工作面巷道維修施工安全技術(shù)措施
概況：
根據(jù)復(fù)工整頓生產(chǎn)工作安排，為盡快恢復(fù)1102工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，需要對運(yùn)料順槽280m、運(yùn)輸順槽250m、工作面切眼80m進(jìn)行整修，主要失修巷道總長約610m。為保證施工安全規(guī)范，特制定巷道維修安全技術(shù)措施如下：
整修方式：
自一部皮帶機(jī)尾以上50米、二部皮帶機(jī)頭以下75米左右，運(yùn)料順槽、運(yùn)輸順槽開口位置，清理頂幫片冒煤碴，圍巖表面適當(dāng)找平，主要采用錨網(wǎng)支護(hù)方式處理失修巷道，先頂后幫，配齊錨索。遇有頂板嚴(yán)重破碎、穿過構(gòu)造帶、應(yīng)力異常區(qū)等，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方式，采用工字鋼架棚支護(hù)，或工字鋼-錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式。工作面切眼采用DW-1800輕型單體支柱配鉸接梁支護(hù)方式。
支護(hù)規(guī)格：
順槽錨網(wǎng)支護(hù)：2.6×2.2m（寬×高）矩形斷面，片冒嚴(yán)重地段根據(jù)實(shí)際斷面整修。
順槽架棚支護(hù): 2.4×2.2m（梁×腿）梯形斷面。架棚之間打齊撐木，梁腿搭接位置各500mm、梁下一米位置各打一道。
切眼支護(hù)：2×1.8m（梁×柱）
技術(shù)要求：
（一）錨網(wǎng)支護(hù)
?、?、頂錨桿采用Φ22mm，L=2200mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間排距850×850mm，誤差≤±100mm；每孔一卷CK2330，一卷Z2350藥卷，其預(yù)緊力不低于80N.m，錨固力不低于90KN，鋼帶采用φ12mm圓鋼焊接梯子梁、L2400mm，安裝采用切肖式快速安裝系統(tǒng)。
操作方法：每排先打中間孔，然后打兩邊孔，每打好一眼后沖孔，然后插入一卷CK2330和一卷Z2350藥卷，用錨桿輕輕把藥卷頂入眼底，擰上攪拌頭插入錨桿孔，用錨桿機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，攪拌時(shí)間控制在半分鐘左右，待攪拌后1-2分鐘擰緊螺母。
?、?、幫錨桿采用Φ16mm鋼筋錨桿，L=1600mm。錨桿間排距850×850mm，誤差≤±100mm；其預(yù)緊力不小于50 N.m，錨固力不低于50KN，每孔一卷CK2330和一卷Z2350（錨桿布置如圖1所示）。
操作方法：打好幫眼后沖孔，然后用錨桿把一卷CK2330和一卷Z2350藥卷輕輕送入眼孔，用煤電鉆邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌時(shí)間約半分鐘，1-2分鐘后將上托盤的螺母上緊。
?、邸㈠^索：使用φ15.24mm的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度6米，鉆孔直徑φ27mm,使用托盤為250×250×10mm的鋼板，預(yù)緊力大于150KN，錨固力大于120KN。
布置方式：正常情況下，錨索距幫0.5米，點(diǎn)錨索間距8米，順巷雙趟成組布置。距迎頭不超過16米。
操作方法：打好頂眼后沖孔，然后向孔內(nèi)放入二卷CK2330和二卷Z2350藥卷，藥卷要放在鋼絞線正頂上，然后用鋼絞線輕輕將藥卷送入孔底，攪拌頭上的兩個(gè)螺絲必須上緊，然后用錨桿機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，攪拌時(shí)的推力要恒定，注好后用錨桿機(jī)頂錨索一會兒，約3分鐘后卸下錨桿機(jī)和攪拌頭，15分鐘后上托盤，然后用千斤頂拉緊鎖具。
漲拉：漲拉前把眼口找平，上好托盤、螺母，不接頂處用板皮等墊實(shí)，上好鎖具、千斤頂后進(jìn)行漲拉。
漲拉要求：（1）液壓系統(tǒng)用油不得用一種以上混用，現(xiàn)場盡量不要分離快速接頭，防止雜物等堵塞液壓系統(tǒng)。（2）移動千斤頂及漲拉泵時(shí)，不可用手拉高壓管路來回拖動。（3）漲拉時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線，千斤頂后方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。（4）錨索固定48小時(shí)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有明顯松弛，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)拉或補(bǔ)打。
④、鋪聯(lián)網(wǎng)要求：網(wǎng)片規(guī)格為：2200×1100mm、1500×1100mm的菱形金屬網(wǎng)，單層網(wǎng)應(yīng)鋪平鋪展，網(wǎng)的搭接應(yīng)大于100mm，并用聯(lián)網(wǎng)絲在搭接處聯(lián)雙排扣，扣距200mm，使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤。
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①、巷道凈高不低于2.1m。
②、迎山合理，巷道每傾斜6~8°，工字鋼架棚增加1°迎山角。
?、邸⑹褂?.4×2.2m（梁×腿）工字鋼，棚距800±100 mm /架。
?、堋⒖枕攨^(qū)及時(shí)擺架接頂，巷道頂幫采用“四、六”勾盤，裱褙嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。
