峰峰集團(tuán)馬選廠高效運(yùn)行力保生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)
峰峰集團(tuán)馬選廠高效運(yùn)行力保生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)
本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）進(jìn)入5月份，馬選廠狠抓精煤生產(chǎn)過程管控，細(xì)化精煤指標(biāo)考核，不斷提升洗煤效率，全力生產(chǎn)力?！半p過半”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
該廠定期深入原煤礦礦井了解生產(chǎn)和煤質(zhì)變化情況，準(zhǔn)確掌握各礦原煤產(chǎn)量、指標(biāo)和理論產(chǎn)率，個(gè)舊各入洗礦原煤灰分、粘結(jié)指數(shù)、硫分不同，通過多次浮沉試驗(yàn)，確定肥瘦煤配比轉(zhuǎn)換指標(biāo)方案；完善配煤入洗指標(biāo)快速計(jì)算公式，第一時(shí)間拿出多種配比方案。根據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同時(shí)精煤灰分變化情況，及時(shí)改進(jìn)浮選密控工操作方法，在三個(gè)生產(chǎn)單元間開展全方位對(duì)標(biāo)，通過內(nèi)部對(duì)標(biāo)促使現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升；合理安排生產(chǎn)和設(shè)備檢修時(shí)間交替順序，根據(jù)銷售需求、煤種庫(kù)存合理組織肥、焦精煤生產(chǎn)，全力降庫(kù)存保銷售。
該廠針對(duì)生產(chǎn)過程中高灰細(xì)泥積聚，洗煤循環(huán)水濃度增加的現(xiàn)象，積極采取增設(shè)絮凝劑加藥點(diǎn)，調(diào)整絮凝劑添加量等應(yīng)急措施，保證生產(chǎn)循環(huán)水質(zhì)，改善一段濃縮機(jī)沉淀效果，通過增加高頻篩上出料量，降低二段濃縮機(jī)入料濃度。根據(jù)西部生產(chǎn)系統(tǒng)中煤損失偏高問題，通過縮小潤(rùn)濕管直徑，提高旋流器入料壓力，合理調(diào)整物料分流量，控制系統(tǒng)煤泥含量等措施，將中煤損失控制在4%以下。在磁選機(jī)溢流堰兩側(cè)加裝擋板，減少分選回收盲區(qū)，有效解決了磁選機(jī)滾筒兩側(cè)磁場(chǎng)弱回收率低的問題，確保精煤?jiǎn)螜C(jī)灰分合格率大幅提高。馬選廠高效運(yùn)行力保生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)
本報(bào)訊（通訊員 陳愛軍）進(jìn)入5月份，馬選廠狠抓精煤生產(chǎn)過程管控，細(xì)化精煤指標(biāo)考核，不斷提升洗煤效率，全力生產(chǎn)力?！半p過半”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
該廠定期深入原煤礦礦井了解生產(chǎn)和煤質(zhì)變化情況，準(zhǔn)確掌握各礦原煤產(chǎn)量、指標(biāo)和理論產(chǎn)率，個(gè)舊各入洗礦原煤灰分、粘結(jié)指數(shù)、硫分不同，通過多次浮沉試驗(yàn)，確定肥瘦煤配比轉(zhuǎn)換指標(biāo)方案；完善配煤入洗指標(biāo)快速計(jì)算公式，第一時(shí)間拿出多種配比方案。根據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同時(shí)精煤灰分變化情況，及時(shí)改進(jìn)浮選密控工操作方法，在三個(gè)生產(chǎn)單元間開展全方位對(duì)標(biāo)，通過內(nèi)部對(duì)標(biāo)促使現(xiàn)場(chǎng)管理水平提升；合理安排生產(chǎn)和設(shè)備檢修時(shí)間交替順序，根據(jù)銷售需求、煤種庫(kù)存合理組織肥、焦精煤生產(chǎn)，全力降庫(kù)存保銷售。
該廠針對(duì)生產(chǎn)過程中高灰細(xì)泥積聚，洗煤循環(huán)水濃度增加的現(xiàn)象，積極采取增設(shè)絮凝劑加藥點(diǎn)，調(diào)整絮凝劑添加量等應(yīng)急措施，保證生產(chǎn)循環(huán)水質(zhì)，改善一段濃縮機(jī)沉淀效果，通過增加高頻篩上出料量，降低二段濃縮機(jī)入料濃度。根據(jù)西部生產(chǎn)系統(tǒng)中煤損失偏高問題，通過縮小潤(rùn)濕管直徑，提高旋流器入料壓力，合理調(diào)整物料分流量，控制系統(tǒng)煤泥含量等措施，將中煤損失控制在4%以下。在磁選機(jī)溢流堰兩側(cè)加裝擋板，減少分選回收盲區(qū)，有效解決了磁選機(jī)滾筒兩側(cè)磁場(chǎng)弱回收率低的問題，確保精煤?jiǎn)螜C(jī)灰分合格率大幅提高。
