北元錦源化工公司提前50天完成發(fā)電任務(wù)
截至11月7日，北元集團(tuán)錦源化工公司已累計(jì)發(fā)電3.56億度，提前50天完成3.5億度的全年發(fā)電任務(wù)，發(fā)電量同比增長(zhǎng)4300萬(wàn)度。成績(jī)的背后是全員辛勤的付出，更有賴于一系列管理舉措的強(qiáng)力助推。
深入分析 優(yōu)化工藝
工藝管理是技術(shù)管理的核心，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效益的保證。公司通過(guò)不斷試驗(yàn)摸索、深入分析研究，使熱電工藝管理工作邁出大步伐。一是緊抓主線，努力提高生產(chǎn)綜合效益。通過(guò)優(yōu)化設(shè)備研討會(huì)、煤耗分析會(huì)等，深入研究工藝技術(shù)，完善設(shè)備技術(shù)臺(tái)賬，做細(xì)做實(shí)設(shè)備檢修工作，合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，促進(jìn)設(shè)備安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。二是制定了切合公司實(shí)際的降“非停”措施，嚴(yán)格跟蹤各項(xiàng)制度和措施的落實(shí)，做好熱控和繼電保護(hù)防“三誤”工作，提高設(shè)備健康水平，確保機(jī)組安全穩(wěn)定發(fā)電。三是出臺(tái)了《值長(zhǎng)組“保發(fā)電”措施》，重新修訂了《值際指標(biāo)競(jìng)賽管理辦法》等制度，進(jìn)一步明確值長(zhǎng)職責(zé)，確保每個(gè)班組有指標(biāo)，人人身上有責(zé)任，充分調(diào)動(dòng)廣大員工搶發(fā)電量的積極性。同時(shí)牢固樹立“克煤必省，度電必爭(zhēng)，滴水必節(jié)”的理念，在保證機(jī)組健康運(yùn)行的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取多發(fā)、滿發(fā)。四是及時(shí)調(diào)整控制工藝參數(shù)。在汽輪機(jī)運(yùn)行方面通過(guò)嚴(yán)格控制真空、主汽壓力、主汽溫度來(lái)調(diào)整18臺(tái)大功率風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和發(fā)電機(jī)負(fù)荷，以保證最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行工況;在鍋爐運(yùn)行方面，嚴(yán)控燃料發(fā)熱量、入煤粒度配比，通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐一、二次風(fēng)量來(lái)調(diào)整鍋爐床溫、床壓、含氧量，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
持續(xù)改進(jìn) 規(guī)范運(yùn)行
人員高度負(fù)責(zé)，才能做到精心操作。公司下大力度加強(qiáng)運(yùn)行人員管理，杜絕人員誤操作，保障設(shè)備健康運(yùn)行。一方面規(guī)范交接班工作。公司從生產(chǎn)運(yùn)行交接班時(shí)間、交接班內(nèi)容、交接班流程、交接班記錄、崗對(duì)崗交接上進(jìn)行了全面改進(jìn)。班前宣講收心境、提意識(shí)、進(jìn)狀態(tài)，班后總結(jié)講心得、提技能、補(bǔ)不足。通過(guò)交接班的規(guī)范，每一位在崗員工清楚生產(chǎn)運(yùn)行情況，使每一項(xiàng)工作有始有終，保障了生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。另一方面，加強(qiáng)巡回檢查工作。巡回檢查工作質(zhì)量是員工崗位技能的全面體現(xiàn)，是保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的法寶。公司從巡檢時(shí)間、巡檢周期、巡檢地點(diǎn)、巡檢內(nèi)容、巡檢記錄、巡檢考核、故障處理都做了詳細(xì)的規(guī)定，同時(shí)重點(diǎn)落實(shí)了巡檢質(zhì)量，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的抽查、管理人員監(jiān)督、技能比武、“埋地雷”活動(dòng)等途徑，促進(jìn)了巡檢質(zhì)量的提升，保障了生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
綜合治理 責(zé)任到人
