化腐朽為神奇 ——錢營孜礦機(jī)廠自主維修EBZ200掘進(jìn)機(jī) 節(jié)約費(fèi)用96萬余元

? 走進(jìn)機(jī)廠機(jī)修車間，一部修舊如新的掘進(jìn)機(jī)“光鮮亮麗”的展現(xiàn)在眼前。

據(jù)了解，這部EBZ200掘進(jìn)機(jī)過去由錢營孜礦掘進(jìn)二區(qū)使用，為礦掘進(jìn)進(jìn)尺破紀(jì)錄付出了汗馬功勞。但這部掘進(jìn)機(jī)在井下使用強(qiáng)度高、工作周期長(zhǎng)，面臨整機(jī)磨損嚴(yán)重、液壓系統(tǒng)癱瘓、多個(gè)零部件銹死等多種問題。若送到原廠家返修運(yùn)輸過程繁瑣，而且維修費(fèi)用高達(dá)120萬元。

“企業(yè)現(xiàn)在這么困難，返廠修，價(jià)格太高，我們機(jī)廠自己修！”錢營孜礦機(jī)廠廠長(zhǎng)任偉毫不遲疑的接下了這項(xiàng)艱巨的任務(wù)。

機(jī)修組接下了這塊難啃的硬骨頭。機(jī)修組由9人組成，人員普遍年輕，對(duì)掘進(jìn)機(jī)整機(jī)大修經(jīng)驗(yàn)并不豐富。此次大修工作對(duì)他們來說是一次實(shí)戰(zhàn)性的考驗(yàn)。

“煤礦設(shè)備均由機(jī)械部分、液壓管路和電控組成，掌握了這三部分的原理，維修掘進(jìn)機(jī)沒有我們想象得那么難！”機(jī)廠大學(xué)生隊(duì)官、工程師許志廣全程參與了掘進(jìn)機(jī)的維修。

為了確保工作任務(wù)順利完成，機(jī)廠堅(jiān)持“安全、精細(xì)、高效 ”的理念，制定了詳細(xì)的大修計(jì)劃，對(duì)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任分工、分解鑒定、配件計(jì)劃、組裝調(diào)試等進(jìn)行了詳細(xì)安排。充分利用現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢(shì),抽調(diào)精兵強(qiáng)將參與大修工作，讓青年員工在檢修過程中，學(xué)習(xí)到更多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從接觸、摸索、學(xué)習(xí)、領(lǐng)悟到最后的掌握，不僅能為當(dāng)今機(jī)械化、智能化程度越來越高的煤礦機(jī)械提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，也為礦機(jī)電方面人才培養(yǎng)儲(chǔ)備奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在大修過程中，機(jī)修組對(duì)照“EBZ200掘進(jìn)機(jī)零部件裝配圖冊(cè)”進(jìn)行了整機(jī)全面拆解、部件拆解和檢測(cè)，對(duì)損壞嚴(yán)重的零部件進(jìn)行了更換，對(duì)磨損變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了焊接、修補(bǔ)和加工。各減速器和傳動(dòng)裝置更換軸承、密封；所有泵、馬達(dá)和閥全面檢測(cè)及修復(fù)；液壓膠管、接頭、縫合螺栓全部更換；對(duì)于部分銷軸和襯套視狀況進(jìn)行更換，真正做到質(zhì)量第一、精細(xì)維修。值得一提的是，針對(duì)多處銷軸卡死、螺絲銹蝕的現(xiàn)狀，機(jī)修組自行設(shè)計(jì)專用工具，有效解決了拆卸難的問題，不但提升了工作效率，也更大程度的調(diào)動(dòng)了員工的積極性，讓大家都能為此次維修工作建言獻(xiàn)策。技術(shù)人員認(rèn)真查閱圖紙資料，克服了一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)難關(guān)。管理人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)關(guān)鍵工序嚴(yán)格檢驗(yàn)，指導(dǎo)拆解及組裝、做好調(diào)試工作、完善設(shè)備檔案，保障各項(xiàng)工作安全穩(wěn)步有序推進(jìn)。大家互相探討，齊心協(xié)力，2個(gè)月的時(shí)間圓滿完成了維修任務(wù)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，總維修費(fèi)用與返廠維修費(fèi)用相比，節(jié)約了96萬余元。

掘進(jìn)機(jī)自主維修，周期短，成本低，極大的提高了員工的信心，增強(qiáng)了機(jī)廠員工的實(shí)戰(zhàn)能力，為機(jī)廠今后更好的開展綜機(jī)設(shè)備維修工作開了一個(gè)好頭。這是一支特別能戰(zhàn)斗的團(tuán)隊(duì)。

（吳瓊 張靜）

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