振動（高頻）篩安全技術(shù)操作規(guī)程(小紀(jì)汗煤礦)

振動(高頻)篩安全技術(shù)操作規(guī)程(小紀(jì)汗煤礦)

㈠一般規(guī)定

1、振動(高頻)篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、在設(shè)備運行中嚴(yán)禁人員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器等。

6、振動篩應(yīng)在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料。不得超負荷運行。

7、振動篩的傳動部位、偏心輪、旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護罩。運行中不得對其進行維護和拆卸。

8、振動篩在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

㈡操作程序

<一>開車前檢查

1、應(yīng)檢查自動潤滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動，篩板是否磨損而縫隙過大，是否有損壞或堵塞，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊情況等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行處理后再開機。

2、檢查篩上是否有異物，檢查所有防護罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動，若存在問題，請?zhí)幚砗煤笤匍_機。

3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，需更換后方可運行。

4、檢查篩面及其它位置有無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

<二>啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。

㈢運轉(zhuǎn)中注意事項

1、篩子入料應(yīng)均勻，全寬給入，以保證篩分效果。運轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況，給料量過大或篩板堵塞會造成篩不凈、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會造成跑粗現(xiàn)象。

2、注意是否有異常聲響、振動，若存在應(yīng)檢查原因并處理后再開機。

3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查振動的振幅，若所測得的值不在允許的范圍之內(nèi)，應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、電機和激振器(激振電機)溫升的規(guī)定，電機溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允許停機。