打造煤礦“智慧大腦”——河南能源焦煤古漢山礦智能礦山建設(shè)側(cè)記

“現(xiàn)在，礦上相關(guān)的管理人員通過手機(jī)APP，就可實(shí)時(shí)監(jiān)測井下排水、供電、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題可以及時(shí)與井下人員聯(lián)系進(jìn)行處理，能確保各系統(tǒng)的安全運(yùn)行?！?1月19日，河南能源焦煤古漢山礦機(jī)電科副科長孫振鵬向筆者介紹著該礦智能礦山建設(shè)帶來的變化。

?????采訪中筆者了解到，古漢山礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸，礦井共有3個(gè)風(fēng)井，4個(gè)采區(qū)，3個(gè)主排水泵房，11個(gè)變電所，14部主煤流膠帶輸送機(jī)，機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)布置地區(qū)較廣、機(jī)房多、運(yùn)輸距離長。復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)和繁重的人工操作使該礦領(lǐng)導(dǎo)充分認(rèn)識到，智能礦山建設(shè)勢在必行。為此，他們按照智能礦山建設(shè)的要求，成立了以礦黨政一把手為組長的智能礦山建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，充分利用國債資金，在地面鋪設(shè)了8km架空光纖，在井下大巷鋪設(shè)了20km光纖，并在調(diào)度樓二樓安裝了信息化機(jī)房，相繼建設(shè)完成了礦井綜合自動化系統(tǒng)、主排水自動化系統(tǒng)、主煤流自動化系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、主井冗余系統(tǒng)升級及無人值守系統(tǒng)等，為全面實(shí)現(xiàn)“智慧礦山”目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在該礦信息化機(jī)房，筆者看到碩大的可視化屏幕上，顯示出人員定位、皮帶運(yùn)輸、通風(fēng)機(jī)、大巷軌道運(yùn)輸、頂板監(jiān)測、主井提升、副井提升等18個(gè)模塊。孫振鵬介紹說，屏幕上顯示的是礦井綜合自動化平臺，通過礦井環(huán)網(wǎng)、自動化調(diào)度平臺和子系統(tǒng)接入，實(shí)現(xiàn)了對礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)、報(bào)警故障等集中監(jiān)測展示，以及對井下變電所、膠帶輸送機(jī)、主排水泵等系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)連續(xù)傳輸不中斷、生產(chǎn)系統(tǒng)集中監(jiān)控及分析報(bào)警功能，達(dá)到了智能礦山建設(shè)的初步要求。

信息化機(jī)房的操作人員陳慧輕點(diǎn)鼠標(biāo)，礦井主提升系統(tǒng)的運(yùn)行狀況立刻在屏幕上顯示出來，上面副鉤行程、主鉤行程、勵(lì)磁電流、定子電流、開停記錄、故障記錄等數(shù)據(jù)清晰可見。孫振鵬介紹說，該礦利用互聯(lián)網(wǎng)+的手段對主井提升系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，使得提升系統(tǒng)的各個(gè)組成部分具有易于通訊的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)交互式的訪問和控制。同時(shí)，完善檢測監(jiān)控內(nèi)容，根據(jù)安全生產(chǎn)需要增加了檢測設(shè)備設(shè)施，包括系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、音頻、振動及工作環(huán)境溫度、濕度等數(shù)據(jù)監(jiān)測，真正實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作和主井車房的無人值守，可以在信息化機(jī)房實(shí)現(xiàn)開車操作和故障狀態(tài)下的急停功能。?????孫振鵬告訴筆者，主井提升系統(tǒng)還具有三位一體的報(bào)警功能。提升機(jī)運(yùn)行中，如開關(guān)柜運(yùn)行溫度值超過設(shè)置值，信息化機(jī)房顯示界面會同時(shí)出現(xiàn)語音超溫報(bào)警、彈出文字及視頻畫面，確保了主井提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

在該礦的信息化機(jī)房，除了大屏幕上顯示的礦井綜合自動化平臺外，還有10余臺電腦，連接著主排水泵房自動化系統(tǒng)、主煤流皮帶自動化系統(tǒng)、變電所電力監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自動化系統(tǒng)等。孫振鵬點(diǎn)開主排水泵房自動化系統(tǒng)后，電腦屏幕上立刻顯示出中央泵房的畫面，6臺水泵的運(yùn)行參數(shù)也一覽無余。孫振鵬介紹說，礦上的主排水自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了中央泵房、16泵房及東風(fēng)井泵房共33臺水泵的就地單控、現(xiàn)場集控、地面遠(yuǎn)控，同時(shí)具備語音通話、視頻監(jiān)控聯(lián)動功能。主煤流皮帶自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對井下14部膠帶輸送機(jī)的地面集控功能，同時(shí)具備語音報(bào)警、卸載點(diǎn)視頻監(jiān)控聯(lián)動功能，安全生產(chǎn)系數(shù)大幅提高。

采訪中筆者了解到，該礦的智能化建設(shè)不僅提高了生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)系數(shù)，而且實(shí)現(xiàn)了減人提效的目標(biāo)。該礦副礦長胡廣林告訴筆者，近年來，礦井圍繞“三優(yōu)三減三提升”，加大智能化建設(shè)力度，先后建成了10余個(gè)自動化系統(tǒng)。其中，礦井主排水自動化系統(tǒng)和電力自動化系統(tǒng)每天減去14人，由定崗工轉(zhuǎn)為巡檢工，加大了設(shè)備巡檢力度，提高了設(shè)備的安全運(yùn)行水平。主煤流自動化系統(tǒng)每天減少18人，由皮帶操作工變更為皮帶巡檢工，加大了設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)力度，增加了皮帶運(yùn)輸?shù)目煽啃裕孛孢h(yuǎn)程操作提高了工作效率，增強(qiáng)了主煤流設(shè)備的調(diào)控性，提高了經(jīng)濟(jì)效益和管理效能。目前，通過智能化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了主井提升系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)的無人值守，減少崗位操作工50余人，減人效果顯著，實(shí)現(xiàn)了“少人則安”的目標(biāo)。