施工安全技術(shù)措施：
（一）、一般要求：
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把皮帶機(jī)上矸石清理干凈，不得有矸石、雜物與皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。
2、皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、絞車必須按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)使用相同型號的備件。
3、機(jī)電設(shè)備達(dá)到完好，電氣設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)、無失爆，信號靈敏可靠，安全設(shè)施齊全，而后方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、清理掉落的矸石時(shí)，大于300×300×300mm大塊要砸碎后，方可裝上皮帶運(yùn)輸機(jī)。
5、特殊架棚等支護(hù)方式必須制定專門安全技術(shù)措施，確保施工安全，措施針對性強(qiáng)。
6、遇有地質(zhì)條件變化、巷道迎頭煤巖層松軟、頂幫掛汗、底板突出，空氣變化異常、頂幫有氣體涌出等，必須立即停止施工，查明情況及時(shí)匯報(bào)。
7、整修巷道替棚時(shí)逐道進(jìn)行，嚴(yán)禁多回少支。在所替棚梁外先加一道棚梁，而后再去掉新支棚梁下端舊棚梁，放掉棚梁上矸石，按照棚間距向下架設(shè)新棚梁，背好頂板。清理矸石后，依此類推，向下替棚。
8、對于連續(xù)多架木棚梁朽折現(xiàn)象，按照設(shè)計(jì)要求由外向里逐架支設(shè)工字鋼棚梁。
9、新架設(shè)的棚梁要保持合理山勢，棚腿保持76°扎角，頂幫裱褙嚴(yán)實(shí)。
10、所有錨網(wǎng)支護(hù)必須進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)失效錨桿及時(shí)重新補(bǔ)打，確保隱蔽工程質(zhì)量。
11、使用局扇通風(fēng)時(shí)，局扇安裝在巷道進(jìn)風(fēng)口外不低于10米，施工時(shí)嚴(yán)禁停風(fēng)。
12、整修軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)施工，扣件齊全，緊固有效，軌距600㎜，允許誤差+5-2mm，軌道必須平直（以巷道中線為準(zhǔn)），兩股軌道水平差不得大于5㎜，道木基礎(chǔ)搗固。
（二）、巷修安全技術(shù)措施：
1、施工前，班組長必須將施工地點(diǎn)檢查一遍，確保原巷道支護(hù)符合要求，否則，不得施工。
2、施工前，施工地點(diǎn)必須清理干凈，不得有雜物影響。
3、施工時(shí)，每班不得少于5人作業(yè)，班長指定一人負(fù)責(zé)安全。
4、施工時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山，觀山人員不得干與觀山無關(guān)的工作。
5、巷修必須嚴(yán)格執(zhí)行先外后里，先支后回的原則。拆掉棚梁前，首先落實(shí)對周圍支護(hù)的加固措施，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼放炮過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。敲幫問頂時(shí)，班長必須設(shè)專人觀山；敲幫問頂人員要站在斜上方且在有效支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫懸矸；敲幫問頂人員手持工具要大于1.7m。隱患未排除前，班組長及現(xiàn)場安全員不得離開現(xiàn)場。
6、巷修人員必須站在施工地點(diǎn)上方，施工時(shí)施工地點(diǎn)下方不得有人，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工地點(diǎn)前后3架棚子必須加固，嚴(yán)禁獨(dú)頭巷道內(nèi)兩個(gè)及以上地點(diǎn)同時(shí)施工。備足串桿、方木、圓木等物料。
7、維修巷道施工時(shí)，施工地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置通往運(yùn)輸機(jī)頭的信號設(shè)施；施工人員身體各部位及工具距設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得小于0.5米，嚴(yán)禁任何人員接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；人員跨越運(yùn)輸機(jī)要走過橋，需要人員站在運(yùn)輸設(shè)備上施工時(shí)，必須將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將開關(guān)停電閉鎖。待施工完畢后，司機(jī)得到確切通知并返還信號后，并得到再次信號通知后，方可啟動運(yùn)輸機(jī)。
8、施工時(shí)，嚴(yán)禁任何人員從施工地點(diǎn)通過，如確需通過時(shí)，必須在施工地點(diǎn)維護(hù)好并經(jīng)的施工人員同意后方可通過。
9、二人以上抬運(yùn)機(jī)器設(shè)備、工字鋼等重、長物件時(shí)，必須有一人喊口號，同起同落，協(xié)調(diào)一致。
