鋼絲繩管理制度（三項(xiàng)管理制度）

　　為加強(qiáng)鋼絲繩購(gòu)置、使用、回收的全過(guò)程管理，保證鋼絲繩安全可靠的使用，避免浪費(fèi)，特制定此管理制度。

　　一、鋼絲繩的采購(gòu)、驗(yàn)收與保管

　　(一)鋼絲繩必須具有以下證件：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。對(duì)沒(méi)有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的進(jìn)口鋼絲繩，須取得相關(guān)部門(mén)的認(rèn)定。

　　(二)鋼絲繩必須原始資料齊全，銘牌與實(shí)物一致，外觀檢查無(wú)明顯缺陷。驗(yàn)收合格后出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收人須在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。

　　(三)鋼絲繩驗(yàn)收合格后入庫(kù)統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫(kù)存?zhèn)溆玫匿摻z繩，必須放在牢固可靠的支架上，離地300mm以上且不得傾斜。庫(kù)存?zhèn)溆玫匿摻z繩，應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫(kù)前的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

　　(四)存放時(shí)間超過(guò)1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后方可使用。

　　(五)直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩，有廠家合格證書(shū)，外觀檢查必須無(wú)銹蝕和損傷。

　　二、鋼絲繩的懸掛與檢驗(yàn)

　　(一)新繩懸掛前，使用隊(duì)組必須指定技術(shù)人員對(duì)新繩進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：“生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)與使用要求是否一致，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。

　　(二)新繩檢查合格后，礦井相關(guān)人員應(yīng)截取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　(三)鋼絲繩經(jīng)檢驗(yàn)合格，依據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告提供的合格鋼絲拉斷力總和，并結(jié)合鋼絲繩負(fù)荷驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，規(guī)定如下表：

　　表 鋼絲繩安全系數(shù)最低值

　　(四)新鋼絲繩的使用與管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十條規(guī)定。

　　(五)在用鋼絲繩的檢驗(yàn)、檢查，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十一條規(guī)定：

　　1、升降人員或升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次性能檢驗(yàn);懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩，每12個(gè)月檢驗(yàn)1次。

　　2、升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個(gè)月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月檢驗(yàn)1次。

　　三、鋼絲繩的使用與維護(hù)

　　(一)使用隊(duì)組應(yīng)配備驗(yàn)繩工(兼職)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行日常的檢查。驗(yàn)繩工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工。

　　(二)使用隊(duì)組必須對(duì)在用的鋼絲繩每天檢查一次，安裝回收大型設(shè)備時(shí)，安排驗(yàn)繩工對(duì)主提升絞車(chē)鋼絲繩進(jìn)行檢查。檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括：斷絲、直徑縮小、嚴(yán)重變形、意外損傷和銹蝕等情況，并注明部位。對(duì)使用中的鋼絲繩，每月涂油一次。

　　(三)驗(yàn)繩的方法及要求：

　　1、工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)的其它檢修工作。

　　2、驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，以目測(cè)觀察和用手捋摸相互配合的方式進(jìn)行。

　　3、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

　　4、驗(yàn)繩時(shí)必須使用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼絲繩直徑，并詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲(一般情況下，鋼絲繩繩頭采用插接方式)。

　　5、驗(yàn)繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細(xì)填入鋼絲繩檢查記錄本。

　　(四)檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲的斷面積或鋼絲繩直徑減小量超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即向區(qū)科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并停止提升。

　　1、《煤礦安全規(guī)程》第四百一十二條：各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲繩總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

　　(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

　　(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)、兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩和架空乘人裝置的鋼絲繩為10%。

　　(3)無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為25%。

　　2、《煤礦安全規(guī)程》第四百一十二條：以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

　　(1)提升鋼絲繩、架空乘人裝置或制動(dòng)鋼絲繩為10%。

　　(2)使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)，必須更換。

　　(五)鋼絲繩在運(yùn)行中突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

　　1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

　　2、斷絲超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第四百一十二條的規(guī)定。

　　3、直徑減小量超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第四百一十二條的規(guī)定。

　　(六)使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第四百一十四條規(guī)定，即：

　　1、有接頭的鋼絲繩，僅限于下列設(shè)備中使用：

　　(1)平巷運(yùn)輸設(shè)備;

　　(2)無(wú)極繩絞車(chē);

　　(3)架空乘人裝置;

　　(4)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī);

　　2、鋼絲繩接頭的插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

　　(七)鋼絲繩繩頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。

　　四、其它補(bǔ)充規(guī)定

　　(一)各使用隊(duì)組加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)，每月一次給鋼絲繩抹油，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。

　　(二)新繩更換后，舊繩須回收處理。

　　(三)各使用隊(duì)組必須加強(qiáng)對(duì)斜坡軌道地輥管理，地輥位置要安裝適當(dāng)，以不磨繩為原則，發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時(shí)更換。清理軌道雜物，地輥固定牢固可靠，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　(四)各使用隊(duì)組在使用鋼絲繩時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，防止損壞二次投入：

　　(1)在絞車(chē)滾筒上排列要整齊;

　　(2)鋼絲繩拐彎處必須使用滑輪或限位輪，以防鋼絲繩摩巷邦造成意外損傷;

　　(3)反拉礦車(chē)或設(shè)備、物料時(shí)必須使用滑輪導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱、工字鋼、大鏈、木料等代替導(dǎo)向輪;

　　(4)嚴(yán)禁硬拉重物。

　　(五)立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投入前的試驗(yàn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百一十六條規(guī)定。傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車(chē)之間的連接、礦車(chē)與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落試驗(yàn)合格的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。