冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)降本增效做好“精細(xì)化”文章

冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)降本增效做好“精細(xì)化”文章

冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)以邢礦集團(tuán)9月份經(jīng)營分析會精神為指導(dǎo)，抓住經(jīng)營重點，深化、細(xì)化精細(xì)管理，處處精打細(xì)算，深挖內(nèi)潛實現(xiàn)降本增效。

該公司深入研究和推進(jìn)降本增效工作，堅持抓降本增效工作不動搖，以嚴(yán)格控制成本費用支出、完善完全成本分析為重點，以增收節(jié)支、節(jié)能降耗為手段，“對癥下藥”抓實降本增效工作。把實現(xiàn)企業(yè)效益最大化、增強企業(yè)核心競爭力作為生產(chǎn)經(jīng)營的落腳點，切實強化成本管控。進(jìn)一步建立健全五級生產(chǎn)成本管理責(zé)任制，完善考核獎懲辦法及標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)完成情況與每名員工收入掛鉤，嚴(yán)格落實《成本管理考核辦法》，全力做好指標(biāo)把控、跟蹤分析、督導(dǎo)服務(wù)，確保實現(xiàn)成本控制管理目標(biāo)。充分利用微信、班前會、職工會等載體，向職工宣講當(dāng)前所面臨的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，引導(dǎo)職工牢固樹立“處處算細(xì)賬、事事控成本”的經(jīng)營理念。

該公司建立材料預(yù)警機制，將成本指標(biāo)層層分解到區(qū)科、班組、個人，每月對材料使用情況進(jìn)行預(yù)測分析，防止材料超計劃使用。及時掌握各單位材料領(lǐng)用計劃，對主要材料消耗進(jìn)行管理，對每月成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行橫向和縱向分析。加強現(xiàn)場跟蹤管理，以材料設(shè)備使用過程中的監(jiān)控為重點，加大材料跟蹤管理力度，避免材料丟失浪費現(xiàn)象的發(fā)生。在工作面建立回收物料存放點，將回收的卡纜、管接頭、螺絲等，統(tǒng)一集中到存放點，分類碼放，對回收的舊料進(jìn)行翻新加工，對更換下來的小零件、小配件做到再修復(fù)再利用，有力提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，大大減少了新材料、新設(shè)備的投入。

該公司把節(jié)支降耗指標(biāo)分解到每一個員工，細(xì)化到每一道工序，落實到每一個環(huán)節(jié)。采取多修舊多獎勵的激勵機制，把修舊利廢納入小改小革、合理化建議獎勵和設(shè)備管理范疇，每月一考核，獎優(yōu)罰劣。針對生產(chǎn)管理過程中存在的丟失、浪費、損壞等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理，并進(jìn)一步加強教育。在細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照閉環(huán)管理的工作要求，集中解決各類問題，從技術(shù)改造、設(shè)備性能優(yōu)化上深度挖潛，降低成本，努力提高機械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運行和節(jié)能降耗水平，實現(xiàn)開源節(jié)流、節(jié)支降耗。

據(jù)統(tǒng)計，1至9月份，該公司共修理小型機電設(shè)備83臺（套），節(jié)約資金110余萬元；積極拓展對大型機電設(shè)備的修理工作，累計自行修理EBZ-160型掘進(jìn)機2臺，采煤機滾筒6對，節(jié)約80多萬元。在回收復(fù)用上，僅9月份就回收道木92根，道釘380個，板梁2根，纜鉤368個，11連鉤173個，風(fēng)泵9臺；經(jīng)修復(fù)后重新投入使用皮帶平托輥36個、卡軌車托繩輪6個12個、風(fēng)泵6臺，三通接線盒12個、閘閥2個。

（楊紅杰）