歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊檢查指導(dǎo)工作，我是支架工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述：
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等各項規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護等方面的知識，了解刮板輸送機的結(jié)構(gòu)和性能。
3、按規(guī)定操作當班規(guī)定的液壓支架，并達到安全質(zhì)量標準化要求。
4、注意工作范圍內(nèi)運輸機運行情況，特別注意運輸機平直情況、刮板移動是否順暢、啞鈴銷子是否出槽或脫落。
5、負責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)排水及管線吊掛工作。
6、負責(zé)液壓支架突發(fā)故障處理。
7、負責(zé)當班規(guī)定工作范圍的文明衛(wèi)生工作。
8、負責(zé)機尾端風(fēng)簾吊掛。
9、嚴格執(zhí)行交接班制度。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
三、設(shè)備描述
工作面支架共用3種型號的支架，其中機頭機尾端頭支架選用ZYT12000/20/40D型電液控制液壓支架，過渡支架選用ZYG12000/20/40D型電液控制液壓支架，正常支架均選用ZY12000/20/40D型液壓支架。主要由頂梁、掩護梁、前后連桿、底座、推桿、防護裝置、液壓系統(tǒng)裝置組成，其主要技術(shù)參數(shù)如下：
支撐高度：2.0—4.0m寬度：1750mm
中心距：1750 mm額定工作阻力：12000kN
額定初撐力：8728kN操縱方式：電液控制
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會2、乘車3、入井4、接班5、作業(yè)前準備6、操作液壓支架
五、危險源預(yù)控管理
危險源存在的主要項目： 高壓膠管破損; 2、初撐力不足;
3、架前浮煤未清凈;
4、擠架、咬架;
5、架間隙過大。
消除危險源的方法措施： 作業(yè)前檢查管路完好情況; 保證初撐力不低于24兆帕; 支架排列成直線不擠不咬; 架間距不超過200毫米。 六、設(shè)備常見故障
1、架間管路破裂：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換膠管;
2、閥芯竄液：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換閥芯。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點上風(fēng)側(cè)人員(事故地點下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運大巷→地面。
1、液壓系統(tǒng)管路連接必須合格，管線敷設(shè)整齊，無漏液。
2、工作面做到煤幫、刮板機、支架平直，移架推溜時誤差不得超過±50mm。
3、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架前梁接頂嚴，前梁上不無200mm以上的浮煤矸。
4、支架頂梁與頂板平行設(shè)計，其最大夾角小于7°。
5、相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間距不超過規(guī)定(200mm)。
6、要及時打出護幫板防止造成片幫。
7、支架架內(nèi)和底座前方無浮矸、管路無灰塵。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時，如出現(xiàn)出血時，應(yīng)對傷員先進性止血，再進行包扎處理后方可進行搬運;
2、發(fā)生骨折等情況時，應(yīng)對傷員骨折部位進行先固定后搬運;
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時，應(yīng)對傷員進行先復(fù)蘇后搬運。
十、事故案例描述
1、誤操作支架傷人事故
2006年2月，某礦綜采二隊4301工作面，工人楊某在更換110#支架前立柱下腔液管時，誤將后立柱下腔液管一起拔掉，導(dǎo)致支架卸載自降，楊某頭部擠傷當場死亡。
事故原因：楊某安全責(zé)任意識不強，業(yè)務(wù)技能知識不過關(guān)，因誤操作造成事故發(fā)生，是此次事故的直接原因。
防范措施：加強職工安全教育和專業(yè)知識培訓(xùn)工作，掌握液壓系統(tǒng)原理，考試合格后方可上崗作業(yè)。積極進行作業(yè)現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評估，提高作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險防范意識，堅持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
2、架間落矸傷人事故
2009年6月，某礦綜采一隊310202工作面，支架發(fā)生咬架，龐某和蘇某負責(zé)調(diào)架，龐某將8號支架拉到位后，未及時升架就站在7、8號支架間電纜槽旁觀察架間間隙，頂板落矸將龐某頭部砸傷，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因：龐某作業(yè)前未對作業(yè)環(huán)境敲幫問頂，支架未接頂就空頂觀察頂板是此次事故的直接原因。
防范措施：加強職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)，積極進行危險源辨識和風(fēng)險評估，提高作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險防范意識，嚴格執(zhí)行敲幫問頂，堅持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