為了管好用好設(shè)備，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)，公司按照年初下發(fā)的設(shè)備包機(jī)制度和點(diǎn)檢管理辦法，采取“人盯人，人盯事，人帶人”的措施，遵循“小缺陷立即處理，大缺陷不過(guò)天”的原則，要求對(duì)影響機(jī)組發(fā)電量的缺陷及時(shí)監(jiān)督處理，確保每臺(tái)設(shè)備有人管，設(shè)備運(yùn)行時(shí)時(shí)有監(jiān)護(hù)。包機(jī)人從設(shè)備備品備件、維護(hù)保養(yǎng)、大中小計(jì)劃檢修、檢修記錄的填寫等方面完善設(shè)備的管理工作。如對(duì)鍋爐防磨，鍋爐密向區(qū)以及易磨損區(qū)采取耐磨可塑澆注料結(jié)合導(dǎo)流片應(yīng)用的創(chuàng)新防磨，解決了循環(huán)流化床鍋爐磨損難題，取得了兩臺(tái)鍋爐全年無(wú)事故滿負(fù)荷運(yùn)行超過(guò)7200小時(shí)的優(yōu)異成績(jī)。同時(shí)為保障鍋爐在環(huán)保數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)的情況下帶滿負(fù)荷，將原冷渣機(jī)平移至事故排渣口處，及時(shí)有效地排除了鍋爐大塊爐渣，保證了床溫、床壓的正常。
環(huán)保先行 安全為本
公司牢固樹立“守法經(jīng)營(yíng)、安全至上”的宗旨，保障安全環(huán)保投入，全面加強(qiáng)安全管控工作。一是實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放。公司新增SNCR脫硝系統(tǒng)，有效控制了NOx排放濃度，同時(shí)分別將1#、2#布袋除塵器布袋更換為新型環(huán)保材料布袋，除塵效率高達(dá)99.99%。同時(shí)，公司脫硫項(xiàng)目利用電石除塵灰來(lái)代替石灰石為脫硫劑，實(shí)現(xiàn)了固廢利用，在降低脫硫成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了SO2的可控排放，使環(huán)保數(shù)據(jù)均能達(dá)標(biāo)排放。二是加強(qiáng)制度落實(shí)和理念落地工作。以各類安全活動(dòng)為載體，及時(shí)宣貫并嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度，采取講座培訓(xùn)、全員抽考的方式將集團(tuán)公司的安全文化理念入腦、入心，嚴(yán)格執(zhí)行零傷害條件和保命條款，要求管理人員必須在安全知識(shí)學(xué)習(xí)中以身作則，把安全生產(chǎn)理念轉(zhuǎn)化為班組員工的崗位作業(yè)理念，助推安全文化落地生根。三是扎實(shí)開展現(xiàn)場(chǎng)隱患排查整改工作。公司規(guī)定每月組織一次公司級(jí)、每15天開展一次分廠級(jí)、每周進(jìn)行一次工段級(jí)、每班進(jìn)行一次班組級(jí)安全隱患排查，按照“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的要求，對(duì)檢查出的問(wèn)題按照“五定”(定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改完成人、定整改驗(yàn)收人)的要求責(zé)令整改落實(shí)，保障了生產(chǎn)線的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
預(yù)算管理 成本當(dāng)先
成本是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作中一項(xiàng)綜合性指標(biāo)，成本的高低是企業(yè)各項(xiàng)管理工作水平的集中反映。公司緊緊抓住“成本細(xì)算”不松手，抓住“成本否決”這個(gè)關(guān)鍵不留情，抓住“效益”這個(gè)中心不動(dòng)搖，號(hào)召全員樹立起“先算后干、預(yù)算超決算”的意識(shí)，在實(shí)際工作中踐行節(jié)省下來(lái)的就是效益。一是以值際小指標(biāo)競(jìng)賽和大橫班競(jìng)賽為載體將各類消耗指標(biāo)落實(shí)到班組及個(gè)人，并發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將消耗情況與績(jī)效考核緊密掛鉤，激發(fā)了全員的主觀能動(dòng)性，使各班組想方設(shè)法提高發(fā)電量并較好地控制消耗。二是通過(guò)摻燒矸石、煤泥、煤氣以及化工廢料，有效降低了原料成本。三是嚴(yán)控廠用電量，實(shí)施對(duì)大型轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備通過(guò)變頻調(diào)整來(lái)控制用電量等措施。截止本月中旬，平均廠用電率9.7%，同比降低0.1%，平均發(fā)電標(biāo)煤耗為470克/度，同比下降2%，其它生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)得到了不同程度的刷新，超額完成了消耗控制計(jì)劃。(劉強(qiáng) 王 勇 何俊富)
