煤化工甲醇廠合成一車間“精打細算”降成本

（通訊員 孫艷）2016年以來，煤化工甲醇廠合成一車間面對當前嚴峻的經(jīng)營成本壓力，嚴把各類費用支出、二級庫物資儲備關口，有效降低各類成本支出。 嚴把備品備件使用關。重點對現(xiàn)場日常檢維修中常用的閥門、螺栓、墊片等使用加強管理，從而實現(xiàn)檢修作業(yè)質(zhì)量高，返修率低的目標。在車間負責監(jiān)督改造的20萬噸/年芳構化項目中，車間嚴格按照施工方案進行施工，精打細算，確保成本費用可控。 推行廢舊設備回收利用。車間大力推行廢舊設備的重復利用，部分閥門出現(xiàn)泄漏后，技術人員對其進行研磨后繼續(xù)使用；現(xiàn)場廢舊螺栓，經(jīng)過油浸泡后回收使用，在此基礎上，車間也對部分大型設備出現(xiàn)的老化進行嚴密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)漏點及時消除，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動。開展QC活動、班組勞動競賽、經(jīng)濟創(chuàng)新、小改小革等競賽活動，提倡每個員工節(jié)約一張、一度電、一個螺栓、一滴水，激發(fā)全體員工真正跳起來抓利益的工作熱情，降低物料消耗，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。