煤化工戰(zhàn)線上的趙鐵人——記神寧集團(tuán)煤化工分公司甲醇廠合成二車間主任趙立軍

    石油戰(zhàn)線有鐵人王進(jìn)喜，神寧煤化工戰(zhàn)線上有鐵人趙立軍。在寧東這塊熱土上，在精心打造世界煤化工“硅谷”的建設(shè)浪潮中，在加快建成具有國際競爭力的世界一流煤炭綜合能源企業(yè)的急行軍隊(duì)伍中，有這樣一位“鐵人”技術(shù)先行者，他叫趙立軍。

身先士卒  愛崗敬業(yè)的典范

    2005年8月，在一號工程偉業(yè)和煤化工事業(yè)美好前景的感召下，趙立軍現(xiàn)了由放棄了銀川地區(qū)工作的優(yōu)越條件毅然來到了神寧甲醇廠。用行動實(shí)現(xiàn)一名氣化操作工到車間主任的完美蛻變；用勤奮奠定了在水煤漿氣化、“四噴嘴”氣化裝置等技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；用特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻(xiàn)的精神里程碑式的立下了德士古廢鍋流程氣化裝置穩(wěn)定運(yùn)行、“四噴嘴”氣化裝置一次投料成功、裝置性能考核試驗(yàn)、投產(chǎn)當(dāng)年達(dá)產(chǎn)達(dá)效等一系列赫赫戰(zhàn)功。

他以身作則，為干部員工樹立了身先士卒的典范。2009年9月，項(xiàng)目進(jìn)入試車的關(guān)鍵和攻堅(jiān)時(shí)期，作為車間主管生產(chǎn)的工藝主任的趙立軍，工作從不叫苦叫累，從不講條件，從不計(jì)早晚。就是憑著這股子韌勁，他與其他生產(chǎn)技術(shù)人員在不到一個月時(shí)間內(nèi)就提前完成了煤漿制備系統(tǒng)、煤漿輸送系統(tǒng)、氣化裝置、渣水回收及處理裝置、變換系統(tǒng)的吹掃及水沖洗和氣密工作。終于于10月17日，他與工程技術(shù)人員及操作工一道用了短短的三晝夜就制出了完全符合生產(chǎn)工藝要求的水煤漿。2011年7月，裝置開車時(shí)發(fā)現(xiàn)火炬系統(tǒng)在變換氣放空過程中內(nèi)部拉筋從火炬頭飛出，存在不安全隱患，他利用系統(tǒng)停車合成換熱器消漏期間，積極聯(lián)系上級主管部門和分管廠領(lǐng)導(dǎo)，制定出切實(shí)可行的檢修方案并對火炬系統(tǒng)進(jìn)行了安全隔離、交出，利用最短的時(shí)間對火炬分離罐、分子封、火炬頭進(jìn)行了檢查，并將查出的問題及時(shí)進(jìn)行了整改，修復(fù)后投用正常。

他指揮靠前，為干部員工樹立了愛崗敬業(yè)的典范。2010年3月18日氣化爐實(shí)現(xiàn)一次投料成功，在裝置現(xiàn)場留下了他與技術(shù)員及班組人員共同奮戰(zhàn)的身影；2011年大檢修，面對時(shí)間緊、任務(wù)重的巨大挑戰(zhàn)，他用不分晝夜堅(jiān)守在崗位的實(shí)際行動，教會員工：“跌倒了就爬起來，一次次跌倒，就一次次爬起來。” 2013年大檢修期間，累計(jì)修理152臺次動設(shè)備，完成466項(xiàng)檢修任務(wù)。同時(shí)，經(jīng)過2個月的治理，利用廢舊設(shè)備、管線，將車間冷凝液全部進(jìn)行了回收，節(jié)約92萬余元材料費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，給員工創(chuàng)造了一個舒適的工作環(huán)境。

