帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理制度（寨崖底煤業(yè)）
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的管理，提升現(xiàn)場安全質(zhì)量管理水平，保障帶式輸送機(jī)運(yùn)行和維護(hù)質(zhì)量，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016版)、《煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》(GB22340-2008)和《集團(tuán)公司帶式輸送機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)定》的有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
第一章 總則
第一條 切實(shí)加強(qiáng)礦井帶式輸送機(jī)安全管理，消除不安全因素，確保安全運(yùn)行。
第二條 本規(guī)定依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016版)、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》(2017版)和《帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50431-2008)等國家及行業(yè)相關(guān)條文規(guī)定。
第三條 本規(guī)定適用于寨崖底煤礦。
第二章 帶式輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)
第四條 帶式輸送機(jī)的選用應(yīng)滿足技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、性價(jià)比高的要求，選型設(shè)計(jì)必須符合《煤礦安全規(guī)程》(2016版)、《煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》(GB22340-2008)、《帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50431-2008)等相關(guān)文件規(guī)定。
第五條 帶式輸送機(jī)選型與安裝要從巷道設(shè)計(jì)入手，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，綜合考慮，相互兼顧，將安全可靠性放在首位，淘汰落后設(shè)備，選擇先進(jìn)適用型設(shè)備。
第六條 帶式輸送機(jī)必須有設(shè)計(jì)計(jì)算，按照運(yùn)量要求，對帶寬、運(yùn)行速度、運(yùn)行阻力、輸送帶張力、牽引力和功率等進(jìn)行計(jì)算、校驗(yàn)，保證選型科學(xué)合理，設(shè)計(jì)計(jì)算資料存檔備查。
第七條 經(jīng)具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)的帶式輸送機(jī)，其設(shè)計(jì)方案必須報(bào)集團(tuán)公司審查通過后，方可實(shí)施。
第八條 輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù)必須符合規(guī)定要求：棉織物芯輸送帶為8～9;尼龍、聚酯織物芯輸送帶為10～12;鋼絲繩芯輸送帶為7～9，采取軟啟動、軟制動措施時(shí)為5～7。
第九條 必須使用阻燃輸送帶，采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠的材料等，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
第十條 礦井主要原煤運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)地面集中控制;采掘順槽兩部及以上帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用就地集中控制系統(tǒng)。帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具備預(yù)警延時(shí)啟動，參與集中控制的帶式輸送機(jī)宜有專用通訊裝置。
第十一條 推廣應(yīng)用變頻啟動和軟啟動裝置。主要運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)推廣應(yīng)用E型銷插接式熱浸鋅機(jī)架、高強(qiáng)度托輥和永磁電機(jī)驅(qū)動裝置。在條件適宜的情況下，盡量選用帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置，減少帶式輸送機(jī)運(yùn)行臺數(shù)。
第十二條 液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)，推廣應(yīng)用永磁聯(lián)軸器。
第三章 帶式輸送機(jī)安裝規(guī)范
