冀中能源峰峰集團羊東礦精打細算促降本增效

4月份以來，羊東礦從落實主體責任入手，多舉措加強經(jīng)營管理，精打細算嚴控支出，精細管理增加效益。

該礦健全完善了成本管控體系，將材料配件消耗指標分解到部門、落實到班組、細化到個人。根據(jù)安全生產(chǎn)需要，每月制定物資材料審批計劃，從各部門到礦領(lǐng)導逐級審批、層層把關(guān)。材料部門堅決做到無計劃不審批、無計劃不發(fā)料，并不定期地深入各部門現(xiàn)場檢查領(lǐng)用材料的使用和材料回收情況，從源頭上堵塞漏洞。在設(shè)備檢修上，制修區(qū)根據(jù)檢修標準，強化過程管控，杜絕材料配件浪費，做到每一次檢修工作有維修計劃、檢修過程有監(jiān)督、檢修完畢有驗收，既保證了設(shè)備檢修質(zhì)量，又杜絕了材料配件的浪費。

該礦制定了《修舊利廢管理制度》，堅持在修舊利廢上對標挖潛，通過“長變短”“彎變直”，做到“壞變好”“舊變新”“廢變寶”，最大程度實現(xiàn)物盡其用、材盡所用、變廢為寶。同時，出臺回收復(fù)用獎勵辦法，調(diào)動了維修人員的積極性、創(chuàng)造性。特別是該礦充分發(fā)揮井下回收和修復(fù)中心的作用，選派技術(shù)骨干加大廢舊設(shè)備和材料的維修力度，讓廢舊材料、設(shè)備配件“起死回生”，最大限度利用廢舊材料的剩余價值，減少新材料投入，降低成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。據(jù)統(tǒng)計，今年以來累計修舊利廢、回收復(fù)用創(chuàng)收效益大大增加。

該礦每月組織物資計劃評審，對照清單逐項審核物資使用情況，梳理維修費用高、檢修頻率高、運行周期低的設(shè)備，并成立科技攻關(guān)小組，集思廣益小改小革，千方百計延長設(shè)備檢修周期，降低維修費用。同時，加大倉庫庫存的清理，形成專業(yè)物資集中、物料動態(tài)控制的倉儲模式，有效控制材料浪費現(xiàn)象，讓每一臺設(shè)備都轉(zhuǎn)起來、每一類材料都用起來、每一分錢都活起來，減少費用投入。