冀中能源峰峰集團大淑村礦降本增效添動力

冀中能源峰峰集團大淑村礦降本增效添動力

在煤炭市場的“寒冬”中，冀中能源峰峰集團大淑村礦堅持以成本管控深挖內部潛力，以生產過程化管控確保質量控制，以技術設計優(yōu)化提升企業(yè)抗風險能力和效益，在市場疲軟中保持了企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，確保了職工工資收入穩(wěn)中有升，在逆境中實現(xiàn)了逆勢增長。

   向成本要效益.為做好成本管控，該礦運行內部市場化管理，實現(xiàn)了結算管理信息化，把結算的內容增加了租賃費、電費、辦公費、車間經費、工會經費、員工教育經費、印刷費、折舊費等11個可控指標，細化了考核指標。該礦根據生產經營實際，在全礦制定了17個服務項目，真正使生產單位的材料、工資得到了絕對控制，輔助單位為生產單位服務項目及費用也做到了當天服務當天結算。該礦建立了“材料預警制度”對全礦月度橫向資金采用按旬下達，按旬消耗，將橫向資金控制在計劃之內，實行“三個一”材料管理機制：材料員每日向區(qū)里匯報一次材料領取與使用情況，每旬對各隊材料使用進行一次統(tǒng)計，月底進行考核一次，做到了每天有匯報、每旬有統(tǒng)計、每月有考核，確保了全礦生產工完料凈，既保證了維修設備儲備的帳卡物一致，又確保了維修設備的質量。此外，該礦加大修舊利廢力度，利用廢舊U鋼，自制錨桿方托、錨索護板，在野青巷道和大煤護幫時使用，自制錨桿方托每塊比購進價降低2.45元，錨索自制護板每塊比購進價降低45元，推動了廢舊物資的再利用。

    向質量要效益.十年來，該礦嚴格執(zhí)行“一次就做對，不干返工活”質量標準化理念，推出“七點六線”定置管理和工程寫實機制，嚴把驗收關口，要求井下所有的錨網索支護的巷道，必須經安檢和成本人員質量驗收后才可復噴，沒有驗收的不支付當日工資，每條錨索、錨桿都詳細記留有施工日期、施工人、驗收人記錄。噴漿厚度每間隔10米打探厚度眼一個，保障噴漿厚度標準、均勻，做到了一次成巷，精優(yōu)施工。同時，采取增補頂板離層儀，保證了達標及監(jiān)測的長期實效性，確保了工程質量穩(wěn)定。為進一步強化煤質管理，該礦嚴把井下采樣、罐籠控制、手選撿碴和精煤存放四個關口，定期對各工作面采樣、化驗，嚴格執(zhí)行“超灰扣資”制度，將下采樣煤質與其工資掛鉤，加強井下翻罐籠管理，嚴控超標砟塊入倉，從根本上確保了入洗原煤質量指標。該礦結合本礦實際，采取縮小重介旋流器精煤溢流口直徑、在精礦箱加擋板以勻化固定篩給料，更換磁性篩板為無磁性篩板，調整磁選機工藝參數(shù)等方法，使原煤處理量達到230－250噸/時，精煤回收率增加10%，重介精煤水分降到7%以下，提高了精煤產品品質，做到了穩(wěn)產高效。

   向管理要效益.管理是企業(yè)效益的最終得以實現(xiàn)的有效途徑。該礦在管理上摸索出了“三八制”、“兩采一準”工作制，形成了每日多循環(huán)作業(yè)模式，推動了企業(yè)生產經營正規(guī)循環(huán)。該礦在技術管理上，不斷優(yōu)化采區(qū)、工作面設計，保證各系統(tǒng)合理，保證采、掘、抽正常銜接，技術設計和措施出臺前，首先依據施工現(xiàn)場的圍巖狀況對直接頂板、老頂巖性進行反復分析論證，根據巖石的軟硬程度及膠結結構，來制定固定錨索的長度、錨桿的數(shù)量、是否予以水泥注漿等施工方案，確保設計方案合理、簡約，符合技術、經濟、安全三統(tǒng)一原則。該礦把推進巖巷掘進新工藝做為降本增效突破口，通過技改落實全面推廣應用巖巷壁厚注漿加固、大煤錨網帶摸頂掘進、挖掘式轉載機出煤等新技術新工藝，實現(xiàn)單班放炮掘進、打錨桿掛網正規(guī)循環(huán)作業(yè)，在新東翼軌道巷創(chuàng)出16平米大斷面月單進143米好成績，刷新歷史最好記錄。（張志峰）