晉煤集團成莊礦：以成本“減法”激發(fā)效益“加法”

2019年是集團公司全力推動“二次轉(zhuǎn)型”向更高質(zhì)量、更高效率加速邁進的關(guān)鍵一年，面對外部形勢更加復雜多變、改革轉(zhuǎn)型任務(wù)愈加艱巨的實際情況，成莊礦堅持低成本戰(zhàn)略不動搖，扎實推進三基建設(shè)，通過在節(jié)支降耗上做“減法”，實現(xiàn)了企業(yè)效益的“加法”效應(yīng)。

近日，大量回收上井的廢舊錨桿，通過與刮板“嫁接”，實現(xiàn)了重新上崗。僅此一項，每年可為礦上節(jié)省成本上百萬元。據(jù)了解，由于近幾年該礦井下地質(zhì)構(gòu)造復雜多變，掘進隊組使用的掘進機第一運輸機的刮板損壞嚴重，條件不好時，一個班至少要更換5塊刮板。為了降成本，崗位人員將目光放在了廢舊錨桿上，通過在刮板背面焊接廢舊錨桿進行加固，一塊刮板的使用壽命延長了2—3倍，同時，大大提高了開機率，提升了生產(chǎn)效率。

省下的就是賺下的。本著這個想法，該礦機電管理部牽頭，統(tǒng)一對全礦在用掘進機第一運輸機進行刮板加固。為了保證加固質(zhì)量，機電管理部統(tǒng)一出樣圖、樣板，由各隊組織人員進行加工，估計4月10日刮板全部加固完畢，投入生產(chǎn)。

“改造后的刮板強度大了，我們在生產(chǎn)過程中的設(shè)備安全風險小了，停機檢修少了，很大程度上提高了掘進效率。”該礦綜掘二隊副隊長原奔的話，是多支掘進隊組干部職工的心里話。通過廢舊錨桿再利用，降了成本，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了“雙贏”。

為實現(xiàn)礦井低成本、高質(zhì)量發(fā)展，成莊礦堅持通過嚴控環(huán)節(jié)費用、開展修舊利廢、回收復用材料、盤活閑置資產(chǎn)等舉措，實現(xiàn)了節(jié)支降耗做“減法”，效率效益做“加法”。加強煤質(zhì)源頭管控，降低原煤含矸量，最大化實現(xiàn)矸石分裝分運，同時以市場為導向，積極優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)質(zhì)量增收。堅持以“礦井、環(huán)節(jié)部門、區(qū)隊”三級預算管控體系為指導，逐層分解指標、落實責任，加強預算業(yè)務(wù)督導，推行“成本檢查”卡片管理，規(guī)范環(huán)節(jié)部門材料檢查，嚴控非生產(chǎn)性成本支出和環(huán)節(jié)大額成本投入，持續(xù)強化預算管理。狠抓物資復用、處置，堅持回收復用指標化，開展生產(chǎn)現(xiàn)場材料管理檢查和跟蹤督導，持續(xù)提高材料回收復用率，降低材料成本支出。通過多措并舉，該礦僅2018年實現(xiàn)了節(jié)支5000多萬元，噸煤成本較指標降低7.83元，利潤同比增長15%，真正擔當起了主力礦井、效益大礦的重擔。