蒲白建新煤化公司“六個強化”澆鑄“安全堅盾”

近一個時期以來，全國多個地區(qū)發(fā)生安全生產(chǎn)事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，可以說警鐘震耳，深刻警示了建新煤化公司。為確保安全生產(chǎn)工作平穩(wěn)推進(jìn)，該公司主動出擊，超前謀劃，用“六個強化”確保完成全年安全生產(chǎn)任務(wù)。

強化“三三整理”，咬定現(xiàn)場保安全。為確保井下生產(chǎn)現(xiàn)場采、掘工作面及機(jī)電運輸線面的安全生產(chǎn)，建新公司強化、突出“安全行為專項治理”內(nèi)容中的“三三整理”：要求開工前、班中、交班前，班組長、安檢員、瓦檢員三人同時負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境、系統(tǒng)設(shè)施、班組成員個人狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、工程質(zhì)量及工具材料歸位等進(jìn)行一次安全確認(rèn)與系統(tǒng)整理，每3小時完成一個整理循環(huán)，這極大地保證了施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。

強化安全風(fēng)險評估，健全預(yù)警預(yù)判機(jī)制。該公司出臺《建新煤化公司安全風(fēng)險評估及管理辦法》，通過“RLS安全檢查表法”（R=L×S,其中R為風(fēng)險度，L為發(fā)生事故的可能性，S為事故后果的嚴(yán)重性）對隱蔽致災(zāi)因素進(jìn)行安全評估，從而對隱患進(jìn)行定性、定量分析，預(yù)判出存在危險因素的分布部位、數(shù)目、事故概率等各種不安全因素，近而超前采取相應(yīng)對策，最終未雨綢繆地確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性。安全風(fēng)險評估及管理辦法實施一段時間以來，十分明顯的保證了該公司的安全生產(chǎn)。

強化班組安全網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，建立全員安保機(jī)制。該公司全面實施班組安全網(wǎng)絡(luò)建設(shè)：所有人員一律劃入班組安全網(wǎng)絡(luò)，公司20個單位合計145個班組，每組7~10人，形成區(qū)隊隊干（部室科長）包班組長，班組長包小組長，小組長包小組成員、小組成員互保聯(lián)保的“連坐”式安保網(wǎng)絡(luò)包保機(jī)制：假如每個月過后，任何一個網(wǎng)絡(luò)小組實現(xiàn)了個人無違章、小組無事故、無工傷、設(shè)備無故障、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境達(dá)標(biāo)，即實現(xiàn)安全目標(biāo)，則這個小組的每名成員將得到500元的公司補貼，否則，將視事故程度及“三違”、出勤情況，不同程度的進(jìn)行處罰。

強化隱患排查治理，層層篩查排除隱患。該公司將安全責(zé)任層層分解、安全壓力層層傳遞，針對各類安全隱患，深化“安全行為專項治理”內(nèi)容中的“干部走動管理”，嚴(yán)格落實“五天一自查”、 每周四固定檢查、每月重點檢查、日常隨機(jī)抽查，“零點行動”突擊檢查，季度歸納考評詳查、紀(jì)委監(jiān)察部門重點督查的“七查”工作，形成了常態(tài)檢查、動態(tài)巡檢、穩(wěn)態(tài)督查的檢查監(jiān)督機(jī)制，層層篩查排除隱患保安全。

強化過程控制，以保證過程來保障結(jié)果。該公司嚴(yán)格運用自創(chuàng)的“四小時復(fù)命制”及“一小時到位工作法”，對每一項安全生產(chǎn)工作的始終進(jìn)行過程控制、節(jié)點把握、關(guān)鍵掌控，確保安全生產(chǎn)的每一步都牢牢掌握在管理人員手中，保證了過程安全，就保證了結(jié)果安全。

強化責(zé)任追究，痕跡管理確保責(zé)任追溯可靠可行。動員千遍不如問責(zé)一次。為防止監(jiān)管缺位，杜絕“誰都參與、誰都不管”，建新公司以精細(xì)化和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理為抓手，深化痕跡管理，要求所有關(guān)涉安全生產(chǎn)的信息要留痕、“駐紙”、“上電子檔”，據(jù)此建立可追溯體系，一旦出現(xiàn)問題，直接倒查追究責(zé)任鏈環(huán)，一環(huán)一環(huán)捋，揪出問題背后的責(zé)任人，嚴(yán)懲不貸，并作為反面典型，以儆效尤。（蒲白建新煤化林楓）