黔希煤化工供排水廠多措并舉，解決實(shí)際問題能力穩(wěn)步提升

黔希化工供排水廠緊緊圍繞“管理提升年”活動(dòng)主題，堅(jiān)持立足當(dāng)前、著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)；堅(jiān)持多措并舉、持續(xù)改進(jìn)；堅(jiān)持攻堅(jiān)克難、強(qiáng)基固本，集中力量穩(wěn)步提升解決實(shí)際問題的能力。

一是妥善處理解決了DMO排放至污水處理裝置含鹽量、PH，COD高問題；二是通過合理調(diào)配A/O池工況，控制ORP、降低溶解氧、降低回流比、增大污泥排放量的方法，安全處理了硫酸銨池低泥漿廢水1000多噸；三是積極采取相關(guān)措施，合理安排相關(guān)人員、班組拆濾芯，高壓沖洗濾芯，用交替沖洗、更換精密過濾器濾芯的方法，有效的解決了脫鹽水裝置因頻繁出現(xiàn)回收的工藝?yán)淠簻囟瘸瑯?biāo)、進(jìn)水發(fā)黑，導(dǎo)致精密過濾器濾芯出現(xiàn)機(jī)械雜質(zhì)堵塞問題，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；四是有效地控制了循環(huán)水A站因甲醇泄漏導(dǎo)致水質(zhì)惡化的事件，避免了一次循環(huán)水腐蝕事故的發(fā)生，穩(wěn)定了循環(huán)水裝置的安全運(yùn)行；五是將47單元的生產(chǎn)廢水通過41雨水池單獨(dú)收集至污水裝置的事故池，污水裝置每天平均接收并處理高超標(biāo)生產(chǎn)廢水300立方米，并保證431監(jiān)測(cè)池外排水正常達(dá)標(biāo)排放，穩(wěn)定了系統(tǒng)的安全運(yùn)行，為公司主裝置DMO高負(fù)荷正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

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