第十三條 大型安裝和改造項(xiàng)目應(yīng)按照《集團(tuán)公司機(jī)電運(yùn)輸大型設(shè)備管理辦法》、《集團(tuán)公司大型設(shè)備改擴(kuò)建項(xiàng)目后評價(jià)實(shí)施細(xì)則》、《礦井運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)和裝備管理規(guī)定》制訂方案，并報(bào)集團(tuán)公司審批通過后方可實(shí)施。
第十四條 設(shè)備安裝時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)方案，按照圖紙和相關(guān)資料確定帶式輸送機(jī)中心線以及基準(zhǔn)標(biāo)高，遵照基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，各部尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50946-2013)的有關(guān)規(guī)定。
第十五條 安裝前要求。
1.安裝帶式輸送機(jī)的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，則需在起伏處起底、挑頂，順緩，偏差處擴(kuò)幫，并保證驅(qū)動裝置基礎(chǔ)面為水平位置。
2.皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處巷道硐室應(yīng)根據(jù)皮帶機(jī)設(shè)計(jì)安裝尺寸情況進(jìn)行施工。
3.根據(jù)設(shè)備到貨清單和設(shè)計(jì)圖紙，對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、編號，并做好記錄。
4.根據(jù)地測科提供十字線及偏中線掛線，基礎(chǔ)驗(yàn)收。
在地測科提供的偏中線、十字線位置，掛好偏中線、十字線及線墜，對基礎(chǔ)相對尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，正負(fù)偏差控制在20mm范圍內(nèi)。
第十六條 帶式輸送機(jī)巷道行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側(cè)輸送機(jī)與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾處高度不得低于1.8m。帶式輸送機(jī)電機(jī)安設(shè)在非人行道側(cè)時(shí)，電機(jī)外沿與巷幫支護(hù)的間隙不得小于0.7m，帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備檢查、維護(hù)的需要，并不得小于0.7m;輸送機(jī)中間段與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m。帶式輸送機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)。
第十七條 固定式帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾基礎(chǔ)必須采用混凝土澆筑;移動式帶式輸送機(jī)機(jī)頭基礎(chǔ)必須采用混凝土澆筑。機(jī)尾基礎(chǔ)采用地錨固定，采用數(shù)量不少于四根(或四組壓板式)¢20×2200mm高強(qiáng)度錨桿或直徑不小于30mm、長度不小于1.5m的專用地錨，垂直或略傾斜(小于15度)打入底板，全長錨固，且保證有效錨固。拉緊裝置應(yīng)安裝在靠近傳動滾筒、張力最小處的空載分支上，施加的拉緊力要通過滾筒中心。
需要澆灌基礎(chǔ)的皮帶機(jī)：
(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
① 坐標(biāo)位置縱橫中心線位置偏差±2mm。
?、?基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高偏差±20mm。
?、?基礎(chǔ)平面外形尺寸偏差±20mm。
?、?基礎(chǔ)凸臺上平面偏差-20mm，凹臺偏差-20mm。
?、?基礎(chǔ)上表面水平偏差5mm，全長不大于10mm。
(2)二次澆灌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
澆灌前，基礎(chǔ)要進(jìn)行全面清理，堅(jiān)決杜絕油污、淤煤、積水等異物，灌漿時(shí)必須攪拌密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜，二次灌漿的混凝土的強(qiáng)度等級為C30。
第十八條 帶式輸送機(jī)在起伏巷道安裝時(shí)，應(yīng)滿足帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的要求。特殊情況時(shí)，應(yīng)在上變坡點(diǎn)坡頂段采用加密托輥組，在下變坡點(diǎn)坡底段加裝防止飄帶的可轉(zhuǎn)動壓帶緩沖裝置。當(dāng)帶式輸送機(jī)穿過風(fēng)墻、風(fēng)窗、柵欄等設(shè)施時(shí)，在兩側(cè)裝設(shè)可轉(zhuǎn)動立輥。
第十九條 繩架吊掛式輸送機(jī)的機(jī)身鋼絲繩兩端必須固定牢固，張緊程度應(yīng)一致。
