韓家灣煤炭公司洗煤廠：追趕超越有“良策”

近日，陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司洗煤廠再傳喜訊，8月份單月產(chǎn)量又創(chuàng)全年新記錄，從二季度勞動(dòng)競(jìng)賽開(kāi)始實(shí)現(xiàn)了精煤產(chǎn)量5連漲，較去年同期增長(zhǎng)了9%，為完成全年追趕超越目標(biāo)任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

洗煤廠的“良策”可值得一說(shuō)，他就是該廠副廠長(zhǎng)王策，非典型的85后，技術(shù)宅，話不多，臉上總掛著憨笑，他可是洗煤廠的技術(shù)骨干，善學(xué)習(xí)、愛(ài)鉆研。

去年8月王策剛從礦業(yè)公司機(jī)電部調(diào)到洗煤廠時(shí)，他也曾感到“本領(lǐng)恐慌”，雖然對(duì)機(jī)電設(shè)備和自動(dòng)化控制比較有信心，但洗煤工藝和洗選系統(tǒng)對(duì)他來(lái)說(shuō)確實(shí)是個(gè)新挑戰(zhàn)?！耙茨孟鹿ぷ?，要么被工作拿下”他默默的在心里對(duì)自己說(shuō)，不服輸?shù)乃_(kāi)始跑現(xiàn)場(chǎng)、看圖紙，遇到不懂的問(wèn)題就向廠家請(qǐng)教。他還給自己制定了學(xué)習(xí)計(jì)劃，每天下班都要把資料帶回宿舍看，經(jīng)常學(xué)到十一二點(diǎn)，厚厚的圖紙都快被他翻爛了。為了盡快熟悉設(shè)備，那段時(shí)間他每天早上第一個(gè)進(jìn)廠房，中午從不午休，經(jīng)常拉著技術(shù)員一起討論問(wèn)題，有一次他回礦業(yè)公司辦事，一位相熟的同事抓住就問(wèn)“王策，咋變黑了，是不是韓家灣的太陽(yáng)大？”；“嘿嘿，黑點(diǎn)好”。

功夫不負(fù)有心人，很快他就“上路了”，今年2月份，他提出對(duì)洗煤廠塊精煤輔溜槽進(jìn)行改造，原設(shè)計(jì)中塊精煤皮帶清掃器掃下的煤泥水直接通過(guò)輔溜槽進(jìn)入了精煤倉(cāng)影響了煤質(zhì)，經(jīng)過(guò)改造將煤泥水導(dǎo)入矸石倉(cāng)，煤泥水被矸石吸附，減少了對(duì)精煤質(zhì)量的影響。

小試牛刀之后，他開(kāi)始琢磨濃縮池加藥系統(tǒng)的自動(dòng)化改造，原有的“黃藥”聚丙烯酰胺，采取人工撒投的方式，既浪費(fèi)人力又不能精確計(jì)算添加量，他借助一臺(tái)定量泵和攪拌桶，自己設(shè)計(jì)一套自動(dòng)加藥系統(tǒng)，投入使用以來(lái)每班能節(jié)省一袋藥劑。

那天，他值完夜班，剛要回去休息，突然集控室的電話來(lái)了。電話中，崗位工匯報(bào)：“王廠長(zhǎng)，107號(hào)刮板溜子停了，設(shè)備開(kāi)不起來(lái)”。得知情況后，王策戴上安全帽就往原煤倉(cāng)上跑，原來(lái)為保證末煤不落地，洗煤廠末煤經(jīng)回倉(cāng)皮帶拉至原煤倉(cāng)儲(chǔ)存銷售，但倉(cāng)上煤泥刮板機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，當(dāng)洗煤廠排煤泥量增大時(shí)經(jīng)常因?yàn)楣伟鍣C(jī)保護(hù)銜接不穩(wěn)定導(dǎo)致停車。為了徹底解決這個(gè)問(wèn)題，他就守到倉(cāng)上觀察，一看就是一上午，最終經(jīng)過(guò)技術(shù)改造將皮帶機(jī)集中保護(hù)系統(tǒng)與洗煤廠集控保護(hù)對(duì)接，確保煤泥排放和刮板協(xié)調(diào)配合，解決了生產(chǎn)系統(tǒng)偷停的困擾。

今年5月，由于物流發(fā)貨的原因?qū)е滤π髌鞯囊缌鞒隽献觳荒馨磿r(shí)回來(lái)，眼看停產(chǎn)檢修在即，檢修班長(zhǎng)老康急的團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)“王廠，沒(méi)有備件這可咋弄呀”，“別急，我有辦法”，只見(jiàn)他眉頭一挑，憨憨一笑“我早想好了，咱們?cè)囋囄业姆桨浮?，說(shuō)著就把詳細(xì)圖紙畫給老康，“你截一段相同長(zhǎng)度的6寸管子，將一頭均勻分成六分，然后找4寸的法蘭套上，把他箍成圓錐形的出料嘴，再滿焊，最后在管路內(nèi)部耐磨顆粒膠”，“好、好、好，這個(gè)辦法我看行”，最終解決了出料嘴的“難題”。6月份類似的“難題”又出現(xiàn)在煤泥離心機(jī)上，他指導(dǎo)機(jī)修班對(duì)篩籃進(jìn)行了補(bǔ)焊，篩籃的使用周期延長(zhǎng)了一半。

年初以來(lái)，王策組織技術(shù)人員開(kāi)展小改小革近20余項(xiàng)，進(jìn)一步降低了材料費(fèi)用、提升了生產(chǎn)效率?！爸灰O(shè)備好了、系統(tǒng)順了，產(chǎn)量任務(wù)自然就能完成”，這就是洗煤廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量任務(wù)新紀(jì)錄的“良策”。(張琳 霍芳芳)