聯(lián)盟石油公司2018年度財(cái)務(wù)等重大信息

一、企業(yè)基本情況

1、中文名稱：壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司。簡稱：聯(lián)盟石油。

2、外文名稱：Shouguang Lianmeng Petrochemical Co.,Ltd.。

3、法定代表人：陳廣義。

4、股東名稱：山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司、山東聯(lián)盟投資有限公司。

5、注冊地址：壽光市侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)（大九路以東岔鹽路以北）。

6、辦公地址：壽光市侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)（大九路以東岔鹽路以北）。郵政編碼：262725。

7、網(wǎng)址：http://www.lmjt.com。

8、電子信箱：lmsh@leaguechem.com

9、簡介：

壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司始建于1987年，隸屬山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司。1994年原油供應(yīng)列入國家計(jì)劃，2000年順利通過國家清理整頓驗(yàn)收，我公司屬保留企業(yè)之一。

公司位于享有“全國蔬菜之鄉(xiāng)”美譽(yù)的壽光市，地處環(huán)渤海藍(lán)色經(jīng)濟(jì)帶，系全國百強(qiáng)縣之一，胡錦濤總書記“黨員先進(jìn)性教育”聯(lián)系點(diǎn)。周邊由油城東營、古城青州、化工城淄博、寶石城昌樂、風(fēng)箏城濰坊所環(huán)繞。壽光市投資環(huán)境優(yōu)越，政府政策優(yōu)惠。國家環(huán)渤海榮烏高速公路、濟(jì)青高速公路從壽光通過，濰坊港和壽光羊口港提供了優(yōu)越的水路運(yùn)輸條件。公司從建廠到現(xiàn)在30年來，積累了豐富的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)，建立了密集的客戶網(wǎng)絡(luò)，具有良好的投資基礎(chǔ)。

2008年公司以長遠(yuǎn)發(fā)展為大局，積極響應(yīng)國家“退城進(jìn)園”政策，企業(yè)搬遷至壽光市侯鎮(zhèn)工業(yè)園，為企業(yè)留有足夠的發(fā)展空間。目前公司占地面積900畝，尚留備用土地1500畝?，F(xiàn)有員工人數(shù)710人，其中大專以上學(xué)歷員工占36.6%，大學(xué)本科學(xué)歷以上員工占18.9%。

公司生產(chǎn)裝置全部采用國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和一流的自動化操作系統(tǒng)。大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備齊全。目前擁有200萬噸/年重交瀝青裝置一套、120萬噸/年催化裝置一套、20萬噸/年氣體分離一套、4萬噸/年MTBE裝置兩套、8000標(biāo)方/年制氫裝置一套、40萬噸/年柴油加氫裝置、30萬噸/年汽油加氫裝置各一套、40萬噸/年碳四深加工裝置一套、10萬噸/年烷基化裝置一套。主要產(chǎn)品有國Ⅴ柴油、國Ⅴ汽油、瀝青、丙烯、丙烷、液化氣、MTBE、渣油。

隨著企業(yè)的發(fā)展，公司不斷加大管理投入和管理力度。2002年公司管理體系順利通過GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2003年通過GB/T24001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，2005年又順利通過GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，成為通過一體化管理體系認(rèn)證企業(yè)。2009年10月份公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化體系審核通過，2010年12月份又順利通過GB/T19022-2003測量標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核，2012年又通過GB/T23331-2012能源管理體系審核。使公司管理水平又提高到一個(gè)新水平。

2007年與山西晉煤煤業(yè)集團(tuán)合資合作，注冊資本為1億元，山西晉城煤業(yè)集團(tuán)出資為人民幣4000萬元，占注冊資本的40%；成為第一大股東，為企業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

“十三五”期間，公司將繼續(xù)堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，拉長產(chǎn)業(yè)鏈。繼續(xù)實(shí)施“科技興企、 品牌興企、以人為本”的發(fā)展戰(zhàn)略，加大科技創(chuàng)新力度，積極同科研機(jī)構(gòu)、高等院校合作，使企業(yè)由石油加工型向化工型跨越發(fā)展。預(yù)計(jì)到“十三五”末，產(chǎn)值突破200億元、利稅突破10億元。續(xù)寫聯(lián)盟石化公司發(fā)展的新篇章。

