峰峰集團(tuán)馬選廠依托科技進(jìn)步助推發(fā)展

峰峰集團(tuán)馬選廠依托科技進(jìn)步助推發(fā)展

本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠圍繞打造“零缺陷”生產(chǎn)工藝展開工作，依托科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)效益最大化，達(dá)到節(jié)支提效雙贏目標(biāo)。

該廠在煤泥濃縮系統(tǒng)一段增加二臺(tái)深錐濃縮機(jī)，完成一段濃縮機(jī)溢流自流進(jìn)入二段濃縮機(jī)改造，通過遷移高頻篩、矸磁尾改管、601#盤改溢流管等一系列改造，最終將生產(chǎn)系統(tǒng)中1#、4#高頻篩、撈坑和四號水池省去，此項(xiàng)改造可減少10臺(tái)電機(jī)用電及備件、維修費(fèi)用，年節(jié)省資金60余萬元；增加浮選礦漿預(yù)處理器，自主研發(fā)二段加藥裝置，改善浮選效果。孫莊生產(chǎn)部完成中煤截粗改造，中煤篩下水通過擊打弧形篩回收后，每班增加中煤量50噸，同時(shí)壓濾尾煤灰分保持在56%以上；停開一臺(tái)高頻篩，每年節(jié)約電費(fèi)1.2萬元；自主完成舊精煤壓濾機(jī)拆除、新壓濾機(jī)安裝調(diào)試工作，試車生產(chǎn)一次成功，緩解脫水設(shè)備能力不足問題。九龍生產(chǎn)部針對入洗原煤煤質(zhì)惡化、矸石量增大情況，將矸石皮帶電動(dòng)滾筒由原來的11KW更換為15KW，提高生產(chǎn)系統(tǒng)排矸能力。