晉煤集團(tuán)成莊礦：為配采項(xiàng)目提前清除瓦斯“猛虎”

近日，晉煤集團(tuán)成莊礦在施工配采項(xiàng)目鉆孔中首次突破400米，為該礦加快配采項(xiàng)目瓦斯治理“步伐”再添“新動(dòng)力”。“402米”，也許對(duì)于正常的3號(hào)煤煤層瓦斯鉆孔來說根本不值一提，但對(duì)于該礦配采項(xiàng)目來說，確是一次“新突破”。

據(jù)了解，成莊礦配采項(xiàng)目所采煤層具有煤層薄、構(gòu)造多、煤質(zhì)軟、見矸率高等特點(diǎn)，施工長距離鉆孔非常困難。選擇使用千米鉆機(jī)施工，由于千米鉆機(jī)鉆桿不旋轉(zhuǎn)僅鉆頭旋轉(zhuǎn)，當(dāng)遇到軟煤時(shí)，會(huì)因返渣效果差等問題，導(dǎo)致無法繼續(xù)深入；使用普通鉆機(jī)施工時(shí)，由于普通鉆機(jī)定位能力差，則因煤層薄、構(gòu)造多、矸石多等問題，導(dǎo)致軌跡偏離而不能繼續(xù)施鉆。因此，以往的鉆孔多為200多米的短鉆孔。

針對(duì)這一難題，該隊(duì)主動(dòng)進(jìn)行課題攻關(guān)，近期，該隊(duì)更是以“改革創(chuàng)新、奮發(fā)有為”大討論為契機(jī)，探索試驗(yàn)了千米鉆機(jī)與普通鉆機(jī)相結(jié)合的方式，通過先用千米鉆機(jī)進(jìn)行定位施工，在施鉆到200多米以后、返渣出現(xiàn)困難時(shí)，將千米鉆機(jī)鉆桿退出，再改用普通鉆機(jī)繼續(xù)施鉆，并使用返渣效果突出的三棱鉆桿，終于成功突破400米，取得了良好效果。

配采項(xiàng)目作為成莊礦今年的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，為保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和配采工作的順利進(jìn)行，瓦斯治理、通風(fēng)安全是前提保障。一方面，該礦堅(jiān)持將“強(qiáng)抽放”作為破解瓦斯難題的根本措施，通過積極建設(shè)配采項(xiàng)目移動(dòng)泵站、鋪設(shè)相應(yīng)瓦斯抽放管路，盡快形成完善的配采項(xiàng)目瓦斯抽放系統(tǒng)，提升抽采能力，滿足生產(chǎn)需求，確保抽采達(dá)標(biāo)。另一方面，針對(duì)配采項(xiàng)目所采煤層具有自燃傾向性的特點(diǎn)，該礦則通過安裝專門的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)采空區(qū)一氧化碳、氧氣、乙烯、乙炔、溫度進(jìn)行監(jiān)測；安裝阻化劑系統(tǒng)，提前對(duì)煤層實(shí)施阻燃措施；安裝注氮泵系統(tǒng)，增強(qiáng)自燃事故應(yīng)急處置能力，提升防滅火水平，助力安全回采。

作為高瓦斯礦井，成莊礦高度重視礦井瓦斯防治工作。據(jù)悉，去年，成莊礦共延伸抽放管路12000米，實(shí)施高、中、低濃度系統(tǒng)分離，瓦斯抽采率已達(dá)68%；千米鉆孔單孔深度更是突破1200米大關(guān)，覆蓋面積創(chuàng)下23609平方米的礦井歷史紀(jì)錄。今年，該礦在年初職代會(huì)上，又確定了全年瓦斯抽采量1.55億方、瓦斯抽采進(jìn)尺175萬米的瓦斯抽采奮斗目標(biāo)，并將通過積極探索配采項(xiàng)目回采期間三號(hào)煤采空區(qū)瓦斯變化規(guī)律和治理措施、探索采煤工作面大直徑鉆孔代替橫川抽放等技術(shù)工藝，不斷優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、創(chuàng)新抽采模式、完善管網(wǎng)系統(tǒng)等舉措，持續(xù)提升礦井瓦斯防治水平，確保礦井持續(xù)安全高效生產(chǎn)。