二、主要財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)指標(biāo)

截至2018年12月底，壽光聯(lián)盟公司資產(chǎn)總額167313.99萬元，其中：存貨78372.12萬元、應(yīng)收賬款36.92萬元、固定資產(chǎn)凈值40466.12萬元；負(fù)債總額132782.02萬元，其中：應(yīng)付賬款17276.12萬元、應(yīng)交稅費(fèi)19988.42萬元；所有者權(quán)益總額34531.98萬元。

2018年1至12月，累計(jì)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入684352.94萬元，發(fā)生銷售費(fèi)用374.16萬元，管理費(fèi)用2887.58萬元，財(cái)務(wù)費(fèi)用-373.93萬元，實(shí)現(xiàn)利潤總額2249.53萬元，凈利潤2241.10萬元。

三、財(cái)務(wù)預(yù)算執(zhí)行情況

2018年1至12月，壽光聯(lián)盟公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入684352.94萬元，完成全年預(yù)算目標(biāo)的152.08%；實(shí)現(xiàn)利潤總額2249.53萬元，完成全年預(yù)算目標(biāo)的103.69%。

四、環(huán)境保護(hù)情況

（一）環(huán)境管理體系建設(shè)

公司2003年通過GB/T24001-1996環(huán)境管理體系認(rèn)證，并順利通過每年的監(jiān)督審核。

（二）節(jié)能降耗

2018年1 -12月，各裝置運(yùn)行正常，完成節(jié)能3909.76噸標(biāo)煤，完成年計(jì)劃3870噸的101.03%，主要改造如下：

（1）污水深度處理-中水回用項(xiàng)目：在解決公司用水難、排污難問題上，走在公司前列，帶領(lǐng)技術(shù)科人員對污水處理進(jìn)行改造，將深度處理加工能力提升至130t/h，同時(shí)新建超濾系統(tǒng)，將污水處理系統(tǒng)外排污水處理到反滲透原水的水質(zhì)指標(biāo)，2018年全年回收中水68萬噸，這樣既解決了水資源缺乏的難題又解決污水處理系統(tǒng)中水無去處的難題。

（2）氨水、原料水罐尾氣凈化處理改造：近年來，隨著環(huán)保形勢的日趨嚴(yán)峻，酸性水罐及氨水罐的釋放氣已成為嚴(yán)重的環(huán)保隱患，經(jīng)過多次考察、了解，發(fā)現(xiàn)采用濕法脫硫、脫氨工藝，能將處理后的尾氣直接達(dá)標(biāo)排放，也可去加熱爐焚燒，對焚燒設(shè)備不會造成腐蝕。同時(shí)安排人員到弘潤石化考察學(xué)習(xí)異味治理技術(shù)，以提升我公司的異味治理技術(shù)水平。

（3）循環(huán)水服務(wù)新模式創(chuàng)新：循環(huán)水處理服務(wù)模式創(chuàng)新采取技術(shù)服務(wù)+藥劑整體承包的新型管理模式，提升了循環(huán)水處理的技術(shù)服務(wù)水平，同時(shí)與車間共同對旁濾系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化，對設(shè)備進(jìn)行徹底維護(hù)整治，使旁濾系統(tǒng)達(dá)到了最佳狀態(tài)。從而保證了循環(huán)水的水質(zhì)有了質(zhì)的飛越，濁度降低到10mg/l 左右，循環(huán)水得以清澈見底。

（4）催化汽油沉降罐及液化氣深脫反抽提油罐尾氣中輕烴回收項(xiàng)目: 催化精制區(qū)汽油沉降罐與液化氣深脫反抽提油罐尾氣中主要有N2和O2,但還有大量的輕烴成分，之前尾氣去向?yàn)橹苯舆M(jìn)入低瓦系統(tǒng)，造成氣柜中氧含量偏高，存在較大的安全隱患，目前，這兩路氣是作為鍋爐燃燒氣焚燒了，但還不是很好的解決辦法。為此，考慮將這兩路尾氣經(jīng)催柴吸收其中的輕烴后再排放至瀝青裝置加熱爐焚燒，經(jīng)過試驗(yàn)，輕烴回收率能達(dá)到80﹪左右。

