煤礦特種設備管理制度
一、指導思想：
為貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、《國務院關于加強安全生產(chǎn)工作的決定》，實現(xiàn)杜絕特大事故，遏制重大事故，減少一般事故的目標，根據(jù)國家質(zhì)檢總局《關于建立特種設備動態(tài)監(jiān)督管理機制的意見》，構(gòu)建特種設備動態(tài)監(jiān)督管理體系，建立安全監(jiān)察長效機制，特制定本管理規(guī)定。
二、組織機構(gòu)：
1，組長；有機電副礦長擔任，是該機構(gòu)的第一責任人。
2，副組長；有機電科長擔任，主抓日常工作。
3，成員；機電科副科長，機一隊長，書記，電氣焊工，特種設備管理員組成，工作任務；正確使用設備的日常管理。
三、管理內(nèi)容：
我礦的特種設備主要有：氣瓶、壓力容器(含壓力管道)。
氣瓶管理規(guī)定
(一)氣瓶管理的主要內(nèi)容
1、管理單位負責所轄范圍氧氣瓶、乙炔瓶的管理；
2、負責氧氣、乙炔及附件的審批；
3、負責氣瓶的建帳、建卡工作；
4、負責氣瓶的動態(tài)管理，做到帳、卡、牌板與實物四相符；
5、有權(quán)對因使用不當或損壞氧氣、乙炔瓶及附屬裝置的單位或個人提出處理意見；
6、主持參加氧氣、乙炔瓶的交接、驗收工作；
(二)氣瓶管理要點
1、各單位必須憑《施工措施》指派專人領用管理。
2、用后必須及時上交，任何單位或個人不得儲存(機修廠、綜采車間、機一隊除外)。
3、氧氣、乙炔不得同車運輸，并且運輸距離不得小于5米。
4、運輸過程中必須有專人跟車，嚴禁震動，沖擊。
5、使用時必須用專用工具打開，嚴禁用扳手或其他工具代替。
6、氣割工必須持有效證件上崗，證件過期、無證不得上崗作業(yè)。
7、井下嚴禁氣割，特別是井下高沼區(qū)，確需氣割時，必須經(jīng)過嚴格的審批。
8、確需井下氣割時，氧氣瓶應放在風流的上方，且放置平穩(wěn)，要防止歪斜或滾動。
9、井下和井口房內(nèi)不得從事氣割工作。如果必須在井下主要硐室、主要的進風巷和井口房內(nèi)進行氣割工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：
(1)指定專人在現(xiàn)場監(jiān)督；
(2)工作地點前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應是不燃材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。并應至少備有2個滅火器；
(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行氣割工作時，必須
在工作地點的下方用不燃材料設施接收火星；
(4)、工作地點風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
(5)、工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，必須立即處理。
(6)、在煤與瓦斯突出危險的礦井中進行氣割作業(yè)時，必須停止危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
(7)、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要的進風大巷中，不得利用氧氣、乙炔進行氣割作業(yè)。
10、作場地必須通風良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔瓶5米以上。
11、在重點防火、防爆區(qū)進行氣割作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。
12、在氣割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時，必須事先清理。
13、進入設備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行氣割時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。
14、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。
15、措施中必須寫明工作時間、地點以及負責人、監(jiān)督人、專門灑水人、氣割工姓名等。
16、作業(yè)前，必須有負責人、監(jiān)督人、安檢員、瓦檢員檢查現(xiàn)場。確保安全、瓦斯不超限的情況下方可進行作業(yè)。
17、在井筒和傾斜巷道內(nèi)進行氣割工作時，氧氣帶、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方。
18、氣割作業(yè)過程中安檢員、瓦檢員必須每半小時向調(diào)度室匯報一次現(xiàn)場的安全、瓦斯及作業(yè)情況。
19、氣割工必須戴防護眼鏡、手套等防護用具。
20、氣瓶和電焊在同一個工作地點時，氣瓶下方要用絕緣物墊起，以防氣瓶帶電；
21、如有違反以上規(guī)定者將給責任人以50～1000元的罰款；情節(jié)嚴重的將移交司法機關處理；
壓力容器、壓力管道管理
1、管理單位負責所轄范圍壓力容器、壓力管道的管理；
2、負責壓力容器、壓力管道的建帳、建卡工作；
3、負責壓力容器、壓力管道的動態(tài)管理，做到帳、卡、牌板與實物四相符；
4、有權(quán)對因使用不當或損壞壓力容器、壓力管道及附屬裝置的單位或個人提出處理意見；
5、負責壓力容器及管網(wǎng)的設計、驗算、安裝、指導、試運行工作；
6、主持參加壓力容器、壓力管道的交接、驗收工作；
(二)、壓力容器、壓力管道管理要點：
1、風包在地面應設在室外陰涼通風處，在井下應設在空氣流暢的地方。
2、風包內(nèi)的空氣溫度要小于120℃，并裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警；
3、壓力容器上必須安裝安全閥。安裝前，必須對安全閥進行校驗，合格后方可使用。以后每年必須由有檢驗資格的檢驗單位進行檢驗，檢驗合格后方可使用；
4、后冷卻器至少每半年清洗一次水垢，必須保證出水溫度不得超過40℃。
5、壓力容器、壓力管道必須進行防腐處理；發(fā)現(xiàn)防腐層脫落時應及時修復；
6、壓力容器、壓力管道必須裝有安全閥和壓力表；安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍；
7、在風包的出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑，釋放壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25～1.4倍；
8、壓力表的安裝、校驗、維護應符合國家計量部門的規(guī)定；
9、壓力表安裝前應進行校驗，并在刻度盤上劃紅線指示出正常工作壓力。壓力表安裝用后每半年至少校驗1次。校驗后應封??；
10、壓力表應根據(jù)工作壓力選用。表盤量程應為工作壓力的1.5～3倍，最好選用2倍；
11、壓力表不可與管路直接連接，應有存水管；
12、壓力表出現(xiàn)指針不動，不能復位、表盤模糊不清、或其它缺陷時必須及時更換；
13、安全閥應鉛直安裝，并盡可能裝在容器的最高位置；
14、必須堅持誰使用、誰維護、誰管理的原則；包機人、維護人、監(jiān)督人明確；
15、壓力管道要定期專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時處理；
16、壓力容器、壓力管道要編碼、掛牌管理；
17、要及時測量、計算管網(wǎng)末端壓力，發(fā)現(xiàn)低于需用壓力時要及時調(diào)整，采取措施改進；
四、獎懲：
1、特種設備工種，必須經(jīng)有資質(zhì)部門培訓合格，持特種設備操作證件上崗，否則，罰款50元，記三違1次，扣責任單位考核分3分/次每。
2、氣割工必須戴防護眼鏡、手套等防護用具。否則，罰款100元，記三違1次。
3、嚴格按照煤礦安全規(guī)程第二百二十三條規(guī)定井下和井口房內(nèi)不得從事氣割工作。如果必須在井下主要硐室、主要的進風巷和井口房內(nèi)進行氣割工作，每次必須制定安全措施，如果無措施施工，罰責任單位200元/次每，個人記三違1次，并扣責任單位考核分3分。如果，檢查符合規(guī)程規(guī)定要求，將責任單位3分。