10、檢修、更換運(yùn)輸機(jī)部件時(shí)，必須將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，班長設(shè)專人看守或掛上“有人施工，禁止送電”的警示牌，待施工完畢后，司機(jī)方可啟動運(yùn)輸機(jī)。
11、有關(guān)起吊措施：
⑴施工過程中，使用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備前，必須必須由專人對其進(jìn)行完好檢查，所選導(dǎo)鏈應(yīng)與起吊重量相匹配。
?、破鸬醮蠹r(shí)，禁止利用原巷道棚梁直接起吊，必須在起吊棚梁下兩端打點(diǎn)柱加固作起吊點(diǎn)，且起吊棚梁上下連續(xù)三架必須拉條齊全有效；起吊時(shí)必須穩(wěn)定可靠。
?、瞧鸬鯐r(shí)，上下連勾必須可靠，設(shè)專人檢查，確保無誤，設(shè)專人觀山。人工拉導(dǎo)鏈要站在設(shè)備斜上方，身體各部位離開重物不少于0.5m。設(shè)備斜下方、兩側(cè)及滑動、擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。不利人員操作處，要采用遠(yuǎn)方操作，同時(shí)承吊梁提前加固，梁下嚴(yán)禁站人。起吊過程中，要設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止起吊，回放設(shè)備進(jìn)行處理。
12、使用絞車運(yùn)輸前，必須對絞車進(jìn)行全面檢修，鋼絲繩斷絲超限必須更換。
13、皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)、絞車司機(jī)、信號把勾工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗，施工中嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。
14、使用絞車時(shí)，開車前首先檢查絞車壓戧柱或底錨、鋼絲繩、信號、繩鉤與礦車之間的連接情況，各種安全設(shè)施必須安全有效，信號按鈕必須靈活可靠，繩皮與卡子必須齊全，每個(gè)頭不少于4個(gè)卡子。
15、把勾工在開車前，要認(rèn)真檢查保險(xiǎn)繩、道擋等設(shè)施，禁止用其它物件代替。開車時(shí)必須做到“開車不行人，行人不開車”制度。
16、開、停車必須使用聲光信號聯(lián)系，嚴(yán)禁用晃燈或喊話代替。
17、絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手腳或其它物料拔動鋼絲繩或絞車轉(zhuǎn)動部位，司機(jī)要精力集中，注意繩道、三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
18、裝車時(shí)，司機(jī)要堅(jiān)守崗位，并壓緊車閘，罐車下方可用道木“十”字交叉將罐車掩牢，人員方可在車兩側(cè)裝車，車下方嚴(yán)禁有人。
19、處理車掉道時(shí)，班組長必須現(xiàn)場指揮，絞車司機(jī)壓緊車閘，并將開關(guān)停電，不準(zhǔn)脫崗，車下方用圓木打好戧柱和護(hù)身柱，上道人員不得站在車下方。人員在車的兩側(cè)上道時(shí)，必須用圓木打好護(hù)身撐柱，并有專人觀察礦車擺動情況，發(fā)現(xiàn)情況要立即躲開。在斜坡上處理掉道時(shí)，在緊靠車下方用Φ≥180mm的長圓木戧在頂板和軌道中間，禁止車的斜下方行人和站人。
20、絞車滾筒上留繩線最少留三圈，防止抽繩事故，繩排列要整齊，嚴(yán)禁有壓繩錯(cuò)繩現(xiàn)象，鋼絲繩壓繩要符合有關(guān)規(guī)定。
21、JD-11.4型絞車每次只允許掛1個(gè)罐，嚴(yán)禁多掛罐，掛罐時(shí)必須使用好保險(xiǎn)繩。
22、使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸時(shí)，開車前必須對運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可開車。
23、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須使用兩根Φ22mm，L=1500mm的螺紋鋼錨桿錨固或直徑不小于160㎜以上的圓木打好壓柱，壓柱必須打在巷道頂板上，并打牢、打?qū)崱?br />
24、刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，施工人員不得蹬踏或跨越運(yùn)輸機(jī)，必要時(shí)要停機(jī)通過。
25、嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送長件物體。
26、使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送木料、單體、鉸接梁、工字鋼、水管等物料時(shí)，要與司機(jī)聯(lián)系好，并必須做到：
⑴放置的物件前后兩根間隔不少于2m，嚴(yán)禁堆積。
?、茋?yán)禁用皮帶機(jī)運(yùn)送大件等笨重設(shè)備，彎曲物件不準(zhǔn)用皮帶機(jī)輸送。
?、前才艑Ｈ嗽谶\(yùn)送的物件后跟行。人員跟行時(shí)每50m停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以便人員跟上。
?、绕C(jī)頭正前方禁止站人、卸料。
⑸運(yùn)送的物料不準(zhǔn)通過皮帶機(jī)頭、卸料時(shí)皮帶機(jī)要停電，并安排專人看守開關(guān)。
27、施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入盲巷或其它危險(xiǎn)地點(diǎn)。