第二十條 帶式輸送機(jī)卸載滾筒軸心水平線偏下合適位置處加裝不少于兩道的清掃器，沿底帶卸載點(diǎn)向后5m處加裝不少于一道的清掃器，機(jī)尾滾筒前加裝不少于一道的清掃器，清掃器必須加裝保險(xiǎn)鏈，清掃器清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻，其膠皮長度應(yīng)略大于皮帶寬度。帶式輸送機(jī)機(jī)尾給煤點(diǎn)及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處必須裝設(shè)堅(jiān)固可靠的擋煤板、緩沖裝置及擋煤皮子，且固定牢固，不漏炭不漏矸，耐磨抗沖擊。
第二十一條 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(1)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。
(3)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。
(4)主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。
(5)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。
(6)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。
(7)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處，應(yīng)當(dāng)有照明。
(8)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處，應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。
第二十二條 相關(guān)安裝規(guī)范
1.墊鐵使用標(biāo)準(zhǔn)：墊鐵的放置,應(yīng)保證每條地腳螺栓不少于2組，墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓底座主要受力部位下方，相鄰兩組墊鐵間的距離宜為400-800mm;斜墊鐵應(yīng)成對使用，每組墊鐵不宜超過3 塊。厚的平墊鐵放在下面，薄的放在中間，且不小于2mm找正后將墊鐵定位焊牢。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓中心。進(jìn)行二次灌漿時(shí), 放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)必須接觸良好，并在灌漿時(shí)用水清洗干凈。
2.皮帶機(jī)傳動滾筒安裝。
根據(jù)十字線及橫向水平度找平找正后，緊固螺栓。要求水平偏差不大于1/1000，滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心的垂直度偏差不大于2/1000，滾筒橫向中心與輸送機(jī)縱向中心重合偏差不大于2mm，兩滾筒軸線的平行度不大于2/1000，墊鐵接觸面不小于其總面積的2/3。
3.驅(qū)動裝置(電機(jī)、減速機(jī))安裝。
以傳動滾筒棒銷聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，對減速機(jī)進(jìn)行找平、找正。減速機(jī)輸出軸與驅(qū)動滾筒傳動軸棒銷連軸器端面間隙不大于4mm，中心線同軸偏差不超過0.2mm，復(fù)測合格后，將墊鐵點(diǎn)焊固定，緊固地腳螺栓。對減速機(jī)、電機(jī)進(jìn)行找平、找正，減速機(jī)輸入軸梅花盤與電機(jī)上的液力耦合器梅花盤間隙不大于3mm，相對位置找平找正后，緊固電機(jī)固定螺栓。再次復(fù)查安裝尺寸，要求傳動滾筒軸心線與減速器輸出軸軸心線的同軸偏差不超過0.2mm，設(shè)備的標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允差偏差為±1mm。
4.皮帶機(jī)尾安裝。
根據(jù)十字線及地測科提供偏中線進(jìn)行找平找正，機(jī)尾架水平度不大于1/1000，縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線重合偏差不大于2mm，將墊鐵點(diǎn)焊固定，緊固地腳螺栓。
5.皮帶機(jī)支腿、中間架、上下托輥及上下調(diào)心架的安裝。
(1)把皮帶機(jī)支腿、中間架、上下托輥、上下調(diào)心架運(yùn)輸至皮帶機(jī)安裝地點(diǎn)后，根據(jù)皮帶機(jī)的中心線以及巷道兩幫標(biāo)高線將皮帶機(jī)支腿固定牢固，并把中間架按照圖紙尺寸組裝在支腿上，要求皮帶機(jī)每25 m長度范圍內(nèi)機(jī)架縱向中心線偏差不大于5mm。
