蒲白建新煤化公司洗煤廠狠抓班組管理

面對(duì)嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，蒲白建新煤化公司洗煤廠結(jié)合工作實(shí)際，從加強(qiáng)班組精細(xì)化管理入手，向安全要保障、向管理要效益，降低生產(chǎn)成本，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

抓班組預(yù)算，激活源頭創(chuàng)效益。今年以來(lái)，該廠通過(guò)進(jìn)一步強(qiáng)化班組預(yù)算管理，結(jié)合當(dāng)班原煤常量、洗選任務(wù)的完成情況、材料消耗、安全質(zhì)量等進(jìn)行積分考核。每班工作結(jié)束后由跟班廠長(zhǎng)對(duì)班長(zhǎng)打分，班長(zhǎng)再對(duì)員工進(jìn)行打分，并將績(jī)效考核結(jié)果納入月度“班組安全網(wǎng)絡(luò)”考核的范疇，在安全績(jī)效工資中獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，提高員工們參與班組安全管理的積極性與主動(dòng)性，確保每小時(shí)洗選原煤800噸以上，圓滿洗選原煤17000噸左右。

抓設(shè)備管理，提質(zhì)達(dá)標(biāo)增效益。為加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量管理，提高機(jī)械設(shè)備的有效開(kāi)機(jī)時(shí)間和設(shè)備的完好率，該廠建立了機(jī)電設(shè)備檢修和包機(jī)制，每臺(tái)設(shè)備都有負(fù)責(zé)人、檢修時(shí)間、針對(duì)性措施和檢修標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。同時(shí)，明確每臺(tái)設(shè)備的包機(jī)人，實(shí)行掛牌管理，每臺(tái)設(shè)備的使用狀態(tài)、完好程度與安全、績(jī)效工資與相掛鉤，增強(qiáng)員工們的責(zé)任感，確保機(jī)械設(shè)備的完好率，降低設(shè)備的故障率。

抓節(jié)支降耗，嚴(yán)控成本保效益。該廠全面實(shí)行材料管理“一繩捆”，嚴(yán)格執(zhí)行“先有預(yù)算、后有使用”的閉環(huán)式管理辦法，有效控制了成本；狠抓材料管理，進(jìn)一步完善材料配件發(fā)放程序，對(duì)各班組的材料領(lǐng)用、消耗情況進(jìn)行監(jiān)督管理，將各項(xiàng)材料的消耗成本通過(guò)考核、獎(jiǎng)罰落實(shí)到人。同時(shí)增強(qiáng)員工們的材料節(jié)儉意識(shí)，使員工們對(duì)生產(chǎn)檢修用料標(biāo)準(zhǔn)明確、數(shù)量清楚、心中有數(shù)，做到計(jì)劃用料，由用了算變?yōu)樗阒茫沤^了生產(chǎn)過(guò)程中因管理不到位造成的材料浪費(fèi)現(xiàn)象。（蒲白建新煤化：王莉）

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