（5）乙醇汽油調(diào)和設(shè)施改造:根據(jù)現(xiàn)場確定并完成乙醇汽油系統(tǒng)中乙醇卸車、乙醇調(diào)和機(jī)泵、管線的安裝位置、走向及乙醇汽油的裝車口位置、乙醇汽油的調(diào)和管線、裝車管線等。

（6）富余蒸汽至磷復(fù)肥公司流程優(yōu)化改造：我公司裝置全部開車時(shí)，需外購股份公司蒸汽，但當(dāng)烷基化及氣分裝置同時(shí)停車時(shí)，自產(chǎn)蒸汽還有富余，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，催化裝置加工量可能需要降低，甚至富余蒸汽只能放空，造成資源浪費(fèi)。為此，借用原磷復(fù)肥公司至我公司的蒸汽線（一線兩用），當(dāng)我公司蒸汽有富余時(shí)，由該管線返回至磷復(fù)肥公司余鍋汽包處，但需對流量計(jì)閥組進(jìn)行改造，改造完成后，烷基化與氣分裝置的開停車可以不用考慮自產(chǎn)蒸汽的富余問題，減少烷基化裝置的開停車次數(shù)，年減少次數(shù)10次，烷基化裝置每開停車一次，估算損失7.3萬元，共約減少損失73萬元/年。

（三）“三廢”治理

為加強(qiáng)煙氣排放管理，公司建設(shè)有工藝廢氣脫硫裝置、催化煙氣脫硫脫硝除塵項(xiàng)目及酸性氣濕法回收裝置，所有廢氣全部達(dá)標(biāo)排放。

公司廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后排入侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。公司在污水排放口安裝廢水在線監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測上傳數(shù)據(jù)，全部達(dá)標(biāo)排放。

公司固廢進(jìn)行規(guī)范化管理，危險(xiǎn)廢物全部委托有資質(zhì)的危廢處置單位進(jìn)行處理，定期進(jìn)行轉(zhuǎn)移。

（四）環(huán)保設(shè)施建設(shè)運(yùn)行

公司對環(huán)保工作極為重視，嚴(yán)格實(shí)行三同時(shí)政策，積極投入環(huán)保治理。2008年與主體工程同時(shí)建設(shè)一套200立方米每小時(shí)污水處理站和一套酸性水汽提裝置。

隨著企業(yè)的發(fā)展，公司根據(jù)實(shí)際情況，對所有的工藝廢氣、廢水進(jìn)行了綜合技術(shù)改進(jìn)治理。建設(shè)了一套工藝廢氣脫硫裝置，將生產(chǎn)裝置所有的工藝廢氣收集脫硫后再送各爐燃燒利用，全面清除異味，使二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。公司針對處理后污水回收利用建設(shè)了一套深度處理+超濾裝置，加強(qiáng)回收利用，作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水使用，既減少了污水排放量，又減少了水資源的浪費(fèi)。

為加強(qiáng)催化煙氣治理和酸性氣治理，公司建設(shè)催化裝置煙氣脫硫脫硝除塵項(xiàng)目和酸性氣濕法回收項(xiàng)目。催化煙氣脫硫項(xiàng)目主要是減少催化裝置煙氣中二氧化硫、氮氧化物及煙塵的排放，實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放。酸性氣濕法回收項(xiàng)目將全廠酸性氣全部進(jìn)行回收，徹底解決大氣異味問題，具有環(huán)保減排和節(jié)能增效的雙重作用。

公司所有環(huán)保治理設(shè)施與生產(chǎn)裝置同步運(yùn)行率100%，廢水、廢氣經(jīng)有效治理后全部達(dá)標(biāo)排放。

（五）清潔能源利用情況

公司各加熱爐全部采用清潔能源，所有燃料氣全部脫硫后使用，并對各加熱爐煙筒安裝煙氣在線監(jiān)測設(shè)施，切實(shí)監(jiān)測各項(xiàng)排放指標(biāo)，各爐全部達(dá)標(biāo)排放。

（六）礦山綠化情況

無