峰峰集團(tuán)馬選廠管控結(jié)合降生產(chǎn)成本

今年以來，馬選廠不斷完善全面預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，科學(xué)分解指標(biāo)，優(yōu)化管理程序，打造全方位預(yù)算執(zhí)行責(zé)任體系，依靠管理創(chuàng)新降本增效。

該廠以預(yù)算管理考核為抓手，建立材料月度分析制度，每月組織召開材料計(jì)劃平衡會，統(tǒng)計(jì)實(shí)際領(lǐng)用和消耗，根據(jù)產(chǎn)量計(jì)劃合理安排資金，合理使用材料費(fèi)。從源頭強(qiáng)化材料采購管理，優(yōu)化物資采購流程，實(shí)行按需定量、集中采購，同時加強(qiáng)采購價格管理。對各基層單位完善成本考核機(jī)制，對各項(xiàng)材料費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行精細(xì)測算與核定，嚴(yán)格費(fèi)用審批彌補(bǔ)管理漏洞，做到材料采購有計(jì)劃、消耗有定額，杜絕費(fèi)用超支，“算”好每一筆經(jīng)濟(jì)賬。

該廠開展月度節(jié)支創(chuàng)效成果評審活動，細(xì)化節(jié)支創(chuàng)效成果考核，交流創(chuàng)新創(chuàng)效經(jīng)驗(yàn)與做法，充分利用成果資料庫，推廣成果應(yīng)用。成立修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化識別、鑒定、計(jì)價、登記和發(fā)放等管理工作，針對各生產(chǎn)單位實(shí)際情況，設(shè)定修復(fù)物資考核總額及加減分值；深化介質(zhì)、浮選藥劑、潤滑油等大宗消耗材料管理工作，保持較低消耗水平；提高設(shè)備維修質(zhì)效，延長使用周期，減少非生產(chǎn)性支出，提高資金使用效率。開展“庫存物資再利用”活動，排查庫存物資種類，清點(diǎn)廢舊材料數(shù)量，通過技術(shù)、庫管等人員密切配合，對各種材料進(jìn)行分類登記，共同研究適用范圍；建立廢舊物資倉庫，加強(qiáng)修舊利廢工作，將部分可回收利用的耗材進(jìn)行維修后重新投入使用，進(jìn)一步盤活閑置資產(chǎn)。