濟(jì)二煤礦綜機(jī)維修工區(qū)小革新解決大問題

近日，濟(jì)二礦綜機(jī)維修工區(qū)通過技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)出一套行車噴霧凈化水幕裝置，這套裝置的成功運轉(zhuǎn)，使該工區(qū)地面車間近萬平方米的外場地實現(xiàn)了揚塵治理全方位、無死角的覆蓋，有效改善了作業(yè)環(huán)境，保證了職工身體健康。

該礦綜機(jī)車間外場地位于煤場南側(cè)，緊鄰運煤公路和原煤卸載點。該區(qū)域存放了礦綜采、綜掘以及輔助運輸設(shè)備近百種，每天有10多名職工在此區(qū)域進(jìn)行維修和裝封車作業(yè)。一直以來該區(qū)域存在揚塵現(xiàn)象，原來的降塵處理都是人工沖灑，3名職工抱著高壓膠管在場地的設(shè)備之間交叉沖灑，完全沖灑一次最少需要3小時，這種方式效率低、勞動強(qiáng)度大，職工在設(shè)備之間穿梭作業(yè)也存在安全隱患。

為徹底解決這個難題，該工區(qū)以礦開展的全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動為動力，組織技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊向難題“進(jìn)軍”。他們對現(xiàn)場積塵范圍、行車高度、行車速度、膠管敷設(shè)路線、壓力輸出值等實地調(diào)研數(shù)據(jù)進(jìn)行對比研究，選擇經(jīng)濟(jì)最優(yōu)化和現(xiàn)場已有設(shè)備相結(jié)合的配件設(shè)置工藝，經(jīng)過一個星期的現(xiàn)場實驗，終于完成了行車噴霧凈化水幕裝置的設(shè)計方案，并順利通過了該礦技術(shù)市場的技術(shù)安全審定。

該套裝置由高壓清水泵站、自動控制供水水箱、截止閥、高壓膠管、鍍鋅鋼管、降塵噴咀組成，通過行車的移動進(jìn)行由上而下的降塵處理。為確保使用效果，該工區(qū)技術(shù)人員先對高壓清水泵站的輸出值進(jìn)行調(diào)試，使之能夠適合高空噴霧作業(yè)的最佳覆蓋面，然后自行在行車頂端焊接降塵噴咀和鍍鋅鋼管的降塵裝置，再通過沿行車敷設(shè)的高壓管路連接在行車頂部的降塵裝置，制成了一套完整可靠的行車噴霧凈化水幕裝置，并一次性試驗成功。

目前，這套裝置已在綜機(jī)維修車間投入使用，實現(xiàn)了職工在作業(yè)范圍內(nèi)粉塵的完全凈化，職工在作業(yè)環(huán)境中的健康得到保障，也由原來的人工噴淋到只需要在使用行車時擰一下截止閥就可以幾分鐘內(nèi)輕松的完成噴淋全覆蓋，這套裝置的成功運行不僅節(jié)省了購買降塵噴霧設(shè)備的費用，節(jié)約了人工成本，還有效降低了職工的勞動強(qiáng)度。據(jù)了解，這套裝置的使用每年可為礦井節(jié)支降耗10萬余元。