雙龍煤業(yè)多點(diǎn)發(fā)力提升經(jīng)營管理能力
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雙龍煤業(yè)多點(diǎn)發(fā)力提升經(jīng)營管理能力

作者:郝忠云 2014-04-25 08:34 來源:煤礦安全網(wǎng)

 

雙龍煤業(yè)多點(diǎn)發(fā)力提升經(jīng)營管理能力

一季度以來,該礦緊緊圍繞集團(tuán)經(jīng)營工作原則,堅(jiān)持增收與節(jié)支并重,開源與節(jié)流并舉,巧用“管控降提”四大法則,全面提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)效,全面完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo),為構(gòu)建全員、全方位、立體化的經(jīng)營管理大格局奠定了扎實(shí)基礎(chǔ)。

“管”就是加大經(jīng)營管理力度,規(guī)范經(jīng)營管理模式,牢固樹立“開源增收”意識。按照復(fù)雜問題簡單化,簡單問題程序化,程序問題流程化,流程問題標(biāo)準(zhǔn)化的要求,廣泛調(diào)研,結(jié)合實(shí)際,完善了經(jīng)營管理相關(guān)辦法及考核細(xì)則,建立了事前預(yù)算、事中控制、事后分析的全面預(yù)算管理體系,強(qiáng)化內(nèi)部市場化流程化管理系統(tǒng)的運(yùn)用,通過完善管理制度、優(yōu)化運(yùn)行流程、夯實(shí)管理基礎(chǔ)、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到了安全有保障、工作有標(biāo)準(zhǔn)、員工有責(zé)任、運(yùn)行有控制、績效有考核,形成了有效的激勵(lì)約束機(jī)制,促進(jìn)了礦井經(jīng)營管理水平的不斷提升。同時(shí),圍繞“生產(chǎn)管理精耕細(xì)作,現(xiàn)場管理精雕細(xì)刻,成本管理精打細(xì)算,技術(shù)管理精益求精”的目標(biāo),全面推行了以“五精”管理為核心的崗位價(jià)值精細(xì)化管理,全面推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理模式,實(shí)現(xiàn)了人人都是經(jīng)營者,崗位都是利潤源。

“控”就是努力實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,嚴(yán)控資金使用,牢固樹立“節(jié)支節(jié)流”意識。該礦堅(jiān)持從源頭環(huán)節(jié)上要效益,從現(xiàn)場管理上要效益,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)嚴(yán)格實(shí)行集約生產(chǎn)率、工時(shí)利用率、正規(guī)循環(huán)率、開機(jī)率、回采率“五率”考核,全面提升礦井生產(chǎn)效益,一季度共生產(chǎn)煤炭22.5萬噸、噸煤成本214.5元,比去年同期238元下降了22%。同時(shí),加強(qiáng)了大宗現(xiàn)場材料跟蹤管理、搬家倒面準(zhǔn)備費(fèi)預(yù)決算、物資回收復(fù)用等工作,堵塞了生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)上的跑冒滴漏。并對后勤、機(jī)關(guān)等指標(biāo)進(jìn)一步精細(xì)化測算,找出“節(jié)支”的關(guān)鍵點(diǎn),制定既彈性又具剛性的約束性指標(biāo),努力實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化。抓好成本控制,繼續(xù)降低辦公費(fèi)用支出,適度控制各種會(huì)議的規(guī)模,各單位辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等可控指標(biāo)同比下降15%。堅(jiān)持“三優(yōu)先、三嚴(yán)控”原則,資金優(yōu)先安排安全生產(chǎn)、職工工資、北區(qū)技改,控制招待費(fèi)、車輛使用費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi),真正在全礦形成一種節(jié)儉的風(fēng)氣,確保全年各項(xiàng)指標(biāo)完成。

“創(chuàng)”就是充分發(fā)揮科技創(chuàng)新效應(yīng)、帶動(dòng)效應(yīng),牢固樹立“創(chuàng)新帶動(dòng)效益”意識。全面構(gòu)建井上下立體化的瓦斯抽采體系,堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字方針,對標(biāo)高瓦斯礦井成熟的瓦斯綜合治理經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化和完善瓦斯抽放系統(tǒng),全面實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測,確保了礦井的通風(fēng)安全;加快礦井智能化建設(shè),我礦對原有的調(diào)度指揮控制中心的安全生產(chǎn)檢測、監(jiān)控、視頻等信息顯示系統(tǒng)進(jìn)行集成、改造、升級,對全礦井主煤流集控系統(tǒng)、井上下變電所、井下泵房、地面壓風(fēng)和通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等進(jìn)行并網(wǎng)改造,提升了礦井調(diào)度信息化自動(dòng)化水平,提高了礦井安全管理系數(shù);針對我礦煤層條件我們及時(shí)完成了易自燃煤層防滅火注氮項(xiàng)目、三項(xiàng)泡沫防滅火設(shè)備安裝,建立了礦井通風(fēng)動(dòng)態(tài)模擬系統(tǒng),安全管理系統(tǒng)更加穩(wěn)固,技術(shù)更加先進(jìn)。完善修訂技術(shù)創(chuàng)新“一個(gè)條例四個(gè)辦法”,完善高新技術(shù)、礦級技術(shù)、小改小革“三層次”科技創(chuàng)新管理模式,加大科技創(chuàng)新、技術(shù)革新的考核、獎(jiǎng)懲力度,鼓勵(lì)員工開展崗位技術(shù)攻關(guān),進(jìn)一步強(qiáng)化小改小革立項(xiàng)管理,暢通資金渠道,指導(dǎo)過程實(shí)施,不斷完善機(jī)制,加大激勵(lì)力度,一季度該礦實(shí)施小改小革17項(xiàng)、命名17項(xiàng)、推廣17項(xiàng),既調(diào)動(dòng)了員工參與技改項(xiàng)目的積極性,又解決了生產(chǎn)中的擋手問題,成為保安全、提效益的有效手段。

“提”就是要提產(chǎn)品質(zhì)量,以全面提升煤炭質(zhì)量為載體,該礦成立了以分管領(lǐng)導(dǎo)為組長的煤質(zhì)管理組織機(jī)構(gòu),層層落實(shí)煤質(zhì)管理責(zé)任制,形成了煤質(zhì)管理的激勵(lì)機(jī)制;在充分發(fā)揮新設(shè)備優(yōu)勢的同時(shí),不斷加強(qiáng)員工培訓(xùn)和責(zé)任心、敬業(yè)心的教育;面對煤炭市場下滑、井下工作面煤質(zhì)不穩(wěn)定等不利形勢,牢固樹立市場觀念和煤質(zhì)意識,通過認(rèn)真抓好采煤工作面的煤質(zhì)控制,嚴(yán)格控制好工作面采高、層位,以杜絕割頂、割底或留底煤,確保原煤生產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。在井下實(shí)行分裝分運(yùn)、嚴(yán)格控制矸石混入,手選加強(qiáng)煤炭篩選等措施,加大篩分、加工力度,最大限度提高了優(yōu)質(zhì)煤率;按市場需求,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),細(xì)分煤炭品種,組織生產(chǎn)適銷對路和具有競爭力的產(chǎn)品,擴(kuò)大銷售渠道通過加強(qiáng)了煤炭生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,不斷提高產(chǎn)品的附加值,該礦一季度累計(jì)銷售22萬噸實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡。(郝忠云)
 

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