設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度

設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度

（一）為加強(qiáng)煤礦設(shè)備設(shè)施檢查、維修工作，防止電氣事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2016）第4條“煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行檢查維修，做好記錄”的規(guī)定以及《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》中對機(jī)電、運(yùn)輸管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。

（二）設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行煤礦下達(dá)的年、季、月及大、中、小修計(jì)劃，按規(guī)定周期進(jìn)行，達(dá)到預(yù)防性檢修的目的。

（三）檢修類別按內(nèi)容和工作量，分為日常檢修，一般檢修和大修三種。

1.日常檢修（小修）：按定期維護(hù)檢修內(nèi)容和日常檢查（點(diǎn)檢）發(fā)現(xiàn)的問題.部分拆卸零件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主要部份，通過檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

2.一般檢修（中修、項(xiàng)修、年檢）：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的項(xiàng)目，按需要進(jìn)行針對性檢修，一般要部分解體修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行更換油質(zhì).校正坐標(biāo)，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能；更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，進(jìn)行涂漆、烘干， 在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段，恢復(fù)其精度。

3.大修：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定功率，需要對設(shè)備進(jìn)行解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機(jī)械和電器操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

（四）設(shè)備檢修前，必須做好設(shè)備的原始記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的技術(shù)狀況（尤其是缺陷），使用情況，各項(xiàng)技術(shù)性能，精度參數(shù)，檢修部位等，以備在下次檢修中參考。

（五）屬于中修以上的設(shè)備檢修，其項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須是區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)。

（六）每一工作地點(diǎn)工作結(jié)束后，設(shè)備一律出井檢修，不得搬往其它工作地點(diǎn)繼續(xù)使用，特殊情況需經(jīng)機(jī)電管理部門同意。

（七）綜采工作面的生產(chǎn)設(shè)備檢修要統(tǒng)籌安排，超前強(qiáng)化檢查，實(shí)行設(shè)備檢修質(zhì)量責(zé)任制。每班對檢修工必須定項(xiàng)目、定任務(wù)、定質(zhì)量，檢修班帶班隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)督及落實(shí)工作。

（八）機(jī)電維修隊(duì)?wèi)?yīng)按要求檢修足夠數(shù)量的常用易損設(shè)備或部件（防爆開關(guān)、油包、立柱、減速箱等）以備用。

（九）設(shè)備檢修后，要做好設(shè)備檢修記錄，詳細(xì)記載檢修時間、內(nèi)容、參加人員，有項(xiàng)目及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，作為設(shè)備以后檢修時參考及處理事故的依據(jù)。

（十）檢修后的設(shè)備，必須由機(jī)電管理部門組織有關(guān)人員嚴(yán)格按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。