破解瓶頸  技術(shù)攻關(guān)的典范

趙立軍參與突破的四噴嘴氣化裝置技術(shù)，為甲醇廠實(shí)現(xiàn)自開車以來連續(xù)安全運(yùn)行605天，月產(chǎn)最高61000噸，日產(chǎn)最高2260噸的驕人戰(zhàn)績。這些數(shù)據(jù)對于神寧煤化工的第二個項(xiàng)目，用最短的時(shí)間從試車到達(dá)產(chǎn)來講具有超忽尋常的意義，成為2011年神寧煤化工戰(zhàn)線上引以為榮的的璀璨一筆。為了確保60萬噸／甲醇項(xiàng)目氣化裝置早試車、早生產(chǎn)，趙立軍帶著他的團(tuán)隊(duì)在破解瓶頸、技術(shù)攻關(guān)精上立下了汗馬功勞。

2011年度，由于設(shè)計(jì)原因，致使氣化爐激冷環(huán)損壞、下降管變形，氣化爐頻繁開停車，嚴(yán)重制約了裝置的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并且列入到了公司級隱患，趙立軍積極與各相關(guān)部門研究、討論，大膽的對設(shè)計(jì)進(jìn)行改造，通過改造后的激冷環(huán)安裝使用后，使用效果非常好，裝置運(yùn)行問題得到了解決，檢修成本得到了有效地降低，每次、每臺爐節(jié)約80余萬元。

2013年甲醇廠的產(chǎn)量任務(wù)非常艱巨，為了能夠確保裝置穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)約成本，趙立軍要求車間技術(shù)管理人員加強(qiáng)對工藝紀(jì)律的檢查，通過下發(fā)工藝指標(biāo)管理規(guī)定,加強(qiáng)監(jiān)督考核等措施，提高了中控人員的監(jiān)盤質(zhì)量,消除了一些人為因素造成的不合格項(xiàng)。為保證裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，趙立軍果斷推行操作指令制度，對關(guān)鍵操作及工藝生產(chǎn)事項(xiàng)，通過生產(chǎn)指令下發(fā)到班組學(xué)習(xí)、簽字，防止了一些習(xí)慣性違章操作的發(fā)生，杜絕了生產(chǎn)操作事故，實(shí)現(xiàn)了零事故、零污染、零傷害。

科學(xué)管理 言傳身教的典范

除了靠打鐵還需自身硬的“三特”精神成為煤化工戰(zhàn)線的一面旗幟外，趙立軍在注重鉆研技術(shù)的同時(shí)，有意識地進(jìn)一步加強(qiáng)管理方面的理論學(xué)習(xí)，提高管理水平。他知道，煤化工的出路就在于擁有大批的高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。2013年5月，趙立軍正式被任命為合成二車間的主任，崗位賦予他的使命讓他瞬間感受到責(zé)任的重量，他不敢有絲毫松懈，積極推行“以人為本，精細(xì)管理”的管理模式，通過開展班組長、技術(shù)員競聘，提高了工作效率和工作質(zhì)量，調(diào)動了員工工作的積極性。鑒于車間年輕職工多，駕馭裝置能力較弱等具體情況，他結(jié)合實(shí)際情況，制訂了詳實(shí)可行的員工技能培訓(xùn)計(jì)劃，分層次分程度以實(shí)操為主加強(qiáng)對員工培訓(xùn)工作。他率先在全車間開展“師帶徒、一幫一”培訓(xùn)競賽，不斷激發(fā)每位員工學(xué)技術(shù)比技能的積極性。在保證五班三倒的同時(shí)，為煤基烯烴項(xiàng)目、聚甲醛項(xiàng)目、煤制油培養(yǎng)輸送了一批批優(yōu)秀員工。

       青春揮灑寧東，建功一號工程,趙立軍用鐵人的奉獻(xiàn)精神，身先士卒的管理經(jīng)驗(yàn)，專家型的技術(shù)能力在煤化工生產(chǎn)建設(shè)中邁出一串串夯實(shí)的腳印。趙立軍先后榮獲神華集團(tuán)勞動模范、感動神寧十佳道德模范、自治區(qū)“五四”青年獎?wù)?、集團(tuán)公司勞動模范等諸多榮譽(yù)。