(2)膠帶輸送機(jī)巷道平直，機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒、鉸接托輥的軸中心線必須與帶式輸送機(jī)中心線垂直。機(jī)架中心線必須與輸送機(jī)縱向中心線重合，機(jī)架支腿應(yīng)垂直支撐平面。在橫切面上支架與,縱梁成90°角，且支架橫向水平，機(jī)身左右要保持水平，如果巷道底板不平整時(shí)，要墊實(shí)H架，不得懸空。當(dāng)巷道底板沿皮帶輸送機(jī)縱向中心線起伏較大或起伏較多時(shí)，應(yīng)采用皮帶機(jī)H架墊實(shí)或頂板吊掛的方式，確保皮帶機(jī)保持平直。直線運(yùn)行時(shí)，在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，沿皮帶機(jī)中心線不允許有彎曲、折線，并保證整部皮帶機(jī)架中心線偏差不大于50mm，中間架的間距允許偏差為+1.5mm,高低差不大于間距的2/1000，機(jī)架接頭處的左右偏移、偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm,托輥橫向中心線與皮帶輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于3mm,皮帶機(jī)支架與皮帶輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于3mm。
6.皮帶機(jī)上皮帶每隔15m裝設(shè)一組自動調(diào)偏裝置，下皮帶每隔30m裝設(shè)一組自動調(diào)偏裝置，特殊情況下可適當(dāng)增加自動調(diào)偏裝置。(強(qiáng)力皮帶)
7.機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。
8.皮帶三聯(lián)輥每隔1.5m一組，直托輥每隔3m一個(gè)，變坡點(diǎn)處可適當(dāng)增加托輥數(shù)。三聯(lián)輥與直托輥應(yīng)與皮帶中心線垂直。
9.膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固且用角尺割齊，卡子接頭與膠帶中心線成直角(普通皮帶)。
10.信號系統(tǒng)必須靈敏可靠。
11.安裝時(shí)各部件結(jié)合面要清潔干凈，碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行處理,相互之間不留間隙，不合格的零部件要及時(shí)更換。
12.皮帶松緊應(yīng)適宜。各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部位應(yīng)靈活可靠。
13.皮帶司機(jī)操作硐室應(yīng)懸掛《司機(jī)操作規(guī)程》、《司機(jī)崗位責(zé)任制》等相關(guān)規(guī)章制度，并配備有皮帶機(jī)檢修記錄、皮帶機(jī)運(yùn)行日志等相關(guān)記錄。
14.傳動、導(dǎo)向滾筒及其他轉(zhuǎn)動部位等應(yīng)加注符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油脂。
15.膠帶輸送機(jī)搭接規(guī)定與要求。
(1)搭接要求。皮帶機(jī)機(jī)尾給煤點(diǎn)及各裝載點(diǎn)應(yīng)安裝緩沖裝置、擋煤板及擋煤皮子，且固定牢固，不漏炭不漏矸，耐磨抗沖擊。
(2)搭接長度(搭接處后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒中心線和前部輸送機(jī)機(jī)尾滾筒中心線的距離)。順搭接時(shí)，搭接長度不低于600mm。斜搭接時(shí)，保證沿皮帶中心線卸載煤流正好卸載到被搭接皮帶機(jī)中心線上，且搭接皮帶機(jī)頭靠近被搭接皮帶機(jī)尾方向外側(cè)邊緣距離機(jī)尾滾筒軸向中心線600mm以上，以防止煤流卸載在被搭接皮帶機(jī)尾滾筒上面。
(3)搭接高度。搭接膠帶卸載滾筒下沿距離被搭接的膠帶輸送機(jī)槽型托輥上邊緣水平線垂直高度距離為400-500mm。
(4)緩沖裝置安設(shè)要求。
承載部落煤點(diǎn)處必須使用緩沖托輥或緩沖床，被搭接的膠帶輸送機(jī)承載梁處緩沖托輥間距不超過300mm，且要求加密H架，H架間距為1.5m/個(gè)。緩沖輥膠皮磨損量不應(yīng)超過原膠厚度的1/2，超量應(yīng)及時(shí)更換緩沖托輥。
(5)輸送機(jī)擋煤板要求。
?、僖笏修D(zhuǎn)載點(diǎn)的承載部必須全部加裝擋煤板，以防止漏煤、皮帶跑偏等情況的發(fā)生。
②擋煤板高度視兩部皮帶落差而定。
?、郯惭b長度不小于3000mm，而且順搭接卸載滾筒縱向中心線正對兩側(cè)煤板之間中心位置。緩沖擋煤板底邊距皮帶必須在100-150mm。
?、軗趺喊逑卵乇仨毤悠ぷ?，皮子加在擋煤板與膠帶之間，防止擋煤板刮傷膠帶，同時(shí)防止煤從擋煤板縫隙流出，擋煤皮子下沿與膠帶縫隙應(yīng)在10-30mm之間。
?、菝總€(gè)擋煤板不少于2處固定點(diǎn)，每個(gè)固定點(diǎn)不少于2條螺栓固定，螺栓規(guī)格不低于M16，并加備帽，緊固完畢，露出螺紋1—3絲。
(6)行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)必須裝設(shè)行人過橋。過橋最低點(diǎn)距被搭接的膠帶輸送機(jī)中心點(diǎn)垂直距離不低于500mm。寬度不小于700mm，過橋欄桿高度不低于400mm，過橋要有爬梯，橫梯垂直高度不超過300mm。
第四章 帶式輸送機(jī)保護(hù)設(shè)定
第二十三條 帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置、自動灑水裝置和沿線急停閉鎖裝置。主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。
