山東能源棗礦集團田陳煤礦：“指縫間”攥出大效益

初夏時節(jié)，筆者來到山東能源棗礦集團田陳煤礦恒邦公司，發(fā)現(xiàn)這里一派熱火朝天的繁忙景象。70架嶄新的液壓支架已修復完畢，正準備投入井下使用。

“你看，完成了這個任務，我們就賺了100多萬元呢?！?/p>

支架修復本是一件平常的事情，但聽到該公司綜合廠廠長王愛政說的這句話，不禁吸引了筆者的好奇心。

“通過前期對該批支架的細致鑒定，我們發(fā)現(xiàn)，如果把還能用的零部件都拿掉換成新的了，就會造成不必要的浪費?，F(xiàn)在，我們集中優(yōu)勢力量，對設備的液壓組件性能，零部件進行逐一檢查、挑揀、修復再利用，在確保質量的前提下，最大限度減少浪費，加上后期陸續(xù)完成的120架，就可節(jié)約成本200多萬元?！痹摰V恒邦公司經理郭東升道出了其中的緣由。

原來，在今年年初，面對生產接續(xù)困難、開采條件復雜、各項成本不斷上升等不利因素的影響，如何適應礦井“爬坡過坎”高質量發(fā)展的各項新要求，成為困擾該礦管理者的“頭疼事”。

在這種情況下，該礦對全礦各項工作進行了全面調研，外委轉內修就是在調研設備維修工作時發(fā)現(xiàn)，很多外修項目完全可以轉為內修，所以當即制定相關政策，減少外委修理，節(jié)省支出，加大外委轉內修力度。

在該礦制修中心，筆者看到，副主任段成相從早上到現(xiàn)在一直圍著氣動聯(lián)網機忙個不停，甚至中午飯都是在車間吃的，但他臉上卻洋溢著幸福的笑容。

“如果機器壞了，不去仔細排查、檢測，就從市場上直接購買，最少得花一萬多元。而通過對零部件的損壞情況進行評估，組織技術人員進行零配件加工，僅需800多元的成本就行。修復的多掙得就多，為礦節(jié)省費用的同時，也提高了職工的收入，大家的干勁都很高！”段成相高興的說到。

與此同時，該礦還出臺了“加強內修外委管控，提高維修質量，降低修理成本”的具體措施，并充分發(fā)揮各單位技術人員優(yōu)勢，不僅實現(xiàn)了大經營管理格局，更是達到了技術共享、優(yōu)勢互補的良好效果。