28、施工時(shí)不得損壞巷道內(nèi)的其它設(shè)施；收工時(shí)必將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖。
29、爆破要求：
?。?）所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能，并嚴(yán)格執(zhí)行礦、隊(duì)各項(xiàng)爆破制度。
?。?）爆破工必須把炸藥、雷管分別放在合格的炸藥箱、雷管箱并上鎖。而后由爆破工運(yùn)送雷管、監(jiān)護(hù)其他人員運(yùn)送炸藥到達(dá)工作地點(diǎn)。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
?。?）班組長、爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程和爆破說明書規(guī)定的雷管段號、炸藥量、水炮泥和炮泥量進(jìn)行裝填。
?。?）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
?。?）裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
?。?）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。封泥長度嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條規(guī)定。
?。?）嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
?。?）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
（9）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
?。?0）放炮前必須對工作面附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，并將檢查結(jié)果記錄在冊。爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，嚴(yán)禁爆破。爆破工負(fù)責(zé)清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉；班組長負(fù)責(zé)對爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
（11）每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。
?。?2）爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。
?。?3）爆破后，待工作面炮煙被吹散，爆破工，瓦斯員和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如出現(xiàn)問題，必須按規(guī)程規(guī)定及時(shí)處理。
?。?4）巷道施工期間，每次爆破前，班組長必須安排專人到可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道內(nèi)站崗擔(dān)當(dāng)警戒工作，每組站崗人員不少于二人，一人就位后，一人返回報(bào)告，只有經(jīng)報(bào)告所有站崗人員均已就位后，方可連線爆破。所有人員的掩護(hù)地點(diǎn)距迎頭不低于100米。掛繩掛牌并設(shè)臨時(shí)掩護(hù)體，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒線以內(nèi)，爆破完畢，班組長安排專人撤崗，在未接到撤崗命令之前，站崗人不許任何人以任何理由進(jìn)入警戒區(qū)域。
（15）爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行火工品清退制度。
30、未及事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《采掘安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
（三）、安裝、檢修及更換設(shè)備時(shí)的措施及要求：
1、檢修及更換設(shè)備時(shí),要合理分工，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)；
2、要指定帶班人，并且進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，解決不了的及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門；
3、對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修及更換時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。不得帶電作業(yè)，檢修或搬遷時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)手把必須打到“0”位，并閉鎖。懸掛“有人工作，禁止送電”牌，只有執(zhí)行此工作的人員，才能取下此牌送電。同一條線路有多人工作時(shí)，應(yīng)分別掛牌，自停自送，不準(zhǔn)預(yù)約停送電，應(yīng)派專人停送電。
4、停電后，用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電操作。在風(fēng)流中，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以下時(shí)，才可對地放電。檢驗(yàn)無電后，并加封地線。工作完成時(shí)，拆除封地線，確認(rèn)無誤后送電。