第二十四條 速度保護(hù)。磁鐵式防滑保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，傳感器必須安放在磁鐵運(yùn)行軌跡上，磁鐵與傳感的距離是15mm—20mm之間，確保正常掃描測速。滾輪式防滑保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動滾筒向機(jī)尾方向5m范圍內(nèi)的下膠帶上面或者上膠帶下面。當(dāng)檢測的輸送機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時(shí)，輸送機(jī)自動斷電停機(jī)。
第二十五條 跑偏保護(hù)。跑偏保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)在輸送機(jī)頭部、尾部、凸弧段或凹弧段兩側(cè)機(jī)架上，輸送機(jī)發(fā)生跑偏時(shí)自動停機(jī)。機(jī)頭部安裝在距機(jī)頭卸載點(diǎn)5—15m的地方，機(jī)尾部安裝在距機(jī)尾接煤點(diǎn)5—15m的地方，用厚8mm鐵板做架，固定在角鐵架上，高度以膠帶的邊緣對準(zhǔn)防跑偏開關(guān)打桿的中部。
第二十六條 堆煤保護(hù)。堆煤保護(hù)安裝在卸載滾筒前側(cè)面機(jī)架上，和側(cè)面膠帶機(jī)架邊對齊，前伸距離200—800m，根據(jù)卸載煤流的射程調(diào)整距離。煤倉上口堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機(jī)頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭不得高于卸載滾筒下沿，用支架安裝牢固;在兩部皮帶機(jī)搭接處的堆煤保護(hù)傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機(jī)機(jī)頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機(jī)的煤流方向。當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護(hù)探頭時(shí)，輸送機(jī)自動停機(jī)。
第二十七條 皮帶撕裂保護(hù)。撕裂保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)在受料點(diǎn)等輸送帶易撕裂處。當(dāng)輸送帶撕裂時(shí)，輸送機(jī)自動停機(jī)，防止撕裂事故擴(kuò)大。在皮帶機(jī)落煤點(diǎn)下方，向機(jī)頭方向10-15m處位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在皮帶機(jī)上下兩層膠帶之間，將防撕裂保護(hù)固定在皮帶機(jī)縱梁上，且靠近上層膠帶方向，連接電纜由皮帶機(jī)綜保主機(jī)引出至機(jī)尾撕裂傳感器，電纜固定在皮帶機(jī)道電纜鉤上，在機(jī)尾撕裂傳感器位置引出線沿巷道頂板接線至急停開關(guān)，電纜線應(yīng)固定整齊牢固。
第二十八條 超溫灑水保護(hù)。 用于檢測驅(qū)動滾筒溫度的傳感器應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)的主驅(qū)動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在帶式輸送機(jī)的主驅(qū)動滾筒和膠帶分離點(diǎn)的200-300mm范圍內(nèi)低于滾筒軸線水平處，傳感器探頭離滾筒膠帶距離10mm左右。當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，啟動自動灑水裝置進(jìn)行灑水。
第二十九條 煙霧保護(hù)。煙霧傳感器應(yīng)垂直懸掛于帶式輸送機(jī)中心線上方距頂板0.3m、距巷幫不小于0.2m范圍內(nèi)、風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒10-15m內(nèi)的下風(fēng)口處，根據(jù)巷道長度而定，巷道夠長盡量放遠(yuǎn)。當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍有煙霧生成，達(dá)到一定濃度時(shí)，保護(hù)器發(fā)出聲光報(bào)警，輸送機(jī)自動停機(jī)。
第三十條 自動灑水裝置。自動灑水裝置應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒軸向垂直位置，灑水時(shí)能覆蓋全斷面，達(dá)到對驅(qū)動滾筒降溫滅火的效果，溫度保護(hù)應(yīng)配接電磁閥以及供水管路，其水源閥門必須常開，實(shí)現(xiàn)超溫自動灑水。自動灑水裝置通過電磁閥與綜合保護(hù)裝置相連接，溫度保護(hù)動作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動灑水，灑水用3個(gè)噴頭對準(zhǔn)滾筒的中心部位，噴頭間距220mm，噴頭離滾筒膠帶400mm—450mm之間,要用電磁閥自動控制超溫灑水噴頭。
