淄礦東華水泥公司：全員創(chuàng)新降成本

淄礦東華水泥公司：全員創(chuàng)新降成本

最近一段時間，山東能源淄礦集團東華水泥淄博萬華分公司質控中心的“小磨”仍在響個不停。

“忙里偷閑擠點時間，再做幾組對比試驗”，盡管現(xiàn)在銷量不錯，每天要完成40多組檢驗，工作很忙，但作為產(chǎn)品質量負責人，王清堂仍不忘原輔材料配比優(yōu)化試驗，想方設法“能不能再降點成本”。

水泥是“國標”產(chǎn)品，市場化程度高、準入門檻低，除了高標號水泥和特種水泥外，各水泥廠產(chǎn)品質量相差不大，客戶選擇供貨商最先考慮的往往是“價格”。

為在市場競爭中占據(jù)主動地位，拓展盈利空間，自年初開始，東華水泥在內部市場化考核中就推出“配料成本”考核項，要求各生產(chǎn)廠網(wǎng)點密切關注市場動態(tài)，在保證產(chǎn)品質量的狀況下，盡可能采用更低成本配比。淄博萬華就設立了“配料成本動態(tài)模型”，“哪種材料價格高了，哪種材料價格降了”，只要“市場有變化，我們就得有行動”。為降低成本，今年淄博萬華分公司先后做過5輪次配比調整實驗，僅用“爐渣代替部分石硝”，配料成本同比降低5.93元/噸。

與水泥板塊優(yōu)化輔材配比降本不同，該公司熟料事業(yè)部在電上做文章。“熟料的成本，除了煤就是電”，據(jù)該公司熟料事業(yè)部部長路森介紹，電耗占整個熟料成本的三分之一，今年他們把省電、更合理的用電作為降本攻關主要方向。仔細分析耗電要素，提出“提高生料易磨性，提高設備有效產(chǎn)能，增加避峰填谷時間”的綜合降低電耗措施，并確定為創(chuàng)新攻關課題，通過多點多崗位聯(lián)合創(chuàng)新的方式實現(xiàn)降本。該事業(yè)部原料車間通過優(yōu)化石灰石取料機料耙、刮板結構，解除料濕對生產(chǎn)制約，提高臺時產(chǎn)量，每天減少取料時間1小時，年可節(jié)約電費11萬元;原料磨每天增加避峰時間1小時，月節(jié)電費10萬元;減少用“毛石”7個百分點，降低石灰石成本229萬元;質控部門用易磨性較好的鋁礬土作為配料，預計年可節(jié)省電費200萬元以上。

“煤炭成本、運輸成本不斷攀升，整個水泥市場虧損壓力始終在不斷增大”，對于降本，該公司總經(jīng)理李慶文認為“創(chuàng)新是我們唯一的選擇”。該公司借助精益管理推進，發(fā)起了“只要能省1元錢，就將創(chuàng)新進行到底”的全員創(chuàng)新行動。1-10月份，該公司完成創(chuàng)新改善提案3500多條，節(jié)支降本1000余萬元。

東華水泥 劉曉軍