陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司：跑出降本增效“加速度”

今年以來，陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司進一步強化經營管控，通過修舊利廢、成本管控、科技創(chuàng)新等方式，廣泛挖掘各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各業(yè)務領域降本增效空間，為實現(xiàn)“穩(wěn)增長、創(chuàng)一流”目標打造最強“引擎”。

修舊利廢 控制材料“流失點”

能自制的不采購，能自修的不外修，不輕易丟掉一個零部件，修舊利廢已經成為各區(qū)隊生產工作新常態(tài)。

“8月6號零點班回收電纜掛鉤42個，廢舊水管6根，墊片11個”......

在綜采隊的物資庫房，材料員張彥龍每天上班的第一件事，就是對照微信工作群里職工發(fā)布的物料回收記錄，仔細核查回收的支護托盤、廢舊水管、墊片......

井下回收的廢舊物資通過精心加工處理，就能變成生產區(qū)隊急需的材料。對回收的鋼絲繩、水管、電纜鉤等舊料，按照工藝要求、質量標準翻新加工，制造出合格的產品；對大型設備進行整形、除銹、裝配、調試、噴漆，使廢舊設備重新走上“工作崗位”，提高了設備的利用率和周轉率。

為了充分挖掘廢舊物資剩余價值，最大限度減少新材料投入。完善了《物資回收及修舊利廢管理辦法》等制度，建立廢舊物資回收、修復、領用臺賬。對修舊利廢項目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗收、評估、獎懲考核流程，做到“月月有回收、月月有獎勵”。

成本管控 把握經營“增益點”

公司在成本管控上下功夫、做文章。全面梳理經營管理制度，對資金管理、財務管理、工資管理、供電管理進行嚴格管控，強化資金、薪酬、電費、材料等專項監(jiān)測，做到每一筆支出從計劃、審批到使用環(huán)節(jié)嚴格預算把關，嚴控預算外支出。

降低成本，關鍵在精打細算。各費用中心實行生產成本定額管理。每月下達指標，月月考核，動態(tài)掌握各用料單位的材料消耗情況，杜絕資源浪費。各生產區(qū)隊準確編寫上報次月材料計劃，并將材料指標分解落實到班組和個人，實行節(jié)獎超罰舉措。堅持“逐臺定損、內修為主、外修為輔、內外兼修”的設備維修理念，嚴控維修費用支出。合理優(yōu)化“110工法”后巷支護工藝，減少支護材料費用。根據系統(tǒng)巷道延伸情況，及時對供電系統(tǒng)進行優(yōu)化，減少電能損耗。

與此同時，全面壓縮車輛費、會議費、業(yè)務招待費等非生產性支出，將有限資源全部投入到產出效率高的領域，最大限度實現(xiàn)降本增效。

科技引領 抓住生產“提效點”

創(chuàng)新是企業(yè)長遠發(fā)展的源頭活水。公司充分挖掘自身優(yōu)勢，將科技創(chuàng)新融合到提升礦井經濟運行質量的全過程。

加快礦井“四化”建設，建成了智能化“110工法”綜采工作面，延長礦井服務年限，實現(xiàn)煤炭資源效益最大化。加速推進高效快速掘進系統(tǒng)建設，全力打造單班百人示范礦井，力爭實現(xiàn)減人提效，達到科技降本目標。全面推廣應用自移設備列車、巷道修復機、嫁接式隔爆水棚等新技術、新裝備。對井下4個主要硐室應用智能巡檢機器人，做到無人值守、無人巡檢。

深挖創(chuàng)新驅動因子，積極引導員工圍繞節(jié)能減排、降本增效、提高工效等難點和重點問題進行技術攻關。今年1-8月份累計創(chuàng)新項目150余項，在生產現(xiàn)場得到了應用和推廣。解決了制約生產效率的瓶頸，最大限度從生產工藝中挖潛創(chuàng)效。

如今在礦區(qū)，一項項降本措施、一個個增效行動，匯聚起全員“聚智挖潛”的強大合力，正在推動企業(yè)朝著高質量發(fā)展的道路上全速前行。（艾鋒）