化腐朽為神奇 ——錢營孜礦機廠自主維修EBZ200掘進機 節(jié)約費用96萬余元

? 走進機廠機修車間，一部修舊如新的掘進機“光鮮亮麗”的展現(xiàn)在眼前。

據(jù)了解，這部EBZ200掘進機過去由錢營孜礦掘進二區(qū)使用，為礦掘進進尺破紀錄付出了汗馬功勞。但這部掘進機在井下使用強度高、工作周期長，面臨整機磨損嚴重、液壓系統(tǒng)癱瘓、多個零部件銹死等多種問題。若送到原廠家返修運輸過程繁瑣，而且維修費用高達120萬元。

“企業(yè)現(xiàn)在這么困難，返廠修，價格太高，我們機廠自己修！”錢營孜礦機廠廠長任偉毫不遲疑的接下了這項艱巨的任務。

機修組接下了這塊難啃的硬骨頭。機修組由9人組成，人員普遍年輕，對掘進機整機大修經驗并不豐富。此次大修工作對他們來說是一次實戰(zhàn)性的考驗。

“煤礦設備均由機械部分、液壓管路和電控組成，掌握了這三部分的原理，維修掘進機沒有我們想象得那么難！”機廠大學生隊官、工程師許志廣全程參與了掘進機的維修。

為了確保工作任務順利完成，機廠堅持“安全、精細、高效 ”的理念，制定了詳細的大修計劃，對時間節(jié)點、責任分工、分解鑒定、配件計劃、組裝調試等進行了詳細安排。充分利用現(xiàn)有技術優(yōu)勢,抽調精兵強將參與大修工作，讓青年員工在檢修過程中，學習到更多的實踐經驗，從接觸、摸索、學習、領悟到最后的掌握，不僅能為當今機械化、智能化程度越來越高的煤礦機械提供更優(yōu)質的服務，也為礦機電方面人才培養(yǎng)儲備奠定了堅實的基礎。

在大修過程中，機修組對照“EBZ200掘進機零部件裝配圖冊”進行了整機全面拆解、部件拆解和檢測，對損壞嚴重的零部件進行了更換，對磨損變形的結構件進行了焊接、修補和加工。各減速器和傳動裝置更換軸承、密封；所有泵、馬達和閥全面檢測及修復；液壓膠管、接頭、縫合螺栓全部更換；對于部分銷軸和襯套視狀況進行更換，真正做到質量第一、精細維修。值得一提的是，針對多處銷軸卡死、螺絲銹蝕的現(xiàn)狀，機修組自行設計專用工具，有效解決了拆卸難的問題，不但提升了工作效率，也更大程度的調動了員工的積極性，讓大家都能為此次維修工作建言獻策。技術人員認真查閱圖紙資料，克服了一項又一項技術難關。管理人員嚴把質量關，對關鍵工序嚴格檢驗，指導拆解及組裝、做好調試工作、完善設備檔案，保障各項工作安全穩(wěn)步有序推進。大家互相探討，齊心協(xié)力，2個月的時間圓滿完成了維修任務，據(jù)統(tǒng)計，總維修費用與返廠維修費用相比，節(jié)約了96萬余元。

掘進機自主維修，周期短，成本低，極大的提高了員工的信心，增強了機廠員工的實戰(zhàn)能力，為機廠今后更好的開展綜機設備維修工作開了一個好頭。這是一支特別能戰(zhàn)斗的團隊。

（吳瓊 張靜）

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