第三十一條 皮帶機(jī)沿線急停保護(hù)。沿線急停閉鎖裝置應(yīng)沿輸送機(jī)運(yùn)輸線路布置，安裝間距不宜超過60m。在任何地點(diǎn)出現(xiàn)應(yīng)急狀況時(shí)，均能夠操作沿線急停閉鎖裝置使帶式輸送機(jī)停機(jī)。采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)沿線急停功能。沿線雙向急停開關(guān)分別安裝在每部皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾及中間部分，第一組距機(jī)頭15m左右安裝1個(gè)，機(jī)道內(nèi)每隔50m安裝一組，安裝于皮帶機(jī)人行道側(cè)，用兩條M12×100mm螺栓安裝固定于H架腿上方漲簧銷孔內(nèi)，拉線按照皮帶機(jī)全長敷設(shè)，機(jī)尾最后一組距機(jī)尾15m左右，在裝載點(diǎn)、人行過橋處均應(yīng)安裝有急停開關(guān)，保證在沿線任何地點(diǎn)都可拉動拉線進(jìn)行緊急停機(jī)操作。連接電纜固定在皮帶機(jī)道電纜鉤上，在相應(yīng)的急停開關(guān)位置引出線沿巷道頂板接線至急停開關(guān)，電纜線應(yīng)固定整齊牢固。使用Φ4mm涂塑鋼絲繩為急停拉線，每頭使用不少于1個(gè)鋼絲繩卡固定，同時(shí)使用專用托繩裝置,拉線鋼絲繩吊掛點(diǎn)3米/個(gè)，嚴(yán)禁線垂度過大。
第三十二條 張緊力下降保護(hù)裝置。主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置，并確保張力傳感器生根連接牢固，當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警。保護(hù)信號通過安裝在張緊鏈(或張緊鋼絲繩)上的張力傳感器接入保護(hù)箱顯示張緊力數(shù)值或控制張緊絞車或液壓張緊裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。
第三十三條 帶式輸送機(jī)巷道中，行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋;帶式輸送機(jī)下方行人通道處，底皮帶下方應(yīng)安設(shè)防護(hù)板，上皮帶兩側(cè)應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄，防止煤矸滾落傷人。
第三十四條 帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、改向點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)、煤倉(溜煤眼)上口、各放煤點(diǎn)必須安設(shè)固定牢靠的防護(hù)罩、防護(hù)欄，并設(shè)置醒目的危險(xiǎn)警示牌，以及充足的照明和正常使用的固定電話。
第三十五條 在大于16°的傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施。
第三十六條 所有的帶式運(yùn)輸機(jī)安裝時(shí)必須上齊綜合保護(hù)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)具體要求安裝，要加工標(biāo)準(zhǔn)的支架，所有的固定架或傳感器附件一律用螺栓固定，不準(zhǔn)晃動、捆綁或隨意吊掛，同時(shí)懸掛管理責(zé)任標(biāo)志牌。
第五章 帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)管理
第三十七條 各單位應(yīng)設(shè)有專職人員，管理本單位主要原煤運(yùn)輸系統(tǒng)帶式輸送機(jī)，并明確行政與技術(shù)負(fù)責(zé)人，按規(guī)定配備專業(yè)技術(shù)人員。
第三十八條 各單位要按規(guī)定做好帶式輸送機(jī)特殊工種培訓(xùn)工作，確保持證上崗，并積極利用各種形式進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升輸送機(jī)崗位工的安全知識、專業(yè)技術(shù)水平。帶式輸送機(jī)崗位人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程規(guī)范操作。
第三十九條 帶式輸送機(jī)應(yīng)掛牌管理，建立設(shè)備包機(jī)制度，對帶式輸送機(jī)進(jìn)行定期檢查維護(hù)。
第四十條 應(yīng)建立帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、巡檢、檢修、保護(hù)試驗(yàn)、交接班、事故等記錄，并認(rèn)真填寫。加強(qiáng)膠帶硫化接頭管理，建立健全更換、維護(hù)檔案。
第六章 帶式輸送機(jī)安全管理
第四十一條 帶式輸送機(jī)運(yùn)行前，必須按照設(shè)計(jì)方案，由使用單位、安裝單位、專業(yè)科室聯(lián)合組織驗(yàn)收，符合運(yùn)行條件后，方可投入運(yùn)行。
第四十二條 帶式輸送機(jī)前后級配套設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)鎖控制方式。帶式輸送機(jī)啟動操作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“先點(diǎn)動后重新啟動”的要求，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動。帶式輸送機(jī)正常停機(jī)前，必須將物料全部卸完，方可切斷電源。
