ZDYLR4000履帶式鉆機(jī)安全操作規(guī)程（三項(xiàng)管理制度）

　　一、一般要求

　　(一)鉆車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)器的一般性保養(yǎng)、維護(hù)和故障處理知識(shí)，經(jīng)考試合格并取得上崗證，否則不準(zhǔn)操作。

　　(二)鉆車(chē)司機(jī)每班編制2人。1人操作機(jī)器，1人照看電纜或更換鉆桿的配合工作。

　　(三)機(jī)器要保持整潔，各運(yùn)動(dòng)機(jī)件間不得殘留矸石、煤粉等雜物，接班司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器和部件工作情況。機(jī)器應(yīng)每天清理(沖洗)。

　　(四)鉆車(chē)工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)要注意周?chē)闆r，注意安全，鉆車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。

　　(五)嚴(yán)禁非司機(jī)人員駕駛和操作。

　　二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

　　(一)檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部件、轉(zhuǎn)盤(pán)、推進(jìn)導(dǎo)軌、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)卡碰、雜物等。檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在10-20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定，有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

　　(二)開(kāi)機(jī)試車(chē)：

　　1、啟動(dòng)：在操作臺(tái)上，按啟動(dòng)按鈕，給電機(jī)送電。

　　2、停止：在啟動(dòng)狀態(tài)下，按停止按鈕，主回路失電，而使油泵電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向：當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向(油泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針)相反時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，以防油泵無(wú)油空轉(zhuǎn)干磨，造成液壓泵隨壞。只要將電機(jī)三相進(jìn)線中任意兩相調(diào)換，便可改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　三、機(jī)器的啟動(dòng)和行走

　　(一)電源啟動(dòng)和停止

　　檢查磁力啟動(dòng)器切換手柄應(yīng)于調(diào)整后的位置，并處于鎖緊狀態(tài)，按下操縱臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，機(jī)器處于工作狀態(tài);按下停止按鈕，可切斷電源。

　　(二)啟動(dòng)油泵

　　在總電源啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)按鈕，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

　　(三)機(jī)器的前后行走

　　當(dāng)油泵正常工作后，同時(shí)輕輕推動(dòng)左右行走馬達(dá)控制閥操縱手柄，機(jī)器應(yīng)向前行走，后拉則機(jī)器后退。推動(dòng)左側(cè)手柄，機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，反之則左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)兩個(gè)操縱手柄處于中位時(shí)，機(jī)器停止行走。

　　四、鉆孔作業(yè)的操作

　　(一)鉆桿、鉆頭安裝到位和對(duì)準(zhǔn)孔位

　　1、主機(jī)鉆車(chē)固定手柄操作：將機(jī)器調(diào)整到需要作業(yè)的位置，將行走馬達(dá)操作手柄置于零位，停止行走;將安裝好鉆頭的首根鉆桿通過(guò)前端準(zhǔn)星及夾持器放好;再操作回轉(zhuǎn)支撐手柄將導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到需要打孔的方向;操作底板支撐油缸手柄，使前后底板支撐油缸升起(必要時(shí)墊道木);操作頂板支撐立柱油缸，使立柱升緊頂板。如果頂板空頂或超出支撐高度，可將隨機(jī)的加長(zhǎng)段套在兩立柱上，使立柱加長(zhǎng);操作角度調(diào)節(jié)油缸手柄，調(diào)整好要求打孔的仰俯角，并鎖緊斜撐抱箍螺栓;如果需要導(dǎo)軌垂直升降，在鎖緊斜撐抱箍螺栓的同時(shí)，松開(kāi)立柱抱箍螺栓，操作調(diào)角油缸使其升降到指定位置后，在鎖緊立柱抱箍螺栓(為了垂直升降負(fù)載減小，最好先將動(dòng)力頭推進(jìn)到前端)。

　　2、操作操作臺(tái)底部的兩位換向開(kāi)關(guān)閥，使副泵系統(tǒng)進(jìn)入工作閥組。

　　3、操作推進(jìn)油缸手柄，使動(dòng)力頭退到尾部，將鉆桿通過(guò)動(dòng)力頭內(nèi)孔及卡盤(pán)連接到首根安裝好鉆頭的鉆桿。

　　4、將通水變頭安裝在鉆桿尾部。把聯(lián)動(dòng)閥手柄達(dá)到“相反”。操作卡盤(pán)手柄至“緊”;再操作馬達(dá)旋轉(zhuǎn)手柄至“正轉(zhuǎn)”。

