新三礦“持家式”管理出效益

面對嚴(yán)峻市場形勢，新三礦全面深化精細(xì)化管理，大力倡導(dǎo)“持家式”管理理念，取得了可觀的實效。1-11月份，該礦噸煤材料成本較去年同期降低了1.26元。

精細(xì)預(yù)算，強(qiáng)化管控。該礦推行全面預(yù)算管理，將3580種工序單價，全部細(xì)化、量化到機(jī)關(guān)部室和基層單位每個崗位和每個工作環(huán)節(jié)。每月根據(jù)井下各生產(chǎn)地區(qū)實際情況，逐月下達(dá)區(qū)隊材料成本，采煤區(qū)執(zhí)行噸煤單價，掘進(jìn)單位按進(jìn)尺米數(shù)計資，機(jī)電、通風(fēng)等輔助單位實行成本包干，凡超出部分一律從工資中彌補(bǔ)。開掘區(qū)將材料控制關(guān)口提前到班組和個人，由以前“用了算”變成現(xiàn)在“算著用”，每班班組根據(jù)進(jìn)尺情況領(lǐng)用的生產(chǎn)材料，班末按照市場結(jié)算價格和考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)算，節(jié)超材料直接結(jié)算到班組，讓職工直接感受到材料使用對工資收入的影響。

修舊利廢，挖潛節(jié)支。該礦樹立“持家式”經(jīng)營理念，做到無預(yù)算不支出，有預(yù)算不超支，能用舊不用新。嚴(yán)格執(zhí)行材料回收管理獎罰制度，明確了各單位材料回收復(fù)用范圍，在井下建立了物資回收站和液壓支架維修站，發(fā)揮維修人員自修自制能力，降低企業(yè)運(yùn)營成本。采煤區(qū)明確了規(guī)定工作面推進(jìn)過程中巷道內(nèi)的錨桿盤、風(fēng)水管路、軌道夾板、道釘?shù)任锪匣厥章时乇Ｍ瓿?0%以上，凡未達(dá)到目標(biāo)要求的對主管副區(qū)長進(jìn)行處罰。機(jī)運(yùn)區(qū)自修絞車、刮板機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、電鈴等設(shè)備300余臺，節(jié)約資金超百萬元。

技術(shù)創(chuàng)新，降本增效。該礦強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新管理，積極向優(yōu)化采場設(shè)計、優(yōu)化生產(chǎn)布局、優(yōu)化工藝工序要效益。生產(chǎn)技術(shù)部在162504工作面遇到斷層時，優(yōu)化設(shè)計安排掘進(jìn)單位重掘一條巷道，在斷層邊緣做了個小工作面，多回收邊角煤近2萬噸;162508工作面結(jié)束時，采取調(diào)斜的方式盡量外采，增產(chǎn)1萬噸。北翼600米全巖延伸工程設(shè)計使用了“耙?guī)r機(jī)-皮帶-砟倉”作業(yè)線，162701煤巷掘進(jìn)使用了側(cè)卸式裝巖機(jī)和裝載式挖掘機(jī)，提高了掘進(jìn)效率。