)目、主運(yùn)輸斜巷視頻監(jiān)控項(xiàng)目、車輛定位系統(tǒng)項(xiàng)目正在組織實(shí)施;還有礦井深部熱害控制與降溫技術(shù)研究與實(shí)施已經(jīng)進(jìn)入聯(lián)合試轉(zhuǎn)階段、孔莊煤礦深水平開采通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究、深部啟封綜放面回采期間瓦斯與火災(zāi)綜合防治技術(shù)研究、孔莊煤礦-1015馬頭門及主排水泵房礦壓綜合監(jiān)測(cè)技術(shù)研究、煤礦巷道混凝土支護(hù)濕噴工藝研究等科技項(xiàng)目正在按計(jì)劃實(shí)施。
專心技術(shù)創(chuàng)新的探索,專注深水平開采的摸索,他們,是創(chuàng)新創(chuàng)效的先鋒;他們,是礦井優(yōu)化的斗士。
機(jī)電科技術(shù)員陳晴晴結(jié)合混合井投產(chǎn)后出現(xiàn)的故障率高,系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題等,先后開展了《混合井主提升繩縮繩用板卡的研制》《混合井主提上口煤倉(cāng)滿倉(cāng)保護(hù)改造》《混合井主提增加煤未卸凈保護(hù)》《混合井下口安全門設(shè)計(jì)安裝》等。取得了很好的實(shí)際效果,大大降低了混合井生產(chǎn)故障率。
孟凡武在IV水平首采面7433工作面兩道施工中積極推廣應(yīng)用高強(qiáng)度錨桿索支護(hù)、長(zhǎng)探短掘預(yù)防沖擊地壓、窄煤柱掘巷分階段持續(xù)疏排老空積水、雙風(fēng)機(jī)降溫等綜合治理方案,解決了水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓、高溫等難題,為礦井-785以下深水平開采提供了技術(shù)研究理論成果。
通風(fēng)科科長(zhǎng)安孔濤針對(duì)巷道風(fēng)流夾塵,嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境,對(duì)職工身體危害大現(xiàn)象,組織技術(shù)人員設(shè)計(jì)一款除塵器,該設(shè)備通過吸風(fēng)管路吸入工作面含塵空氣后,在水霧作用下,充分濕潤(rùn)微細(xì)粉塵,形成塵水混合物后通過旋流除塵脫水裝置時(shí)形成塵泥,在風(fēng)流的推動(dòng)作用下進(jìn)入擴(kuò)散集水段收集后由排污管路排出,凈化后的干凈空氣排至巷道中,實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的除塵凈化,能夠很大程度改善職工的作業(yè)環(huán)境。該套裝置已經(jīng)在該礦施工的7435溜子道得到成功應(yīng)用。
綜采工區(qū)區(qū)長(zhǎng)陳敏科帶領(lǐng)工區(qū)班子實(shí)現(xiàn)了綜采面過大斷層關(guān)鍵技術(shù)的研究。在7105綜采面過落差為13m的大斷層過程中,采取了放震動(dòng)炮、合理選擇采高與層位、破碎頂板管理等關(guān)鍵綜合技術(shù),控制了冒頂事故的發(fā)生,取得了豐富的生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),為類似10m以上大斷層安全回采積累了理論依據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn);通過對(duì)深部極不規(guī)則綜放工作面安全回采技術(shù)的研究,主要包括小采放比提高回采率技術(shù)、七八號(hào)煤穿層回采技術(shù)、斷層與老巷共存回采技術(shù)、大傾角工作面支架防倒防滑控制技術(shù)、工作面中間大規(guī)模加架技術(shù)等,確定了切實(shí)可行的回采技術(shù)方案,并通過8353E/7353W工作面的回采應(yīng)用,取得了較好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。(李陽(yáng))