設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度
設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度
(一)為加強煤礦設(shè)備設(shè)施檢查、維修工作,防止電氣事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016)第4條“煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度,定期進行檢查維修,做好記錄”的規(guī)定以及《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》中對機電、運輸管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下達的年、季、月及大、中、小修計劃,按規(guī)定周期進行,達到預(yù)防性檢修的目的。
(三)檢修類別按內(nèi)容和工作量,分為日常檢修,一般檢修和大修三種。
1.日常檢修(小修):按定期維護檢修內(nèi)容和日常檢查(點檢)發(fā)現(xiàn)的問題.部分拆卸零件進行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件,基本上不拆卸設(shè)備的主要部份,通過檢查、調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備使用性能。
2.一般檢修(中修、項修、年檢):根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的項目,按需要進行針對性檢修,一般要部分解體修復(fù)或更換磨損機件,必要時進行更換油質(zhì).校正坐標(biāo),以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能;更換電機個別線圈和部分絕緣,進行涂漆、烘干, 在檢修過程中,充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段,恢復(fù)其精度。
3.大修:對設(shè)備進行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定功率,需要對設(shè)備進行解體,對所有零部件進行清洗檢查,更換或加固重要的零部件,恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機械和電器操作系統(tǒng),處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼,配齊安全裝置和必要的附件,重新噴漆或電鍍,按設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。
(四)設(shè)備檢修前,必須做好設(shè)備的原始記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備的技術(shù)狀況(尤其是缺陷),使用情況,各項技術(shù)性能,精度參數(shù),檢修部位等,以備在下次檢修中參考。
(五)屬于中修以上的設(shè)備檢修,其項目負(fù)責(zé)人必須是區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)。
(六)每一工作地點工作結(jié)束后,設(shè)備一律出井檢修,不得搬往其它工作地點繼續(xù)使用,特殊情況需經(jīng)機電管理部門同意。
(七)綜采工作面的生產(chǎn)設(shè)備檢修要統(tǒng)籌安排,超前強化檢查,實行設(shè)備檢修質(zhì)量責(zé)任制。每班對檢修工必須定項目、定任務(wù)、定質(zhì)量,檢修班帶班隊長負(fù)責(zé)檢修項目質(zhì)量的監(jiān)督及落實工作。
(八)機電維修隊?wèi)?yīng)按要求檢修足夠數(shù)量的常用易損設(shè)備或部件(防爆開關(guān)、油包、立柱、減速箱等)以備用。
(九)設(shè)備檢修后,要做好設(shè)備檢修記錄,詳細(xì)記載檢修時間、內(nèi)容、參加人員,有項目及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,作為設(shè)備以后檢修時參考及處理事故的依據(jù)。
(十)檢修后的設(shè)備,必須由機電管理部門組織有關(guān)人員嚴(yán)格按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進行逐項驗收,驗收合格方可使用。