宋夢南:價值從指縫中溜走

現(xiàn)實中的浪費有過多的生產(chǎn)浪費;在庫的浪費;移動的浪費;不合格產(chǎn)品的浪費;時間的浪費等等，要發(fā)現(xiàn)公司的浪費就要在公司中形成容易發(fā)現(xiàn)浪費的環(huán)境;形成不產(chǎn)生浪費的工作崗位;形成能發(fā)現(xiàn)浪費的組織;而且有必要培養(yǎng)進行改善的人。

企業(yè)的環(huán)保理念，可以歸結(jié)為：廢棄物減量;再利用;資源回收;物品修復(fù);拒絕購買不符合環(huán)保概念的產(chǎn)品。節(jié)電、節(jié)水、循環(huán)用紙、紙盒再利用等等都是我們可以在辦公室生活中可以做到的。

針對耗電情況著力開展節(jié)約用電工作，降低廠用電率。一是技術(shù)人員努力從細微處入手降低電耗，利用技術(shù)改造、調(diào)整設(shè)備運行方式等方式方法在保證設(shè)備正常運行的前提下降低設(shè)備耗電。二是在管理上嚴格控制用電，對生產(chǎn)現(xiàn)場照明都使用節(jié)能燈具、低耗光源、定時開關(guān)，嚴格管理工作場所的用電，禁止人走而燈未熄、空調(diào)未關(guān)，禁止使用電爐等，每天有人專門檢查、考核、公布。

此外，緊扣管理細節(jié)，消除管理短板，從細節(jié)里降消耗、挖效益。生產(chǎn)情況是變化的，節(jié)能管理也必須是動態(tài)的，不然很難發(fā)現(xiàn)管理上的“短板”。因此，可建立生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營主要指標、機組運行狀況、設(shè)備缺陷管理、問題管理、標準管理等實時在線反映，出現(xiàn)問題可以及時發(fā)現(xiàn)、及時分析、及時問責(zé)、及時糾正、及時防范，完全做到可控在控。對節(jié)能管理工作的計劃、安排、進度、結(jié)果都進行實時跟蹤、貼身督查、及時考核，確保工作做到閉環(huán)管理，執(zhí)行到位，落實到人。三級責(zé)任人對各自分管的指標負總責(zé)，對指標每天進行跟蹤、比較、分析，每周對出現(xiàn)的異常情況出一個分析報告，分析報告中以表格的形式填寫指標的現(xiàn)狀、一周后的目標值、二周后的目標值，對指標異常的時間、原因、對策分析清楚。對每周未按時發(fā)送分析報告、指標長期達不到標桿值又存在管理或調(diào)整方面的問題、三級負責(zé)人出現(xiàn)管理脫節(jié)以及各管理人員之間出現(xiàn)推諉等現(xiàn)象都要進行嚴格處罰。

在設(shè)備檢修中，檢修職工堅持修舊利廢，比如熱控的儀表損壞率比較高，他們把大量舊廢儀表拆解，收集可用的零部件，聚沙成塔，集腋成裘。每年利用收集的零部件修復(fù)數(shù)百儀表，既降低了金屬等資源的消耗還節(jié)約材料費用創(chuàng)造效益。