5、工作時(shí)應(yīng)執(zhí)行工作票制度，并且嚴(yán)格按照工作票執(zhí)行。
（四）、“一通三防”安全技術(shù)措施：
（1）當(dāng)順槽巷道發(fā)生通風(fēng)不暢時(shí)，應(yīng)立即撤出受影響區(qū)域所有人員，及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛炔⒉槊魍L(fēng)不暢原因，立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
（2）調(diào)度室迅速組織有關(guān)人員進(jìn)行處理，恢復(fù)工作面正常通風(fēng)。瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛炔怀藓?，人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
?。?）作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
?。?）各作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
?。?）采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
（6）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動。采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。
（7）礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時(shí)，方可開啟。
?。?）臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
（9）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
(10)嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
(11)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
(12)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
(13)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(14)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
?。?5）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。
?。?6）轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)定期清掃煤塵及浮煤。
?。?7）轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置，霧化效果好、靈敏可靠。做到開機(jī)開水，停機(jī)停水，不得出現(xiàn)長流水。
?。?8）做好灑水滅塵工作，配備必要的防滅火器材，建立完善的防火設(shè)施，包括滅火器和砂箱。
（19）機(jī)電設(shè)備必須完好，不得失爆，各種皮帶保護(hù)裝置齊全。
?。?0）選擇合適的電纜及電器設(shè)備。
（21）及時(shí)清理檢修后的各種殘棉和油跡，嚴(yán)禁易燃品入井。
六、應(yīng)急措施及避災(zāi)路線
1、災(zāi)害應(yīng)急措施
遇到緊急情況及時(shí)向礦調(diào)度室和單位值班人匯報(bào)，遇到危急情形，及時(shí)人。
2、自救方式、搶救方法
遇到危急情形，及時(shí)向避災(zāi)路線轉(zhuǎn)移，當(dāng)遇到火情或瓦斯爆炸時(shí)，及時(shí)使用自救器。
3、避災(zāi)路線
1）、遇水災(zāi)時(shí)：
當(dāng)工作地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員要迅速利用一切通道進(jìn)入較高巷道，并再沿較高巷道撤至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)入盲巷避災(zāi)，其避災(zāi)路線為：
工作地點(diǎn)→主斜井(回風(fēng)斜井)→地面
2）、遇火災(zāi)時(shí)：
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，人員必須利用一切滅火器材直接滅火，電器著火必須首先切斷電源，然后采取滅火措施，當(dāng)火災(zāi)較大難于控制時(shí)，所有人員必須沿以下路線避災(zāi)：
工作地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→進(jìn)風(fēng)巷道→主斜井→地面
工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員及時(shí)帶好自救器由最近聯(lián)絡(luò)巷→進(jìn)風(fēng)巷道→主斜井→地面
其他有關(guān)規(guī)定，參照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及山西省、地、縣煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)執(zhí)行。
