振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）
一、一般規(guī)定
1.振動篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3.清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5.在設(shè)備運行中嚴(yán)禁人員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器等。
6.振動篩應(yīng)在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料。不得超負(fù)荷運行。
7.振動篩的傳動部位、偏心輪、旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運行中不得對其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。
8.振動篩在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1.應(yīng)檢查自動潤滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動，篩板是否磨損而縫隙過大，是否有損壞或堵塞，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊情況等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理后再開機。
2.檢查篩上是否有異物，檢查所有防護(hù)罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動，若存在問題，請?zhí)幚砗煤笤匍_機。
3.檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，需更換后方可運行。
4.檢查篩面及其它位置有無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。
(二)啟車、停車
啟車
1.本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!
2.集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3.檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4.就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。
停車
1.正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2.在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1.篩子入料應(yīng)均勻，全寬給入，以保證篩分效果。運轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況，給料量過大或篩板堵塞會造成篩不凈、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會造成跑粗現(xiàn)象。
2.注意是否有異常聲響、振動，若存在應(yīng)檢查原因并處理后再開機。
3.運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查振動的振幅，若所測得的值不在允許的范圍之內(nèi)，應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。
4.電機和激振器(激振電機)溫升的規(guī)定，電機溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。
5.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時停機，立即匯報控制室，辦理檢修工作票，把停車按鈕閉鎖，并掛停機牌才可進(jìn)行處理。
1)篩板松動，破損;
2)發(fā)現(xiàn)篩面堵塞，跑水;
3)聲音突然異常，溫度超限，電機冒煙;
4)入料溜槽、篩下溜槽堵塞;
5)傳動皮帶打滑;