第四十三條 帶式輸送機(jī)裝卸載點(diǎn)必須安設(shè)給料及受料防護(hù)裝置，嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。在中間部位卸料的帶式輸送機(jī)，必須在卸料處設(shè)置卸料平臺和安全防護(hù)裝置，聲光信號和通訊裝置必須齊全完好。采掘工作面帶式輸送機(jī)入倉前必須安裝除鐵器。
第四十四條 與其它輔助運(yùn)輸設(shè)備同巷布置時(shí)，必須設(shè)置電氣閉鎖，嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)行。
第四十五條 嚴(yán)禁人員乘坐非載人帶式輸送機(jī);設(shè)計(jì)具有運(yùn)料功能的帶式輸送機(jī)，運(yùn)料時(shí)要有專項(xiàng)措施，嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、大型配件材料。
第四十六條 帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，巷道中嚴(yán)禁行人(巡檢、操作、專業(yè)檢查人員除外)，嚴(yán)禁靠近設(shè)備作業(yè)。除專門設(shè)置的行人通道和過橋外，嚴(yán)禁人員跨越帶式輸送機(jī)。
第四十七條 帶式輸送機(jī)巡檢時(shí)，應(yīng)至少兩人一組共同巡檢，著裝必須整齊，且領(lǐng)口、袖口、上衣下邊必須收緊扎實(shí)。
第四十八條 崗位工、維修人員之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式。在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或其他工作時(shí)，必須將控制開關(guān)閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
第四十九條 安撤膠帶和做接頭時(shí)，施工人員必須安全站位，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方作業(yè)，嚴(yán)禁在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩膠帶。
第五十條 帶式輸送機(jī)意外或事故停車重新啟動前，應(yīng)查清停車原因，排除故障后方可再次啟動。
第五十一條 帶式輸送機(jī)膠帶寬度不得低于該機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)膠帶寬度的80%，托輥完好率不得低于98%。嚴(yán)禁不同寬度的膠帶搭接使用。
第五十二條 在主要帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)燒焊必須制定相應(yīng)措施，經(jīng)礦井負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。在其它帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)禁止燒焊。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須按規(guī)定配備消防設(shè)施，機(jī)頭、機(jī)尾及巷道每50m處設(shè)有兼作消防作用的閥門接頭。
第七章 煤倉安全管理
第五十三條 采掘工作面順槽、采區(qū)及集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)搭接處，設(shè)置緩沖煤倉時(shí)，煤倉下口應(yīng)安裝給煤機(jī)，受條件限制時(shí)可安裝電動、液壓或風(fēng)動卸載裝置。
第五十四條 煤倉、溜煤(矸)眼上口應(yīng)設(shè)置入倉篦子，嚴(yán)禁放空煤倉。嚴(yán)禁煤倉、溜煤(矸)眼兼做流水道，必須制定落實(shí)防墜、防堵、防水措施。
第五十五條 檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施。處理堵塞時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》(2016版)中有關(guān)爆破處理的規(guī)定，明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施，嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入。
第五十六條 在煤倉口、溜煤(矸)眼及卸料點(diǎn)處進(jìn)行檢查、檢修或其他作業(yè)時(shí)，必須采用有效的防護(hù)措施，以防止人員墜入。
第八章 監(jiān)管檢查
第五十七條 礦用織物整芯阻燃輸送帶使用前，必須委托具備資質(zhì)的第三方檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測檢驗(yàn)，對檢測檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核，審核后存檔備查。
第五十八條 各單位按照《井上下機(jī)電運(yùn)輸固定設(shè)備檔案化管理規(guī)定》建立管理檔案。
第五十九條 各單位要高度重視帶式輸送機(jī)的安全管理工作，嚴(yán)格落實(shí)本規(guī)定，強(qiáng)化監(jiān)管檢查，對查出的各類問題落實(shí)整改。
