一、抽放瓦斯觀測工負責抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。
二、應(yīng)根據(jù)當天的工作任務(wù)和目標帶全所需工具、儀器，并保證完好。
三、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時，應(yīng)停止進入，經(jīng)請示后再采取措施。
四、檢查瓦斯時的注意事項如下：
(一)檢查管道內(nèi)瓦斯時，應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(二)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進行測定;
(三)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁)，在擠壓5-6次后，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出;
(四)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應(yīng)查明原因，進行處理。
五、觀測負壓和流量的注意事項如下：
(一)U形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(二)觀察時，要將U型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平;
(三)用U型水柱計測定抽放壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1-2分鐘，然后讀取壓力值。
六、、在測定流量或負壓時，如U型水柱計跳動不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。
七、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報表三對口。
八、當抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。當濃度低于25%又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時，應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
九、抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。
十、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
十一、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。
十二、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風技術(shù)負責人批準。
十三、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。
十四、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。
十五、未經(jīng)批準，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。
十六、對所負責地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施每天進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進行處理。