　　5、操作推進(jìn)油缸手柄至“前進(jìn)”，在鉆頭接近鉆孔點(diǎn)時(shí)，打開(kāi)通水閥門(mén)，使鉆桿勻速推進(jìn)煤壁。可根據(jù)鉆進(jìn)工況任意調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。

　　(二)鉆進(jìn)及加接鉆桿

　　1、第一次加裝鉆桿鉆進(jìn)至煤壁后，先停止通水，再停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，然后將卡盤(pán)加緊鉆桿反轉(zhuǎn)扭松鉆桿，操作推進(jìn)油缸手柄至“后退”到夠一棵鉆桿長(zhǎng)度時(shí)，及時(shí)安裝下一棵鉆桿;把前卡盤(pán)手柄放置在“松”;操作推進(jìn)油缸手柄至“前進(jìn)”，打開(kāi)通水閥門(mén)，以此類(lèi)推，直至達(dá)到要求深度。

　　2、進(jìn)鉆注意事項(xiàng)：①鉆進(jìn)前先開(kāi)水，再旋轉(zhuǎn)推進(jìn);停止時(shí)先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，最后停水。②鉆進(jìn)時(shí)，推進(jìn)速度要?jiǎng)蛩?，不可猛推猛拉，根?jù)鉆進(jìn)工況調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度，注意鉆口排屑情況和工作壓力表顯示，正常情況下隨著深度增加，工作壓力也不斷升高，工作壓力在3-12Mpa之間，在工作壓力超過(guò)12Mpa時(shí)要停止推進(jìn)，在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)情況下排粉，直到工作壓力降至正常幅度內(nèi)在鉆進(jìn)。

　　(三)作業(yè)人員要求

　　1、開(kāi)機(jī)前必須完成三項(xiàng)檢查

　　2、電壓檢查;本機(jī)以電動(dòng)機(jī)為源動(dòng)力，機(jī)器在額定工況下作業(yè)時(shí)，電壓的變化值應(yīng)在額定值的±10%范圍之內(nèi)。

　　3、電纜檢查;檢查電纜有否破損，懸掛是否可靠，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。

　　4、機(jī)器檢查;檢查機(jī)器各部有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)損傷。檢查軟管及接頭是否可靠固定，有無(wú)滲油現(xiàn)象。檢查油箱液面是否在液位計(jì)中間位置。

　　5、移動(dòng)機(jī)器時(shí)司機(jī)應(yīng)坐在司機(jī)椅上，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。

　　6、司機(jī)坐姿要正確，注意力要集中，用左右手分別握住兩側(cè)操作手柄，兩眼根據(jù)機(jī)器行進(jìn)過(guò)程，注視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時(shí)應(yīng)使行走馬達(dá)操縱手柄于中位。

　　7、鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備要仔細(xì)，對(duì)孔位要正確。操縱閥控制人員要與更換鉆桿人員密切配合，動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作時(shí)應(yīng)注意工作機(jī)構(gòu)和人員的安全。

　　85、移動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)電纜，人員位于機(jī)器5m以外，帶有口哨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

　　9、正確操作機(jī)器行走，司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無(wú)人和其它雜物后方可操作移動(dòng)機(jī)器。應(yīng)熟練掌握定位、對(duì)孔，熟練掌握裝、卸鉆桿，熟練掌握啟停鉆機(jī)。做到三準(zhǔn)確、四注意。(三準(zhǔn)確：機(jī)器移位要準(zhǔn);對(duì)孔定位要準(zhǔn);打孔深度與對(duì)應(yīng)的推進(jìn)速度要調(diào)整準(zhǔn)確。四注意：注意周?chē)藛T;注意不碰撞其它障礙及設(shè)備;注意機(jī)器不壓電纜及油管;注意根據(jù)工作壓力表的變化情況調(diào)整鉆進(jìn)速度。)

　　10、機(jī)器行走中如遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開(kāi);嚴(yán)禁機(jī)器履帶碾壓大塊巖石。鉆孔作業(yè)受阻或鉆具卡死時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間憋壓操作，使系統(tǒng)溢流發(fā)熱。